[发明专利]锥度螺纹的检测方法和相应的检测装置

摘要

本发明涉及外或内锥度管道螺纹(3)的控制,它位于用以密封组装的金属管道的端部。该方法包括用平面直径测量装置(51)控制大致位于包含完整螺纹的区域中间的测量面(P1)内的螺纹节径,然而螺纹节径传统地用规范API5B在末端完整外螺纹的平面(P0)内测量,还包括将被测螺纹节径与估计值(D1e)比较,估计值由平面P0内节径的名义值、P0和P1间的距离和锥度转换值计算,它自身是所生产锥度比的分布的函数。本发明允许更好地估计在密封面(5、6)和/或支撑面(7、8)附近的螺纹过盈,因而实现装配的密闭性能。

主权项

1.一种检测外锥度螺纹的方法(3)，该螺纹位于金属管(101)端部的外元件(1)的外圆周上，且包括至少一个位于此端部附近的密封装置(5、7)，其中，螺纹的节径(D1)在距图中参考平面(P0)距离L1处的给定测量平面(P1)内用平面直径测量装置(51)进行测量，该装置包括一支撑面(54、54’)、至少两个相互间隔一横向距离且距该支撑面一可调整轴距的接触表面(60、61)、以及一个用于测量位于横向测量面(P1)内与该接触表面相切的圆的直径的装置(55)，所述方法包括下述步骤：a)在平面直径测量装置(51)上，调整作为所选距离L1的函数的支撑面(54、54’)与测量面(P1)间的距离LA；b)使用调整块(70)将所述测量装置调整到接触表面间横向距离的一预设值，调整块的特征大小参考测量面(P1)内节径的估计值(D1e)定义；c)在测量面(P1)内测量螺纹顶之间螺纹的直径，测量装置(51)的支撑面(54、54’)与外元件的自由端相邻接；d)将螺纹顶之间的所测直径(D1s)与该范围的容限进行比较；其中，外螺纹(3)节径的测量面(P1)是位于图中参考面(P0)和第一完整外螺纹之间的平面，测量面(P1)内节径的估计值(D1e)满足下述等式：D1e＝Dnom-L1·TTrep1/100TTrep1=TTnom+K1·ΔTT1+K1·σ12π·exp[-12·(ΔTT1/σ1)2]-K1·ΔTT1·g(-ΔTT1/σ1)Dnom是参考面内节径的名义值；TTrep是外锥度的图示值；TTnom是螺纹锥度的名义值；TTmin1、TTmax1和TTav1分别是所生产螺纹的锥度的最小、最大和平均值；ΔTT1是差(TTav1-TTnom)的代数值；σ1是所生产锥度分布的标准差；K1是外螺纹长度与参考平面(P0)和第一完整外螺纹之间的距离之比；g(u)是变量的值u的简化中心正态分布的值。