专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]制备光气的方法-CN201510849515.3有效
  • G·欧波特;K·蒂勒;金炳渊;H·谢林 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2010-03-10 - 2018-12-04 - C01B32/80
  • 一种通过使由合并和混合氯气加料流和一氧化碳加料流而获得的加料流反应制备光气的方法,得到一个产物气体混合物,其被分成一个液态含光气的产物流和一个含一氧化碳的尾气流,该尾气流通过一个压力调节阀被排出,其中反应器中加料流的反应和产物气体混合物的分离在2.0至6.0巴的表压力下进行,其中进入反应器的加料流中的一氧化碳的过量程度通过以下方式进行调节:连续测量尾气流中一氧化碳的流量和浓度,根据这些测量值,结合一氧化碳加料流的流量、氯气加料流的流量及其氯气浓度的连续测量值计算一氧化碳过量程度的实际值,并通过调节一氧化碳加料流的流量和/或氯气加料流的流量,使其与进入反应器的加料流中的一氧化碳过量程度目标值相等。
  • 制备光气方法
  • [发明专利]制备异氰酸酯的方法-CN201280014192.0有效
  • V·S·莱尔;T·马特科;C·科诺彻;H·谢林;G·欧波特 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2012-03-26 - 2014-05-14 - C07C263/10
  • 本发明涉及一种通过使相应的胺在气相中光气化制备异氰酸酯的方法,其特征在于,通过热分离法/或膜分离法将含有来自使一氧化碳和氯气相合成—该气相合成在一氧化碳相对于氯气化学计量过量下进行—生成光气的含光气反应混合物分离成两股料流,具体而言,分离成含有相对于第一股低一氧化碳料流总重量计的至多为1重量%一氧化碳的第一股低一氧化碳料流,以及分离成含有相对于第二股高一氧化碳料流总重量计的超过10重量%一氧化碳的第二股高一氧化碳料流,并且使用第一股低一氧化碳料流作为胺在气相中光气化生成异氰酸酯中的反应料流。
  • 制备氰酸方法
  • [发明专利]液态氯化氢在制备氯气的方法中作为制冷剂的用途-CN201280018995.3无效
  • 汉斯-尤尔根·伯兰施;H·谢林;P·范丹阿比尔;T·艾尼格 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2012-02-16 - 2013-12-25 - C01B7/04
  • 本发明涉及一种由氯化氢制备氯气的方法,其包括以下步骤:a)提供液态氯化氢流a作为制冷剂流;b)向氯化氢氧化区进料至少一种包含氯化氢的料流b1和包含氧气的料流b2,并且将氯化氢催化氧化成氯气,得到包含氯气、水、氧气、二氧化碳和惰性气体的产物气流b3;c)使产物气流b3与盐酸溶液I在相接触装置中接触并且从料流b3中部分移出水和氯化氢,得到包含氯化氢、氯气、水、氧气、二氧化碳和任选地惰性气体的气流c;d)干燥气流c,得到基本不含水的包含氯化氢、氯气、氧气、二氧化碳和任选地惰性气体的气流d;e)通过压缩和冷却来部分液化气流d,得到至少部分液化的料流e;f)将料流e气/液分离成包含氯气、氧气、二氧化碳、氯化氢和任选地惰性气体的气流f1以及包含氯化氢、氯气、氧气和二氧化碳的液流f2并任选将至少部分气流f1返回至步骤b)中;g)通过在塔中蒸馏将液流f2分离成氯气流g1和主要由氯化氢、氧气和二氧化碳组成的料流g2;其中在步骤e)中气流d的冷却和部分液化通过与液态氯化氢料流a间接换热而进行,导致至少部分液态氯化氢料流a蒸发并且该部分作为气态氯化氢料流a’获得。
  • 液态氯化氢制备氯气方法作为制冷剂用途
  • [发明专利]制备光气的方法-CN201080011885.5无效
  • G·欧波特;K·蒂勒;金炳渊;H·谢林 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2010-03-10 - 2012-02-08 - C01B31/28
  • 一种通过使由合并和混合氯气加料流和一氧化碳加料流而获得的加料流——其中一氧化碳以比氯气过量的量引入——在具有催化剂管束的反应器中填有活性炭床的催化剂管中反应制备光气的方法,得到一个产物气体混合物(4),其被分成一个液态、含光气的产物流(5)和一个含一氧化碳的尾气流(6),该尾气流通过一个压力调节阀被排出,其中反应器中加料流(1)的反应和产物气体混合物(4)的分离在2.0至6.0巴的表压力下进行,其中进入反应器的加料流(1)中的一氧化碳的过量程度通过以下方式进行调节:连续测量尾气流(6)中一氧化碳的流量和浓度,根据这些测量值,结合一氧化碳加料流(3)的流量、氯气加料流(2)的流量及其氯气浓度的连续测量值计算一氧化碳过量程度的实际值,并通过调节一氧化碳加料流(3)的流量和/或氯气加料流(2)的流量,使其与进入反应器的加料流(1)中的一氧化碳过量程度目标值相等。
  • 制备光气方法

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