[发明专利]防止镍铬轧辊表面氧化膜剥落的方法

摘要

一种防止镍铬轧辊表面氧化膜剥落的方法，它包括下述步骤：(一)粗轧将温度为1150±50℃的铁素体不锈钢连铸坯轧制成温度为1020～1050℃、厚度不大于35mm的不锈钢中间坯，粗轧与精轧之间安装保温罩，粗轧出口温度为1030℃－1050℃；(二)精轧把温度≥950℃的不锈钢带钢送入精轧机架轧制，第一至第三精轧机架轧辊的表面粗糙度值与最大变形率分别为R_a≤0.9μm，≤42％；R_a≤0.6μm，≤38％；R_a≤0.6μm，≤36％。本防止镍铬轧辊表面氧化膜剥落方法，产生的冷板降级下降到1.25％，不合格率下降到0.2％。

主权项

1.一种防止镍铬轧辊表面氧化膜剥落的方法，它包括依次的下述步骤：(一)粗轧将温度为1150±50℃的铁素体不锈钢连铸坯送入粗轧机，轧制成温度为1020～1050℃、变形率不小于78％、粗轧出口的厚度最大为35mm的不锈钢中间坯，由带有保温罩的粗轧出口辊道送往精轧，粗轧机前后辅助设施冷却水，实现过钢时不喷水，不轧钢时喷水，粗轧出口采用蒸汽吹扫，吹尽钢板表面聚集的水；粗轧与精轧之间辊道上下安装带有蓄热板的保温罩，控制散热，辊道冷却水不能飞溅到钢板上，粗轧出口温度控制在1030℃-1050℃；(二)精轧I把温度≥950℃的不锈钢带钢送入第一精轧机架轧制，第一精轧机架的轧辊的表面粗糙度值Ra≤0.9μm，最大形变率≤42％；II把轧制后的不锈钢带钢送入第二精轧机架轧制，第二精轧机架的轧辊的表面粗糙度值Ra≤0.6μm，最大形变率≤38％；III把轧制后的不锈钢带钢送入第三精轧机架轧制，第三精轧机架的轧辊的表面粗糙度值Ra≤0.6μm，最大形变率≤36％；经过六至七架精轧机架轧制，轧制为成品，精轧终轧温度控制在820～860℃，在精轧过程中不除磷，关闭铁鳞抑制水。