[实用新型]环形锅筒立式水管锅炉无效

专利信息
申请号: 01205934.X 申请日: 2001-02-27
公开(公告)号: CN2466509Y 公开(公告)日: 2001-12-19
发明(设计)人: 韩伟;房庆钰;董黎明 申请(专利权)人: 天津宝成集团有限公司
主分类号: F22B21/02 分类号: F22B21/02;F22B21/06
代理公司: 天津市专利事务所 代理人: 王融生
地址: 300352 *** 国省代码: 天津;12
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摘要: 一种环形锅筒立式水管锅炉,炉体为环形锅壳筒体结构,环形锅壳筒由上环形锅筒、下环形锅筒,和其之间的焊接有密闭鳍片多排结构的水冷管组成。闭鳍片组成一立式环形烟道。给水管连接下环形锅筒内的环形配水管。优点是具有小型化、系列化、通用简单化的锅炉设计,大大减少了冲压部件数量,降低了成本,通用化水平高,有利于批量大规模生产。
搜索关键词: 环形 立式 水管 锅炉
【主权项】:
1、一种环形锅筒立式水管锅炉,其特征为:炉体为环形锅壳筒体结构,环形锅壳筒由上环形锅筒、下环形锅筒和连接在上、下环形锅筒之间的水管组成。
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  • 本实用新型旨在提供一种立式横水管锅炉,包括炉胆、锅壳、蒸汽出口和烟气出口,所述的炉胆和锅壳之间设有装水的夹层,所述的烟气出口设于炉胆上方,贯穿锅壳后连通大气;所述的锅壳顶部设有蒸汽出口,所述蒸汽出口内设有水汽分离器;所述的炉胆中贯穿设有水加热管,所述的水加热管与夹层连通。本实用新型技术方案克服现有技术加热效率低、受热面积小的缺陷,具有加热效率高、烟气热量利用率高的特点。
  • 一种模块化组装单锅筒纵置式黄磷尾气锅炉-201520008202.0
  • 陈雪;马艳芳;曹健;张春伟;万中波;李明明 - 郑州中鼎锅炉股份有限公司
  • 2015-01-07 - 2015-08-19 - F22B21/02
  • 本实用新型公开了一种模块化组装单锅筒纵置式黄磷尾气锅炉,包括燃烧机、锅筒、炉膛模块、对流模块和省煤器模块,炉膛模块包括集箱和连接集箱的拱管,拱管与集箱组成水冷炉膛,炉膛模块前后两端分别设有燃气进气口和烟气出口,炉膛模块通过燃气进气口与燃烧机相连,炉膛模块与对流模块通过烟气出口处的法兰相连,对流模块另一端通过法兰与省煤器模块相连;锅筒设置于炉膛模块的上方,炉膛模块、对流模块分别通过导汽管和下降管与锅筒连通。本实用新型采用模块化组装,炉膛模块、对流模块及省煤器均单独做成整体,再通过各模块端部的法兰相连接。
  • 高效立式活管蒸汽发生器-201520029934.8
  • 周乃成;薄贵平;黄永玖 - 吉天师动力科技(上海)股份有限公司;吉天师能源科技(上海)有限公司
  • 2015-01-16 - 2015-07-22 - F22B21/02
  • 本实用新型涉及一种高效立式活管蒸汽发生器,属于热能回收技术领域。包括发生器本体,发生器本体包括用于储存蒸汽的汽室、用于热交换装置工作的锅筒、用于收集过程中产生的灰渣废料的灰斗,发生器本体采用立式结构的发生器本体,其上至下设有汽室、锅筒、灰斗;汽室向下联通锅筒,锅筒内设有换热管束,用于通过连接外部烟气输送管道来提供换热工质,锅筒和灰斗通过管板分隔开,管板的开口连接换热管束,换热管束和灰斗构成热交换工质的输送通道。由于采用上述技术方案,本实用新型的垂直安排换热管束和直角圆弧的设计,大大减少了蒸汽发生器日常维护的工作量并极大地提高了蒸汽发生运行的安全可靠性。
  • 一种太阳能蒸汽辅助发生器-201420257895.2
  • 李泽明 - 李泽明
  • 2014-05-20 - 2014-11-05 - F22B21/02
  • 本实用新型涉及一种太阳能蒸汽辅助发生器,属于太阳能技术领域;所述的太阳能蒸汽辅助发生器的罐体设置在基座上,保温层设置在加热盘管的外壁上,电磁加热圈环绕于保温层上,加热盘管的进口和出口分别设置有单向阀门;罐体上还设置有加热腔,加热腔内设置有加热喷头,本实用新型与太阳能蒸汽系统相连接,对太阳能蒸汽系统产生的太阳能饱和水在加热盘管中进行电磁加热或者燃气、燃油加热,使太阳能饱和水快速成为高温高压蒸汽,直接供给负载设备使用,提供低成本、全天候的太阳能蒸汽,比传统锅炉冷水烧蒸汽,能耗下降50%以上,产汽迅速,结构简单,操作方便,无需锅炉房,不用锅炉工,为淘汰燃煤锅炉提供了一种革命性的新能源装置。
  • 一种炉拱结构锅炉-201320405523.5
  • 洪浩;柳顺哲;黄元明;张勇;严德福;林时明 - 长春宏日新能源有限责任公司
  • 2013-07-09 - 2014-03-12 - F22B21/02
  • 实用新型公开一种炉拱结构锅炉,前拱位于炉膛前部;后拱位于炉膛中、后部;沉降拱位于后拱的后方,与后拱形成拱洞形通道;还包括前联箱、前拱管;前联箱横置于锅炉前墙下方,与左、右两侧下集箱相连;前拱管一端焊接于前联箱上,并呈30度斜向上延伸至炉膛高度的40%呈铅垂状向上延展,另一端铅垂状向上延展终端与锅筒相连;前拱管上覆浇注料形成前拱;后拱总长度是炉膛长度的3/4,前端与前拱高度相同,并呈45度角向后上方延伸至炉膛高度的80%;沉降拱位于后拱的后方,与后拱形成拱洞形通道;前联箱、前拱管增加了辐射受热面,吸收了前拱蓄热,降低了炉膛温度;后拱与沉降拱降低了烟尘浓度。
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