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[发明专利]活性炭的污染吸附系数的获取方法及装置-CN201911025483.X有效
发明人： 魏进超;刘雁飞;周浩宇;李俊杰;刘昌齐 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司;湖南中冶长天节能环保技术有限公司
申请日： 2019-10-25 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B01D53/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种活性炭的污染吸附系数的获取方法，包括如下步骤：所述活性炭在解析塔初装，且所述活性炭未吸附污染物时：所述活性炭在所述解析塔内启动流动；所述解析塔的热风炉启动，给所述解析塔的加热段内的活性炭加热；获取此时所述加热段的初态热交换系数；所述活性炭吸附了污染物在所述加热段内流动，并且被加热而释放污染物时：获取此时所述加热段的生产热交换系数；基于所述初态热交换系数和所述生产热交换系数，获得所述污染吸附系数。该获取方法非常能够非常方便地获取活性炭的污染吸附系数，从而为能够为活性炭系统进行生产控制及设备健康状态进行诊断奠定基础。本申请还公开了一种一种活性炭的污染吸附系数的获取装置。
活性炭污染吸附系数获取方法装置

[发明专利]一种基于热装直接还原铁的废钢预热方法及装置-CN202211099807.6在审
发明人：王业峰;周浩宇;魏进超;李谦;刘前;陈思墨;朱蓉甲 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-09-07 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种基于热装直接还原铁的废钢预热方法，该方法包括以下步骤：1)将直接还原铁热装进水平预热通道(1)的布料段(101)，然后将废钢布料至直接还原铁上；2)废钢和直接还原铁在水平预热通道(1)内往电炉(2)方向移动，在移动的过程中废钢受到热装直接还原铁的加热，加热后的废钢与直接还原铁一并进入电炉(2)；3)电炉烟气进入水平预热通道(1)，与废钢逆向接触换热后排出水平预热通道(1)。本发明充分利用热装直接还原铁的显热，解决了现有技术中废钢预热温度低、温度不均匀的问题。
一种基于直接还原废钢预热方法装置

[发明专利]一种螺旋式造球设备、组合式分步造球系统及其应用-CN202210532350.7在审
发明人：赵强;魏进超 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种螺旋式造球设备、组合式分步造球系统及其应用，螺旋式造球设备包括至少一个螺旋式造球装置，螺旋式造球装置包括竖向造球筒，竖向造球筒中安装有转轴，竖向造球筒中的转轴上安装有螺旋绞龙，竖向造球筒的内侧壁上安装有水雾喷头；组合式分步造球系统包括至少一个螺旋式造球设备以及至少一个筒式造球机；螺旋式造球设备与筒式造球机相互连接；筒式造球机包括造球筒，造球筒倾斜向下设置，筒式造球机还包括进料机构和加水机构。本发明螺旋式造球设备结构简单，易于操作，特别适用于陶粒球团等的制备，设备成本低，螺旋式造球设备以及组合式分步造球系统均适用于含有多层结构的球团的连续化生产，生产效率高。
一种螺旋式设备组合式分步系统及其应用

[发明专利]一种合成亚硫酸亚铁铵的方法-CN201910692663.7有效
发明人：杨本涛;崔泽星;李佳;何凯琳;魏进超;梁明华;伍思回 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2019-07-30 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C01G49/14 文献下载
摘要：一种合成亚硫酸亚铁铵的方法，该方法包括以下步骤：1)将含亚硫酸根离子的溶液与含铵根离子的溶液混合，保持室温；2)调节步骤1)所得混合溶液至酸性；3)控制步骤2)中混合溶液的溶解氧浓度小于10mg/L；4)向步骤3)的混合溶液中加入含亚铁离子的溶液，搅拌，得到深黄色溶液；5)将步骤4)的深黄色溶液冷却，析出结晶；6)结晶分离后，干燥，即得亚硫酸亚铁铵固体。本发明方法制备的亚硫酸亚铁铵纯度高，且具有特殊的片状形貌，经济效益高。
一种合成亚硫酸亚铁方法

[发明专利]一种基于回转窑的提铁减锌工艺、系统及其方法-CN202211082027.0有效
发明人：叶恒棣;魏进超;李谦;周浩宇;王兆才;沈维民 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-09-06 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： C22B19/38 文献下载
摘要：本发明提出了一种基于回转窑的提铁减锌工艺、系统，及使用本发明提出系统进行提铁减锌工艺的方法；本发明提供的技术方案中，将回转窑排放的部分烟气循环至回转窑内进行提铁减锌生产方法，通过采用部分烟气富燃，另一部烟气循环的方法；一方面调控铁渣产品的单质铁的金属化率、提高氧化锌的品位；另一方面利用烟气中的可燃成分，降低CO排放浓度；此外充分利用烟气的还原性特质和显热，提高提铁减锌工艺的处理效率，节约能源。
一种基于回转提铁减锌工艺系统及其方法

[发明专利]一种烟气处理工艺及处理系统-CN202010664241.1有效
发明人：胡兵;叶恒棣;魏进超;陈红;刘昌齐;代友训;王兆才;杨本涛;刘臣;师本敬 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B01D53/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种链箅机‑回转窑烟气的处理工艺及处理系统，采用SNCR‑SCR耦合脱硝系统的控制方法，以及通过在SNCR脱硝催化剂的中添加复合添加剂或提供一种新的SNCR复合氨剂，同时在链箅机PH段和TPH段之间增设可移动式气流平衡板，利用气流平衡板位置变化来控制TPH段的气压大于等于PH段的气压，进而防止PH段高NOx废气向TPH段窜风，使得TPH段烟气中NOx含量升高的问题。本发明可形成最佳的耦合超低NOx排放技术，在降低SNCR氨消耗量的前提下能够有效保证脱硝效率，同时还能延长SCR脱硝催化剂寿命，明显降低系统脱硝运行成本和投资成本。进一步提高烟气脱硝还原剂的利用效率、降低NH3逃逸量。
一种烟气处理工艺系统

[发明专利]解析塔的温度控制系统、方法及装置-CN202010680500.X有效
发明人：曾小信;魏进超;李宗平;李俊杰;康建刚 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2020-07-15 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： G05D23/32 文献下载
摘要：本申请公开一种解析塔的温度控制系统、方法及装置，所述系统包括：解析塔以及控制端，解析塔连接热风炉对其进行加热，解析塔底部设置有检测装置，其中，控制端被配置为执行以下步骤：首先根据检测装置测得的参数，计算当前实际解析效率；然后判断当前实际解析效率是否等于预设的目标解析效率；如果当前实际解析效率不等于目标解析效率，则根据解析温度调整表，调整热风炉的温度，直至调整后的解析温度对应的实际解析效率等于所述目标解析效率，所述调整后的解析温度为最佳解析温度。采用前述的方案，能够根据实际解析效率，寻找到最佳解析温度，进而在满足目标解析效率的前提下，使解析塔的运行能耗最低，节约资源，同时减少系统的运行成本。
解析温度控制系统方法装置

[发明专利]一种多组分原料捏合效果的检测方法-CN202110172020.7有效
发明人：戴波;魏进超;刘克俭;李小龙;卢兴福 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2021-02-08 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： G01N5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种物料捏合工艺技术领域，具体涉及一种多组分原料捏合效果的检测方法。本发明提供的所述的多组分原料捏合效果的检测方法，包括：根据捏合物料的粒径分布及粒径尺寸确定不同等级粒度的捏合物料的质量分数；再根据不同等级粒度的捏合物料的质量分数确定捏合物料的捏合质量占比。通过该方法能够简单快速判断出捏合物料的混匀度，进而判断其捏合质量，为多组分原料捏合生产的精细化控制和捏合工序评价提供检测手段，同时也可为产品质量稳定和工艺改进提供借鉴和参考。将本发明所述方法用于检测活性炭制备用多组分原料的捏合工序，能够准确得知煤焦油在捏合物料中的分布情况，进而为活性炭强度的稳定性提供保证。
一种组分原料捏合效果检测方法

[发明专利]一种固废协同烧结、球团的处置工艺-CN202110414505.2有效
发明人：叶恒棣;李谦;魏进超;王兆才;周浩宇;沈维民 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明公开了一种固废协同烧结、球团的处置工艺，通过将多源固废经过焚烧和/或热解处理后的固废渣进行筛分处理后，将粗粒径固废渣与烧结原料混合输送至烧结工序，将细粒径固废渣与球团原料混合输送至球团工序，固废渣一方面可以替代一部分燃料，降低生产成本；另一方面有选择性的加入烧结工序或球团工序也可以避免细颗粒固废渣直接配入烧结原料中降低烧结质量粗颗粒固废渣进入球团原料不理利于成球。同时，固废在焚烧工序和/或热解工序中产生的热源还可以进入到高含水矿预处理系统作为热源。为实现多种固废的全流程处置提供新的途径，保证烧结矿和球团矿的品质的前提下，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
一种协同烧结处置工艺

[发明专利]一种利用活性炭粉制备脱硫脱硝活性炭的方法及系统-CN201910831982.1有效
发明人：李小龙;杨本涛;魏进超;戴波;康建刚 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2019-09-04 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B01J20/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用活性炭粉制备脱硫脱硝活性炭的方法及系统，包括活性炭解析塔、活性炭吸附塔、粒度筛分装置、碱金属含量筛分装置、磨粉装置、捏合装置、成型装置、干燥装置、大颗粒活性炭仓、高碱炭粉仓、低碱炭粉仓、粘结剂仓，采用非沥青基粘结剂和细粒度低碱炭粉经过捏合、成型、干燥，进一步结合解析塔的解析工序来炭化和活化后获得了综合性能良好的脱硫脱硝活性炭，本方案工艺流程简单，占地面积小，所述设备易获取，投资小，能耗低，活化效率高，污染小。
一种利用活性炭制备脱硫方法系统

[发明专利]一种换热式烟气脱硝脱碳处理系统及方法-CN201911074327.2有效
发明人：叶恒棣;魏进超;刘昌齐;康建刚 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2019-11-06 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B01D53/75 文献下载
摘要：一种换热式烟气脱硝脱碳处理系统，该系统包括热风系统(1)、CO反应器(2)、SCR反应器(3)；热风系统(1)包括热风炉(101)和换热器(102)；原烟气输送管道(L0)连接至SCR反应器(1)的烟气入口，从SCR反应器(1)的烟气出口引出的第一管道(L1)上分出第二管道(L2)和第三管道(L3)，第二管道(L2)和第三管道(L3)分别连接至CO反应器(2)的主反应塔(201)和旁路(202)；从热风炉(101)的热风出口引出的第四管道(L4)连接至换热器(102)的第一介质入口；从换热器(102)的第二介质出口引出的第五管道(L5)连接至第二管道(L2)。本发明避免了CO催化剂在低温状态遇硫氧化物容易失活的问题，同时节约了燃料的使用。
一种换热式烟气脱碳处理系统方法

[发明专利]一种CO氧化协同脱硝的系统和方法-CN201911074331.9有效
发明人：叶恒棣;魏进超;康建刚;刘昌齐 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2019-11-06 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B01D53/75 文献下载
摘要：一种CO氧化协同脱硝系统，该系统包括SCR反应器(1)、CO氧化装置(2)；CO氧化装置(2)为管壳型结构的气固间接换热塔，其中内层为CO氧化装置(2)的主反应塔(201)，外层为CO氧化装置(2)的预热腔室(202)；原烟气输送管道(L0)连接至SCR反应器(1)的烟气入口，从SCR反应器(1)的烟气出口引出的第一管道(L1)上分出第二管道(L2)和第三管道(L3)，第二管道(L2)和第三管道(L3)分别连接至CO氧化装置(2)的主反应塔(201)和预热腔室(202)。本发明避免了CO催化剂在低温状态遇硫氧化物容易失活的问题，同时节约了燃料的使用。
一种 co 氧化协同系统方法

[发明专利]一种含氟氯废水精处理的方法-CN201911201500.0有效
发明人：杨本涛;崔泽星;魏进超;何凯琳;戴波;李佳 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明提出一种含氟氯的废水精处理，分别回收高纯氟化物和高纯氯化物结晶盐的方法，其工艺过程与技术原理简述如下：利用同离子效应，巧妙的利用氯化物会降低氟化物溶解度的性质。通过加大废水的浓缩程度，将混合溶液得到的结晶盐与原始废水混合，随着循环次数的增加，当混合后的氟离子浓度达到饱和后，通过固液分离，即可分离出高纯氟化物；分离得到的溶液为饱和含氯溶液，通过结晶处理，即可得到高纯氯化物；从而实现了氟氯分离，及氟化物、氯化物结晶盐的分别回收。
一种含氟氯废水处理方法

[发明专利]一种废水中氟氯分离的方法-CN201911201508.7有效
发明人：杨本涛;崔泽星;魏进超;何凯琳;戴波;胡振宇 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C01D3/04 文献下载
摘要：本发明提出一种含氟氯的废水分别回收氟化物和氯化物结晶盐的方法，其工艺过程与技术原理简述如下：利用同离子效应，巧妙的利用氯化物会降低氟化物溶解度的性质。通过控制氟氯废水浓缩程度，使溶液中氯离子浓度尽可能接近饱和。此时，由于氟化物难以溶解于高浓度的氯化物溶液中，则氟化物会以结晶的形式析出，而液相中几乎仅含有氯离子。从而实现了氟氯分离，及氟化物、氯化物结晶盐的分别回收。
一种水中分离方法

[发明专利]活性炭解吸用热风炉的尾气净化及余热利用方法和装置-CN201910692543.7有效
发明人：李勇;杨本涛;康建刚;魏进超;叶恒棣;刘昌齐;颜菲 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司;湖南中冶长天节能环保技术有限公司
申请日： 2019-07-30 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：一种活性炭解吸用热风炉的尾气净化及余热利用方法，该方法包括：1)多污染物烟气通过原烟气管道输送至吸附塔；2)活性炭解析时产生的热风炉尾气进入第一烟气管道，第一烟气管道上依次设有雾化器和除尘器，废水通过雾化器进行雾化，雾化后的废水吸收第一烟气管道内的热风炉尾气中的污染物，热风炉尾气蒸发废水，形成含有结晶盐的烟气；含有结晶盐的烟气再经过除尘处理，获得结晶盐和含氨烟气；3)第一烟气管道合并至原烟气管道，第一烟气管道内的含氨烟气与原烟气管道内的烟气混合后进入吸附塔，由吸附塔内的活性炭吸附、净化后排放。本发明针对热风炉尾气及酸性洗涤废水各自的特点，进行了合理设计，实现了热风炉尾气的余热高效利用及废水零排放。
活性炭解吸热风炉尾气净化余热利用方法装置