[发明专利]一种低氧低氮高钛铁的制取方法

摘要

本发明公开了一种炼钢用低氧低氮高钛铁的制取方法：它是将以金红石为主要原料，采用金属热法冶炼的高钛铁，铝钙合金、纯铁、石灰、萤石，按一定配比装入到中频感应炉里用优质镁砂打结的坩埚内，在氩气保护下，通电、加热、熔化、吹入氩气进行精炼，就得到液态的低氧低氮高钛铁。冷却后，取出铁锭，破碎成块。制取的低氧低氮高钛铁化学成分(重量％)为Ti 65～75％，O≤2.6％，N≤0.10％，Al≤5.0％，Si≤1.5％，C≤0.2％，P≤004，S≤0.04％，Cu≤0.1％，Mn≤0.5％，余量为铁。该产品氧含量仅为金属热法冶炼的高钛铁1/4～1/6，满足了合金钢合金化和脱氧的需求，市场前景广阔，具有好的经济效益。

主权项

1、一种炼钢用低氧低氮高钛铁的制取方法，其特征在于，所使用的原料及其重量百分配比为：金属热法冶炼的高钛铁(Si 65％～75％，O 6～12％，粒度＜50mm)75～88％；铝钙合金(Al 30～70％，Ca 30～70％，粒度＜3mm)3～9％；纯铁(Fe＞99％，粒度＜80mm)4～11％；石灰(Cao 85～96％，粒度＜2mm)3～8％；萤石(CaF2 85～96％，粒度＜2mm)2～6％。其制取工艺过程，将上述原料按配比比例称重后，装入中频感应炉里用优质镁砂打结的坩埚内，在氩气保护下，通电，加热，熔化，待炉料全熔化后，向熔池内吹入氩气进行精炼，氩气压力为0.11～0.2MPa，冶炼温度控制在1200～1580℃，精炼8～35分钟，就得到液态的低氧低氮高钛铁，将它倒入锭模里，冷却后，将铁锭吊到冷却水槽中进行水冷却，再将铁锭进行精整，破碎成块，取样化验分析、包装