专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]直链二元腈的催化合成方法-CN202011133264.6有效
  • 权于;高振聪 - 鞍山七彩化学股份有限公司
  • 2020-10-21 - 2023-10-24 - B01J27/199
  • 本发明公开了一种直链二元腈的催化合成方法,其中,该方法使用的催化剂,以钒为主催化剂,以铬、磷、镍、钼为助催化剂,本发明催化剂的合成方法简单易得,制备的催化剂可以直接套用于下一批次反应,从源头上减少能耗,反应结束后,催化剂与产物易分离;本发明使用的催化剂参与直链二元腈的合成反应,有效增多在反应物直链二元醇的表面的活性位点,提高了直链二元醇的转化率和直链二元腈的选择性,且催化剂体系简单、高效、副产物少;本发明的催化合成方法可以连续制备直链二元腈,生产方法简单,生产成本大大下降,降低三废量。
  • 直链二元催化合成方法
  • [发明专利]一种检修拆卸时可自动密封的汽轮机油滤器-CN202310467697.2在审
  • 冯山;齐宗志;马利坚;高振聪;郭金龙;李天阳;王延斌 - 满洲里达赉湖热电有限公司
  • 2023-04-27 - 2023-09-08 - B01D29/33
  • 本发明公开了一种检修拆卸时可自动密封的汽轮机油滤器,涉及汽轮机润滑的技术领域。本发明包括容纳组件,其包括壳体、输入管道和输出管道,输入管道和输出管道分别与壳体的两端连接;过滤组件包括中心滤网、辅助滤网和调节滤网,中心滤网设置在壳体内,位于壳体轴线上,顶端与壳体连接,底端与辅助滤网连接,辅助滤网的另一端与壳体的另一端连接,调节滤网设置在壳体内的输入管道开口处;密封组件包括第一密封组件和第二密封组件,第一密封组件和第二密封组件均设置有多组,设置在壳体的周向内壁上。本发明解决了现有的油滤器不能在检修时对自身主要工作空间实现密封,有使润滑油变质的风险的问题,并且多重过滤手法也提高了油滤器的过滤能力。
  • 一种检修拆卸自动密封汽轮机油滤器
  • [发明专利]一种制备卤素取代基酞菁蓝的方法和卤素取代基酞菁蓝-CN202111165802.4有效
  • 权于;王贤丰;高振聪;解英;张秋菊 - 鞍山七彩化学股份有限公司
  • 2021-09-30 - 2023-09-01 - C07D487/22
  • 本发明涉及一种制备卤素取代基酞菁蓝的方法和卤素取代基酞菁蓝,其方法包括,第一步骤,预热含卤素原料、载气、邻苯二腈和粉末状的铜源至200~300℃;第二步骤,利用载气分别输送含卤素原料、邻苯二腈、粉末状的铜源,使含卤素原料、邻苯二腈、粉末状的铜源在流化状态下加入反应装置内,使所述邻苯二腈相对于粉末状的铜源过量;第三步骤,在150~380℃的反应温度条件下,控制反应时间0.01~10min;第四步骤,从产物中分离固体物质,得到卤素取代基酞菁蓝;在本发明中,采用流化的方式,高温提供活化能,控制反应时长以减少副反应和副产物;本发明控制方式简单,反应迅速,产品纯度高,适用于大规模连续生产。
  • 一种制备卤素取代基酞菁蓝方法
  • [发明专利]一种制备氯化酞菁系颜料的方法和氯化酞菁系颜料-CN202111165774.6有效
  • 高振聪;王贤丰;权于;解英;张秋菊 - 鞍山七彩化学股份有限公司
  • 2021-09-30 - 2023-09-01 - C07D487/22
  • 本发明涉及一种制备氯化酞菁系颜料的方法和氯化酞菁系颜料,第一步骤,预热氯气、邻苯二腈和粉末状金属源至200~300℃;第二步骤,利用氯气将邻苯二腈和粉末状金属源流化,在流化状态下加入反应装置内,邻苯二腈相对于粉末状金属源过量;第三步骤,控制反应装置内温度150~380℃,控制反应时间为0.01~10min;第四步骤,从反应物中分离出固体物质,得到氯化酞菁系颜料。在本发明中,采用流化的方式,高温提供活化能,使氯气、邻苯二腈、粉末状金属源充分接触,控制反应时长,获得较高纯度的氯化酞菁系颜料;本发明控制方式简单,反应迅速,产品纯度高,适用于大规模连续生产。
  • 一种制备氯化酞菁系颜料方法
  • [发明专利]一种制备酞菁绿的方法和酞菁绿-CN202111165776.5有效
  • 高振聪;王贤丰;权于;解英;张秋菊 - 鞍山七彩化学股份有限公司
  • 2021-09-30 - 2023-09-01 - C07D487/22
  • 本发明涉及一种制备酞菁绿的方法及其制备的酞菁绿,包括,第一步骤,分别预热载气、多氯代邻苯二腈和粉末状的铜源至200~300℃;第二步骤,利用载气分别输送多氯代邻苯二腈和铜源,使邻苯二腈、铜源在流化状态下加入反应装置内,所述多氯代邻苯二腈相对于所述铜源过量;第三步骤,在150~380℃的反应温度条件下,控制反应时间0.01~10min;第四步骤,从产物中分离固体物质,得到酞菁绿,本发明采用流化的方式,通过高温提供活化能,使多氯代邻苯二腈和粉末状铜源充分接触,控制反应温度和时长,即可获得较高纯度的酞菁绿;控制方式简单,反应迅速,适用于大规模连续生产。
  • 一种制备酞菁绿方法
  • [发明专利]一种设备维修方法及其平台-CN202310442322.0在审
  • 冯山;吴从宝;郭金龙;高振聪;李天阳;王延斌 - 满洲里达赉湖热电有限公司
  • 2023-04-23 - 2023-07-28 - B25H1/02
  • 本发明公开了一种维修平台,其包括;主体部件;包括工作台、设于所述工作台顶部的转盘、设于所述转盘底部的定位组件,以及能够锁止定位组件的推动组件;收集部件;包括设于开设于工作台顶部的方槽、设于所述方槽中的放置组件,本发明将待维修设备置于转盘上,在需要转动转盘时,脚推动滑块滑动,斜坡部使推杆向上移动,推杆带动定位板脱离齿圈,进而转动转盘,以调节设备的位置,当滑块失去推力时,推杆顺着斜坡部向下滑动至凹槽部,定位板与齿圈相卡合,进而使转盘锁止,不再转动,使得可以根据需要转动转盘以调节设备位置,便于对设备进行维修,拆卸出的零件可以置于收集框中,隔板对多种零件进行分隔。
  • 一种设备维修方法及其平台
  • [发明专利]一种自清洁油烟净化装置-CN202310411850.X在审
  • 冯山;高振聪;郭金龙;李天阳;王延斌;吕程 - 满洲里达赉湖热电有限公司
  • 2023-04-18 - 2023-07-11 - B01D46/10
  • 本发明公开了一种自清洁油烟净化装置,包括,过滤组件,包括,主箱体、设置于所述主箱体上的进气管、设置于所述主箱体上的出气管、以及设置于所述主箱体内部的过滤件、设置于所述主箱体内部的雾化件,以及设置于所述雾化件下方的限位件;清洁组件,包括,设置于所述主箱体一侧的喷淋件、设置于所述过滤件上方的擦拭件、以及设置于所述主箱体上的触发件。通过过滤组件可以实现对油烟进行清洁、清洁组件可以实现对油烟净化装置中容易被堵塞的过滤网进行自动清洁,从而减少了对人力物力的浪费,增加了设备的使用寿命。
  • 一种清洁油烟净化装置
  • [发明专利]一种制备酞菁铜的方法和无卤素酞菁铜-CN202111165797.7有效
  • 王贤丰;权于;高振聪;解英;张秋菊 - 鞍山七彩化学股份有限公司
  • 2021-09-30 - 2023-06-27 - C07D487/22
  • 本发明涉及一种制备无卤素酞菁铜的方法及无卤素酞菁铜,包括,第一步骤S1,分别预热载气、邻苯二腈和粉末状的铜源至200~300℃;第二步骤S2,利用载气分别输送邻苯二腈、铜源,使邻苯二腈、铜源在流化状态下加入反应装置内,所述邻苯二腈相对于所述铜源过量;第三步骤S3,在150~380℃的反应温度条件下,控制反应时间0.01~10min;第四步骤S4,从产物中分离固体物质,得到酞菁铜。其中,所述载气选氮气、氦气、氩气、氙气、二氧化碳、空气、氧气、水蒸气中的至少一种。本发明控制方式简单,反应迅速,产品纯度高,适用于大规模连续生产;碱性气体作载气的同时对卤素进行吸附,能够提高酞菁铜纯度。
  • 一种制备酞菁铜方法卤素
  • [发明专利]一种非均相反应器-CN202111244752.9有效
  • 权于;史伟杰;王贤丰;张硕;高振聪;王祎博 - 鞍山七彩化学股份有限公司
  • 2021-10-26 - 2023-04-07 - B01J19/24
  • 本发明涉及一种非均相反应器,包括壳体、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道,壳体呈筒形,内部形成有圆柱形的反应腔;第一管道与壳体侧壁固定连接,第一管道的内部与反应腔连通,第一管道的轴线与反应腔的轴线垂直,且不共面;第二管道连接在第一管道上,管道的内部连通;第三管道与底板固定连接,第三管道内部与反应腔连通,第三管道的轴线与反应腔的轴线不共面;第四管道连接在第三管道上,管道的内部连通;第五管道设置于底板中心处,管道内部与反应腔连通,本发明可以使各原料之间快速混合接触反应,可实现连续化生产,结构简单,使用方便。
  • 一种均相反应器

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