[发明专利]一种陶瓷零件的快速成形方法

摘要

一种陶瓷零件的快速成形方法，首先用三维造型软件生成需要制造的陶瓷零件的三维实体模型，然后用分层软件对三维实体模型进行分层，得到每层的形状；将石蜡熔化后注入槽体中，用蜡辊将蜡压成蜡片；根据分层后的第一层三维实体模型的形状，用刀具对蜡片进行镂空雕刻；将含有陶瓷粉的蜡浆灌注在蜡层镂空的部分；根据下一层的形状在上一层的层面上重复制作蜡片、镂空雕刻和灌注含有陶瓷粉的蜡浆，最后得到所需的三维原型实体；将制作好的三维原型实体排蜡，排蜡后进行烧结得到所需的陶瓷零件。本发明利用石蜡能够迅速凝固，硬度低，易于加工等优点，采用快速成形，逐层叠加后，再经过排蜡热处理，烧成陶瓷件，能够极大地降低生产成本并缩短生产周期。

主权项

1、一种陶瓷零件的快速成形方法，其特征在于：1)首先用三维造型软件生成需要制造的陶瓷零件的三维实体模型，然后用分层软件对三维实体模型进行分层，即将三维实体模型分成厚度为0.1～2.0mm的一系列薄层，得到每层的形状；2)将石蜡熔化后注入体积大于需要制造的陶瓷零件的槽体中，用蜡辊将蜡压成厚度为0.1～2.0mm的蜡片；3)根据分层后的第一层三维实体模型的形状，用刀具对蜡片进行镂空雕刻，雕刻下来的石蜡粉用吹风机吹走；4)将70～120℃熔融的含质量份数70～90％的陶瓷粉的蜡浆灌注在蜡层镂空的部分，再用刮刀将多余的蜡浆刮走形成第一层；5)在槽体中再次注入熔化后的石蜡，用蜡辊将蜡压成厚度为0.1～2.0mm的蜡片；6)根据分层后的第二层三维实体模型的形状，用刀具对蜡片进行镂空雕刻，雕刻下来的石蜡粉用吹风机吹走；7)将70～120℃熔融的含质量份数70～90％的陶瓷粉的蜡浆灌注在蜡层镂空的部分，再用刮刀将多余的蜡浆刮走形成第二层；8)依次根据下一层的形状在上一层的层面上重复制作蜡片、镂空雕刻和灌注含有陶瓷粉的蜡浆，最后得到所需的三维原型实体；9)将制作好的三维原型实体在150-300℃下进行排蜡，排蜡后在900℃以上进行烧结得到所需的陶瓷零件。