[发明专利]赤泥的提钪方法

摘要

本发明涉及一种赤泥的提钪方法，它是以铝土矿生产氧化铝过程所产生的赤泥为原料，根据赤泥的特殊性，采用了盐酸浸出，P204萃取，酸洗除杂，氢氧化钠反萃，盐酸溶解后加氨水改性剂水解除钛锆，草酸沉钪，中温煅烧等工艺，最终制得纯度为99.9％的Sc₂O₃产品。从赤泥中提钪是变废为宝，节约矿产资源，有益于环境保护。本发明还填补了高含量钛锆与钪分离技术研究的空白。

主权项

1.一种赤泥的提钪方法，其特征在于以铝土矿生产氧化铝产生的赤泥为原料，按如下步骤进行：(1).钪的浸出在耐酸反应罐中加入浓度为22％～30％的盐酸，再加入赤泥，液固比为6∶1，反应温度为60℃～90℃，反应0.5～1小时后过滤，可得含钪为13～15mg/L的浸出液；(2).钪的萃取①将P204∶仲辛醇∶航空煤油按8～10％∶4～6％∶84～88％的比例配制萃取剂，将该萃取剂放入萃取箱中与上述步骤1所得到的含钪酸浸出液反应，得到含钪有机相；②再按H2O2∶H2SO4∶H2O＝1∶3.5∶20配制洗酸，把所配制的洗酸与上述步骤①的含钪有机相同时放入萃取箱中，除去含钪有机相中的部分杂质；③以浓度为2.5mol/L的NaOH作为反萃液，与上述步骤②所得的含钪有机相一起再次加入萃取箱中混合，与使含钪有机相中所含的钪进入反萃液，得到钪的富集物；上述步骤(1)中的浸出液与步骤(2)中的有机相、洗酸和NaOH反萃液的流量比为20～25∶1∶2∶1；总萃取剂在萃取箱中的停留时间为15～25分钟；(3).钪的提纯采用钪富集物6～10倍的浓度为18～25％的盐酸溶解后，加入浓度为15～25％的氨水改性剂，所加氨水改性剂的重量是溶液总重量的15％～45％，其温度在80℃～95℃，反应1～1.5小时后过滤，得到除去钛锆等杂质的含钪溶液；(4).高纯氧化钪的制取将经过提纯的含钪溶液加热到80℃～95℃，加入固体草酸进行反应，0.5小时后过滤，把得到的含钪沉淀物置入马弗炉在600℃～700℃下煅烧2小时，即制得氧化钪。