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[发明专利]Ni基超合金组合物以及用于SLM加工这种Ni基超合金组合物的方法-CN201710445663.8有效
发明人： R.恩格利;T.埃特;F.盖格 -专利权人：通用电器技术有限公司
申请日： 2017-06-13 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明涉及Ni基超合金组合物以及用于SLM加工这种Ni基超合金组合物的方法，采用用于基于粉末的添加制造(AM)技术，例如选择性激光熔化(SLM)或电子束熔化(EBM)的Ni基超合金组合物。通过控制形成低熔点共晶的元素尤其是Hf的量，在AM过程期间的裂纹敏感性显著降低。
ni 超合金组合以及用于 slm 加工这种方法

[发明专利]用于粉末基增材制造方法中的γ’沉淀强化的镍基超合金-CN201510280877.5有效
发明人： T.埃特;H.梅达尼;M.康特 -专利权人：安萨尔多能源英国知识产权有限公司
申请日： 2015-05-28 - 公布日： 2020-03-03 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：本申请涉及借助于例如选择性激光熔融(SLM)或电子束熔融(EBM)的粉末基增材制造来产生三维制品的技术。其涉及镍基超合金粉末，其中所述超合金粉末具有允许在热处理条件下在所述超合金中确立60‑70体积%的γ'沉淀含量的化学组成。其特征在于所述粉末具有10‑100μm的粉末尺寸分布和球形形态并且合金元素C、B、Hf、Zr、Si的含量(重量%)之比如下：C/B=10‑32；C/Hf>2；C/Zr>8；C/Si>1。一个优选的实施方案由以下化学组分(重量%)组成：7.7‑8.3 Cr；5.0‑5.25 Co；2.0‑2.1 Mo；7.8‑8.3 W；5.8‑6.1 Ta；4.7‑5.1 Al；1.1‑1.4 Ti；0.08‑0.16 C；0.005‑0.008 B；0‑0.04 Hf；0‑0.01 Zr；0‑0.08 Si；剩余部分为Ni和不可避免的杂质。
用于粉末基增材制造方法中的沉淀强化超合金

[发明专利]使用添加式制造工艺制造构件的方法-CN201510635109.7有效
发明人： R.恩格里;T.埃特;H.梅达尼 -专利权人：安萨尔多能源英国知识产权有限公司
申请日： 2015-09-30 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明涉及用于制造构件(10)，特别是用于燃气涡轮和其它热机的构件(10)的方法，包括以下步骤：提供限定所述构件(10)的数据集，以在添加式制造工艺中使用；借助于所述添加式制造工艺根据所述数据集来制造所述构件(10)；以及使制造的构件(10)经历热处理(HT)，以改变所述制造的构件(10)的微结构。构件的属性得到改进，因为：至少两个不同的构件容积体(CA1‑CA3)在制造步骤之前限定在所述构件(10)内；针对所述添加式制造工艺选择至少两个不同的工艺参数(A，B)，所述工艺参数(A，B)产生不同的再结晶驱动力且因此在所述构件(10)的材料中产生不同的再结晶特性。
使用添加制造工艺构件方法

[发明专利]由γ’强化超合金制成的增材制造组件的构建后热处理方法-CN201510239365.4有效
发明人： T.埃特;R.恩格里;A.库恩兹勒 -专利权人：安萨尔多能源英国知识产权有限公司
申请日： 2015-05-12 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及增材制造的高强度组件的构建后热处理方法，所述高强度组件由基于Ni或Co或Fe或它们的组合的γ'强化超合金制成。在增材制造后的第一构建后热处理期间在特定温度范围内施加20‑60℃/min的快速加热速率避免或至少最小化在加热期间组件中的γ'沉淀。相较于常规热处理组件中出现的显著裂纹，这产生无裂纹组件/制品。
强化超合金制成制造组件构建热处理方法

[发明专利]用于基于粉末的增材制造过程的γ’沉淀增强镍基超合金-CN201480070717.1有效
发明人： R.恩格里;T.埃特;H.梅达尼 -专利权人：安萨尔多能源英国知识产权有限公司
申请日： 2014-12-09 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本申请涉及通过基于粉末的增材制造生产三维制品的技术，例如选择性激光熔化或电子束熔化。尤其是，其涉及高抗氧化性和包含高γ'沉淀的Ni‑基超合金粉末，基于IN738LC，具有改变的化学组成。这种粉末具有以下化学组成(重量%)：15.7‑16.3Cr、8.0‑9.0Co、1.5‑2.0Mo、2.4‑2.8W、1.5‑2.0Ta、3.2‑3.7Al、2.2‑3.7Ti、0.6‑1.1Nb、0.09‑0.13C、0.007‑0.012B、0.004≤Zr<0.03、0.001≤Si<0.03，余量Ni和不可避免的残余元素，此外，粉末尺寸分布为10‑100µm和球状形貌。作为一个优点，可用更具生产性的过程参数生产几乎无裂纹的三维制品，且没有增材制造过程(例如预热)和/或后处理(例如热等静压HIP)的复杂且耗时的变化。
用于基于粉末制造过程沉淀增强超合金

[发明专利]用于生产三维制品的方法和利用此种方法生产的制品-CN201480035031.9有效
发明人： R.恩格里;S.霍伊维;A.斯坦科维斯基;T.埃特;H.哈伊恩勒 -专利权人：安萨尔多能源英国知识产权有限公司
申请日： 2014-05-27 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于借助于选择性激光熔化(SLM)生产三维制品或此种制品的至少一部分的方法，所述三维制品或此种制品的至少一部分由为难以焊接的超级合金的具有高体积分数(＞25%)的γ'相的γ'沉淀硬化镍基超级合金制成，或由钴基超级合金制成，或由不可铸造或难以加工的金属材料制成，其中制品通过利用激光束熔化层方向沉积的金属粉末来生产，其特征在于，选择性地调整SLM处理参数来局部地定制所生产的制品或该制品的一部分的微观结构和/或孔隙率，且因此优化最终制品/制品的一部分的期望性能。
用于生产三维制品方法利用

[发明专利]用于通过添加性激光制造来制造金属部件的方法-CN201410509563.3有效
发明人： T.埃特;M.霍伊贝;J.舒尔布;F.罗伊里格 -专利权人：安萨尔多能源英国知识产权有限公司
申请日： 2014-09-29 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明涉及用于通过添加性激光制造来制造金属部件的方法。本发明涉及用于制造三维金属物件/部件的方法，其整个地或部分地由Ni基、Co基、Fe基超级合金或其组合通过基于粉末的添加性制造工艺制成。在通过扫描执行粉末熔化的步骤期间使用了双激光设置，其中两个不同射束属性的激光射束在同一机器中组合起来，并且通过以受控的方式调节的射束型式和合适的射束开关的集成，从而在两个不同的激光射束直径之间执行切换。在每层中，具有较小直径的激光射束扫描整个区域，并且在每隔k‑1(k>1)层中，具有较大直径的激光射束扫描需要粗晶粒尺寸的区域，从而使细晶粒尺寸的区域再熔化。利用这种制造方法可实现金属部件和原型的更高的寿命和操作性能。
用于通过添加激光制造金属部件方法

[发明专利]制造由单晶或定向凝固镍基超级合金制成的构件的方法-CN201380017129.7有效
发明人： T.埃特;R.米克 -专利权人：通用电器技术有限公司
申请日： 2013-03-22 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及用于制造由单晶(SX)或定向凝固(DS)镍基超级合金制成的构件(尤其是燃气涡轮的构件)的方法，包括热处理(HTS1‑3)和加工和/或机械处理步骤(SM)。通过在所述热处理(HTS1‑3)之前执行所述加工和/或机械处理步骤(SM)来改进构件的延展性，并在所述加工和/或机械处理步骤(SM)之前进行构件(11)的固溶热处理(SHT)。
制造定向凝固超级合金制成构件方法

[发明专利]用于由γ`强化超合金制成的焊接部件的焊后热处理的方法-CN201410271628.5有效
发明人： T.埃特;D.贝克;T.奧普德贝克;G.安布罗斯 -专利权人：通用电器技术有限公司
申请日： 2014-06-18 - 公布日： 2017-06-27 - 主分类号： C21D9/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于由基于Ni或Co或Fe或其组合的γ′强化超合金制成的无填充剂材料电子束或激光焊接高强度部件的焊后热处理的方法。所述方法由以下步骤组成a)提供所述焊接部件，随后b)在从室温直到至少1000℃的温度T1的整个温度范围过程中通过施加在约20至40℃/min的范围中的快速升温速率来加热所述焊接部件，随后c)保持所述焊接部件于T1下并随后通过施加约5℃/min的缓慢升温速率来加热所述部件至最终温度Tf，随后d)使所述焊接部件于Tf下保持时间tf，其中等温停留时间tf足以至少部分地将γ′相溶解于焊缝中以及还溶解于焊缝周围的基础材料中；随后e)以约≥20℃/min的冷却速率冷却所述部件，和f)最后任选地根据已知的现有技术施加析出硬化处理。
用于强化超合金制成焊接部件热处理方法

[发明专利]通过增材激光制造来制造金属部件的方法-CN201310621038.6有效
发明人： T.埃特;M.康特;M.霍伊贝;J.舒尔布 -专利权人：通用电器技术有限公司
申请日： 2013-11-29 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明涉及完全或部分制造三维金属制品/部件(11)的方法，所述方法包括以下步骤a)通过用能量束(14)扫描，由增材制造方法从金属基础材料(12)连续建造所述制品/部件(11)，从而b)在制品/部件(11)的第一方向和第二方向上建立受控的晶粒取向，c)其中第二晶粒取向通过应用能量束(14)的特定扫描图案而实现，所述第二晶粒取向与所述制品/部件(14)的横截剖面匹配或者与制品/部件(11)的特征负荷条件匹配。
通过激光制造金属部件方法

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