[发明专利]电化铝烫印用硅胶版的制备工艺无效
申请号: | 03114583.3 | 申请日: | 2003-03-28 |
公开(公告)号: | CN1442289A | 公开(公告)日: | 2003-09-17 |
发明(设计)人: | 井新利;强军锋 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | B41C3/04 | 分类号: | B41C3/04;B41N1/06 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710049*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种电化铝烫印用硅胶版的制备工艺,首先选用45#经淬火处理的钢材制成模具;再取乙烯基三乙氧基硅烷、无水乙醇、去离子水和盐酸的混合物,刷涂在铝板表面,根据实际烫印需要的硬度将R401/70S或R401/40S与R401/70S的混合物与硫化剂、气相二氧化硅混炼;取玻璃布增强酚醛树脂,加入模腔内的锌版上面,加模具上模保压;取混炼胶加入模腔的过渡模上面,其上放置经处理过的铝板,铝板处理面向下,加模具上模,合模硫化,取出成品修边清理;将成品置于鼓风烘箱中,两次升温随烘箱降温即可。由于本发明制作方法简单、快捷,成本低,可根据承印物的不同硬度选择不同的硅胶版,且与铝板粘接牢固,便于在烫印机上固定,字迹图文丰满清晰、表面平整度高、烫印效果好。 | ||
搜索关键词: | 电化 铝烫印用 硅胶 制备 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种电化铝烫印用硅胶版的制备工艺,其特征在于:1)模具的设计和加工首先选用45#经淬火处理的钢材加工制成模具;2)铝板的处理a)铝板处理液的配制依次取20%~30%的乙烯基三乙氧基硅烷、20%~30%的无水乙醇、40%~55%的去离子水和1%~5%的浓度为1mol/dm3的盐酸搅拌混合,加完所有材料后,继续搅拌1.5~2小时待用;b)铝板处理打磨铝板表面并擦拭干净,将铝板处理液刷涂在铝板表面,在100~120℃下烘1.5~2小时待用;3)硅胶的混炼a)称取原料根据实际烫印需要的硬度,取0%~86%的R401/40S,9.5%~84%的R401/70S,0%~13%的气相二氧化硅,0.5%~4%的硫化剂;b)混炼首先将R401/70S或R401/40S与R401/70S的混合物混炼3~5分钟,待胶料不粘辊且柔软时加入硫化剂混炼5~10分钟,待硫化剂分散均匀,再加入气相二氧化硅混炼15~20分钟,至各配合剂分散均匀,整个混炼过程温度不超过40℃;4)锌版的处理在锌版表面均匀涂上硅油型脱模剂,加热,待脱模剂完全润湿锌版,如此重复两次;5)过渡模制造a)将模具涂脱模剂后置于硫化机工作模板上,升温至155~165℃成形温度;b)将表面经处理的锌版放入模腔底部,图案朝上;c)取含15%~20%玻璃布的增强酚醛树脂,加入模腔内的锌版上面,加模具上模,在2~3MPa的压力下以60~70S/mm的时间保压;d)取出样品,使锌版与模塑件分离,修边清理,得到过渡模;6)橡胶字版的制造a)模具涂脱模剂后置于硫化剂工作模板上,升温至155~165℃成形温度;b)将过渡模放入模腔底部,图案朝上;c)取混炼胶加入模腔的过渡模上面,其上放置经处理过的铝板,铝板处理面向下,加模具上模;d)合模,在3~5MPa的压力下排气二次,以10~15分钟/mm的时间保压;e)取出成品,修边清理;f)二段硫化:将成品置于鼓风烘箱中,升温至150℃硫化1~1.5hr;再升温至200℃硫化4~5hr,随烘箱降温即可。
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