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[发明专利]一种托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢及其生产方法-CN201911107494.2在审
发明人：张瑞波;连庆;白君;肖鹏;李仕龙;马英斌 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢及其生产方法，属于冶金技术领域。所述热轧宽带钢化学成分及其重量百分含量为：C：0.060～0.080%，Si≤0.50%，Mn：1.00～1.10%，P≤0.018%，S≤0.008%，Ti：0.065～0.080%，Als：0.015～0.040%，N≤0.005%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。所述生产方法包括转炉提钒、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、层流冷却、卷取工序。本发明所得热轧宽带钢力学性能、脱碳层深度等各项性能指标良好，均满足用户使用要求。
一种托盘箱底板用薄规格热轧宽带及其生产方法

[实用新型]精轧机接轴支撑装置-CN201821605695.6有效
发明人：郭鸿凌;王茂伟;马英斌;高少华;郭栋;刘凤宝 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-09-29 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： B21B31/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种精轧机接轴支撑装置，属于轧钢设备维修维护技术领域。包括用于支撑下接轴的支撑底座、用于支撑上接轴的两个支撑杆组、设置在支撑杆组上的第一定位部、用于固定两个支撑杆组并将两个第一定位部顶靠在上接轴上的锁紧机构，两个支撑杆组均铰接在支撑底座上且长度可调，两个第一定位部相对设置构成用于容置上接轴的定位区。本实用新型提供的精轧机接轴支撑装置，不需要采用吊车即可依次进行上接轴和下接轴的支撑，不占用吊车资源，且操作方便，极大的减少了接轴支撑固定的操作时间，实现了辊端轴套的快速更换，提高了精轧机辊端轴套更换效率。
接轴支撑杆组精轧机第一定位部支撑装置本实用新型支撑底座吊车辊端轴套支撑长度可调快速更换锁紧机构相对设置轧钢设备支撑固定定位区顶靠铰接容置占用维修维护

[实用新型]手持可调式订书机-CN201721061400.9有效
发明人：巩炯炯;马英斌;南旭东 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2017-08-23 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： B25C5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种手持可调式订书机，包括圆弧形的压柄和底座，且压柄和底座通过转轴连接；压柄的底部设置有出针口，底座上设置纸张位置调节器，且出针口和纸张位置调节器相对应；纸张位置调节器包括设置于底座上的滑槽，且在滑槽上设置有滑动模块。本实用新型通过滑动模块在滑槽上的移动间距，获得需要的纸张边缘与订书针落脚位置的距离。压柄与底座采用了弧度设计，尺寸上结合手掌的大小进行设计使订书机更适合手的握持状态，同时更加省力，使用方便，实用美观，且成本低，便于推广。
手持调式订书机

[发明专利]太阳能电池片串焊机的自动传送焊接载台-CN201410130505.X无效
发明人：李瑞涛;朱跃红;李强;任剑;马英斌;魏海滨;郑海红;朱江涛;王新川;任蓉莉;郝志彬 -专利权人：太原风华信息装备股份有限公司
申请日： 2014-04-02 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种太阳能电池片串焊机的自动传送焊接载台，解决了现有的焊接载台所存在的对电池片多道栅线的焊接对位不准确和焊接质量差的问题。包括在焊接传送台（3）的左端设置有焊接区（4），在焊接传送台（3）的右端设置有移载区（5），在焊接区上设置有焊接区焊带负压吸孔（6），在移载区上设置有移载区焊带负压吸孔（7），在焊接传送台（3）上设置有太阳能电池片负压吸槽（8），在焊接载台基座（2）上设置有负压气缸支架（9），在负压气缸支架上分别设置有焊带负压气缸（10）和电池片负压气缸（11）。本发明是集机械，气动，电气于一体的结构，满足串焊过程中的焊带精准定位和恒定加热与电池片的交叉快速吸附的要求。
太阳能电池片串焊机自动传送焊接

[实用新型]太阳能电池片串焊机的自动传送焊接载台-CN201420157389.6有效
发明人：李瑞涛;朱跃红;李强;任剑;马英斌;魏海滨;郑海红;朱江涛;王新川;任蓉莉;郝志彬 -专利权人：太原风华信息装备股份有限公司
申请日： 2014-04-02 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种太阳能电池片串焊机的自动传送焊接载台，解决了现有的焊接载台所存在的对电池片多道栅线的焊接对位不准确和焊接质量差的问题。包括在焊接传送台（3）的左端设置有焊接区（4），在焊接传送台（3）的右端设置有移载区（5），在焊接区上设置有焊接区焊带负压吸孔（6），在移载区上设置有移载区焊带负压吸孔（7），在焊接传送台（3）上设置有太阳能电池片负压吸槽（8），在焊接载台基座（2）上设置有负压气缸支架（9），在负压气缸支架上分别设置有焊带负压气缸（10）和电池片负压气缸（11）。本实用新型是集机械，气动，电气于一体的结构，满足串焊过程中的焊带精准定位和恒定加热与电池片的交叉快速吸附的要求。
太阳能电池片串焊机自动传送焊接