[发明专利]一种氢致稀土类磁各向异性磁粉的制备方法及制备装置

摘要

一种氢致稀土类磁各向异性磁粉的制备方法及制备装置本发明提供了一种氢致稀土类磁各向异性磁粉的制备方法及制备装置，其中，氢处理工艺包括：低温吸氢、高温吸氢、高温脱氢、冷却四个阶段，并在升温和高温吸/脱氢时，控制反应的氢分压；制备装置由料筒(1)、给料筒加热的加热装置和温度控制系统(2)、给料筒转动提供转矩的旋转系统(3)、给原料运输氢气和氩气的气体供应系统(4)、氢压调整及降低原料氢分压的真空抽气系统(5)、设备及原料的冷却系统、温度监测系统和安全监视系统组成。本发明的优点在于：采用旋转料筒和调整反应过程中的氢分压来控制反应的速率和吸/放热量的方法，使炉料的温度和氢分压均匀，使稀土－T－M－硼类材料具有高的各向异性和优异磁性能。

主权项

1、一种氢致稀土类磁各向异性磁粉的制备方法，氢处理工艺包括：低温吸氢、高温吸氢、高温脱氢、冷却四个阶段，其特征在于：制备方法为：在室温，将原料放置在旋转反应炉中，炉子的转速为2-200转/分，然后抽真空至1*10-2-5*10-5Pa，随后随炉升温到100-600℃，在0.8-6atm的氢压下，进行0.5-5小时的低温吸氢预处理；随后控制炉内氢分压高于富稀土相的氢化分压且低于原料中主相的歧化分解平衡分压，使炉温由低温的预吸氢温度提高到750-950℃，在升温过程中控制吸氢分压，使得材料中的富稀土相在原料升温过程且主相未发生高温歧化分解前，提前发生吸氢放热反应，这样避免了集中吸氢放热反应对材料温度升高造成的影响；然后，调整炉内氢分压到高于原料中主相的歧化分解平衡氢分压0.001-0.01MPa，在750-950℃进行1-8小时的高温的吸氢歧化和0.5-4小时的脱氢再复合处理，随后，以20-40℃/分钟的速率将反应物冷却到室温，制备出具有高性能的各向异性磁粉。