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[发明专利]一种弯头制作方法-CN202310343801.7在审
发明人： 韦海勃;周明广;南足刚;梁盈;杨明 -专利权人：中国一冶集团有限公司;防城港中一重工有限公司
申请日： 2023-03-29 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B21C37/28 文献下载
摘要：本发明公开一种弯头制作方法，包括对应一目标弯头设计形成多个直管放样图；根据所述直管放样图对一基板进行切割形成切割板；将所述切割板进行卷制切割形成多个筒体管柱；将多个所述筒体管柱依次对接组装并焊接形成所述目标弯头；如此，通过对目标弯头进行设计分析，并根据设计需求形成多个直管放样图，也就是说将目标弯头设计拆分为多个直管，然后根据多个直管放样图对基板进行切割、卷制、焊接形成多个筒体管柱，如此各个筒体管柱体积较小，以此可避免筒体管柱发生下塌情况，从而可实现依次快速对接组装多个筒体管柱，大大提高弯头生产效率。
一种弯头制作方法

[发明专利]开孔治具-CN202210086668.7有效
发明人：邓富安;韦海勃;南足刚;梁盈;张锐 -专利权人：中国一冶集团有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B23K3/00 文献下载
摘要：本申请公开了开孔治具。以上提供的开孔治具，在实施对开孔器具的开孔作业的辅助操作时，首先，根据型材待开孔位置采用锁紧组件将定位模具的位置固定。然后，将开孔器具的开孔头穿过上述定位孔，此时开孔头的部分位置承托在承托部上。由于依赖于承托部、定位孔对开孔器具的作用，实现了对开孔作业的开孔器具的固定，避免了开孔作业时开孔器具的晃动而造成的开孔缺陷，提高了开孔质量。
开孔治具

[发明专利]一种十字柱扭曲变形控制方法-CN202211355791.0在审
发明人： 韦海勃;张锐;南足刚 -专利权人：中国一冶集团有限公司
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B23K31/00 文献下载
摘要：本发明属于钢构焊接技术领域，具体而言，本发明公开了一种十字柱扭曲变形控制方法，应用于使用钢板材料制作超大钢结构十字柱时精准不易变形，避免超大十字柱制作产生形变后难以进行矫正，包括以下步骤：步骤S1、零件的设计与加工；步骤S2、H型钢制作；步骤S3、T型钢制作；步骤S4、十字柱组装焊接；步骤S5、组装后的检测，使用钢板材料制作超大钢结构十字柱时精准不易变形，其技术难点在超大十字柱制作时产生形变后难以进行矫正,本发明通过各个过程中进行检查并矫正，并提高各零构件组装效率，且对各零构件进行垂直度、直线度、扭曲度等各项参数的检测，避免发生扭曲变形，从而提高十字柱的生产效率。
一种十字扭曲变形控制方法

[发明专利]一种箱型缓冲装置-CN202211462025.4在审
发明人：孔琼苹;张锐;韦海勃;南足刚 -专利权人：防城港中一重工有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： F15D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢结构制作工艺技术领域，且公开了一种箱型缓冲装置，包括箱体、箱顶槽口部件、箱顶盖板、箱底槽口部件和耳座，所述箱体底部的洞口四周焊接四个条形挡块，所述箱顶槽口部件焊接于箱体顶面，所述箱顶盖板通过螺栓连接于箱体顶面，所述箱底槽口部件焊接于箱体底面，所述耳座焊接于箱体立面四周。该箱型缓冲装置，通过装置的箱顶槽口与箱底槽口在水平正投影面上的定位相互错开一定距离，使得流体从箱顶槽口流至箱底槽口的路径有转折，达到缓冲作用，该装置的箱底槽口四周内侧的条形挡块对流体的流出有缓冲作用，箱顶盖板可以在流体流动过程中打开，平衡箱体内外大气压强，使得流体顺利经过箱体流出。
一种缓冲装置

[发明专利]一种扇形板的锥形弯弧加工方法-CN202211440673.X在审
发明人： 韦海勃;南足刚;梁盈;杨明;高上强 -专利权人：中国一冶集团有限公司;防城港中一重工有限公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21D5/01 文献下载
摘要：本发明提供了一种扇形板的锥形弯弧加工方法，包括：根据锥形弯弧直径和弧度制作检测样板、选用上模具并调整下模具之间的张开角度，再在待加工板件上弹出多条素线，然后将待加工板件放入加工装置，使素线与上模具轴线对应的上模具下表面投射线重合，最后启动加工装置逐一对所有素线进行弯弧压制。本发明提供了一种扇形板的锥形弯弧加工方法的加工装置。本发明通过制作检测样板、调整上模具形状和下模具张开角度、以多条素线为压制线逐一进行局部压弯，解决了锥形弯弧加工难的问题，降低了加工难度，提高了对锥形弯弧加工的可控性，结合了压弯和折弯的优点，加工成弧时层次均匀，弯弧曲率一致，内外弧弯曲光滑，提高了加工效果。
一种扇形锥形加工方法

[发明专利]一种超大椭圆形连接管的制作方法-CN202210904255.5在审
发明人： 韦海勃;南足刚;张锐;梁盈;杨明;高上强 -专利权人：中国一冶集团有限公司;防城港中一重工有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种超大椭圆形连接管的制作方法，包括以下步骤：S1、根据设计图纸对椭圆管和圆管进行放样，并确定相贯线位置；S2、根据四心画椭圆的方法画出近似椭圆，并根据近似椭圆测量出椭圆管零件板加工卷制半径，然后制作出检测样板；S3、对椭圆管零件板及圆管零件板下料切割，并对椭圆管进行卷制成型；S4、对圆管进行卷制成型；S5、组装椭圆管与圆管，保证椭圆管下边缘与相贯线重合；S6、焊接椭圆管与圆管；S7、焊接完成后沿相贯线开孔，使椭圆管与圆管贯通，随后检查是否合格，对其进行打磨并做防腐处理。本发明可为后期卷制提供检测样板数据，有效控制椭圆管零件板下料尺寸，提高下料质量，且能够节省卷制时间，提高生产加工效率。
一种超大椭圆形接管制作方法

[发明专利]一种切割过程中间断留点的切割方法-CN202210908832.8在审
发明人：冯威;韦海勃;南足刚;梁盈;王晓 -专利权人：中国一冶集团有限公司;防城港中一重工有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B23K7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种火焰切割过程中间断留点的切割方法，应用于数控直条火焰切割机切割过程中，其特征在于，所述方法包括：根据所述数控直条火焰切割机切割前将所述阻断装置一端放置于切割火焰旁边进行预热；根据所述数控直条火焰切割机切割过程中将所述阻断装置放置在所述割嘴下方进行阻断切割，待预留好距离后，将所述阻断装置烧红一端紧贴板材，迅速移动到所述切割嘴下方，并马上收回；使加热后的所述阻断装置碰触到快氧的冲击快速击穿板材。达到不停机床能在板材上间断留点，不用在停下机床进行预热，提高板材的切割速度的同时，提高后期的生产效率。
一种切割过程间断留点方法

[发明专利]牛腿柱的制作方法-CN202210409543.3在审
发明人：张锐;韦海勃;南足刚;梁盈 -专利权人：中国一冶集团有限公司;防城港中一重工有限公司
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本申请公开了牛腿柱的制作方法。牛腿柱的制作方法，其特征在于，包括：提供管柱节，在所述管柱节处于竖直放置姿态时向所述管柱节的内壁面上安装隔板；使多个安装有隔板的管柱节沿轴向拼接形成主管柱；在所述主管柱上安装牛腿。本技术方案中，在将隔板安装在管柱时，使管柱节保持竖直放置姿态，完成后将多接管柱接进行拼接。避免相关技术中从旁侧安装内隔板的方式，可在安装完隔板后直接对隔板进行焊接，有效控制隔板焊接产生变形，还提高了制作效率。
牛腿柱制作方法

[发明专利]一种大尺寸方圆变径管制作方法-CN202210208703.8在审
发明人： 韦海勃;张锐;南足刚 -专利权人：中国一冶集团有限公司;防城港中一重工有限公司
申请日： 2022-03-04 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B21D5/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种大尺寸方圆变径管制作方法，其包括如下步骤：步骤一、根据设计图纸对方圆变径管进行展开放样，并根据展开放样图将方圆变径管分成四块三角板和四块异形板；步骤二、分别对四块三角板和四块异形板进行下料，其中将所述异形板分解成一个扇形板和多个扇环形板进行下料；步骤三、将所述扇形板及多个所述扇环形板分别进行卷弧成型；步骤四、将卷弧成型后的扇形板和扇环形板拼接成弧状异形板；步骤五、根据设计图纸将四块三角板和四块弧状异形板拼接成方圆变径管。本发明提供的大尺寸方圆变径管制作方法，解决了大尺寸方圆变径管的异形板没有大型设备进行卷弧加工的问题，该制作方法可快速组装异形板，提高大尺寸方圆变径管的生产效率。
一种尺寸方圆变径管制作方法

[发明专利]一种异形变径圆管对接及加工制作方法-CN202210203062.7在审
发明人：邓富安;南足刚;韦海勃;张锐 -专利权人：中国一冶集团有限公司;防城港中一重工有限公司
申请日： 2022-03-03 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种异形变径圆管对接及加工制作方法，包括，主体下料后，对所述主体进行坡口制作，通过压边装置预弯所述主体两端，再将所述主体加工成若干个两种不同直径的管筒，将所述管筒放置于焊接台上对缝隙进行焊接，焊接完成后在所述管筒内部装设内隔板；通过所述偏心变径异形管将一组管筒对接在一起，形成构件，所述偏心变径异形管与所述管筒的对接处内置钢衬板，所述构件满足预设要求；零件下料后，对所述零件进行坡口制作和钻孔制作，将所述零件组装在所述构件上，组装后进行质检，质检合格后进行成型焊接。提高了各牛腿多层次多方向多角度组装在管筒上的精度，简化了施工程序，提高牛腿组装速度和构件组装速度。
一种异形圆管对接加工制作方法

[发明专利]钢结构四面体巨柱焊接方法-CN202011285868.2有效
发明人：张锐;程治;韦海勃;南足刚 -专利权人：防城港中一重工有限公司
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢结构四面体巨柱焊接方法，是对构成四面体巨柱的前、后、左、右零部件进行组焊，其焊接步骤为：①进行前、后零部件的主板与对应纵、横筋板之间的点焊；②左、右零部件的主板分别与前、后零部件的主板点焊组装，前零部件的主板与右零部件的主板之间的组焊角度、后零部件的主板与左零部件的主板之间的组焊角度均为90°，前零部件的主板与左零部件的主板之间的组焊角度﹤90°，后零部件的主板与右零部件的主板之间的组焊角度﹥90°；③于左、右零部件的主板上点焊对应的纵、横筋板；④将点焊的纵、横筋板焊接在对应零部件的主板上；⑤将相邻零部件主板间对位筋板焊接为一体；⑥焊接相邻零部件主板间内侧主焊缝和外侧主焊缝。
钢结构四面体焊接方法

[发明专利]快速切割厚板螺栓孔方法-CN202011220785.5有效
发明人： 韦海勃;南足刚;龙昭毅;周明广 -专利权人：防城港中一重工有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B23K7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种快速切割厚板螺栓孔方法，采用数控火焰切割机切割环形法兰盘上圆周均布的螺栓孔，其工序步骤为：①用4块扇形环板拼装焊接环形法兰盘；②将拼焊的环形法兰盘吊运至数控火焰切割平台上，选择合适的割嘴型号和设定切割参数；③按编程程序运行数控火焰切割机，找正环形法兰盘的内圆匹配割嘴按编程程序运行的轨迹；④通过割嘴在环形法兰盘上喷粉各螺栓孔位置；⑤错开螺栓孔位置与拼接焊缝；⑥编程程序运行控制割嘴逐个预热、切割螺栓孔。本发明在厚环形法兰盘上进行数控火焰切割开设螺栓孔，切割过程自动可控，一次完成，解决了传统开孔方法难以解决的技术难题，提升了在厚板上的开孔效率，同时降低了板材损耗及人工成本。
快速切割厚板螺栓方法

[实用新型]一种管柱焊接用焊接系统-CN202121744595.3有效
发明人：梁盈;韦海勃;南足刚;程治;张锐;杨明;高上强 -专利权人：中国一冶集团有限公司
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本实用新型的目的是提供一种管柱焊接用焊接系统，其技术方案要点是包括焊接设备和管柱支撑装置。其中，焊接设备，其包括底座以及可滑动设于所述底座上的移动装置，所述移动装置用于承载并移动焊机；管柱支撑装置，其设于所述焊接设备的一侧，并且沿着移动装置的移动方向延伸，所述管柱支撑装置用于支撑待焊接的管柱；其中，所述管柱支撑装置在其延伸方向上能够承载依次设置至少两根管柱，所述移动装置拖动焊机移动时，能够依次对所述管柱支撑装置上摆放的多根管柱进行焊接。本实用新型的优点是使焊机在焊完一根管柱后立即对下一根管柱进行焊接作业，在焊接过程中更换管柱的操作与焊接作业互不干扰，并形成流水线作业，在提高焊接效率的同时提高管柱的生产效率。
一种管柱焊接系统

[发明专利]一种气刨碳棒输送机构-CN202111188311.1在审
发明人：李成;南足刚;张锐;韦海勃;杨明 -专利权人：中国一冶集团有限公司
申请日： 2021-10-12 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B23K9/013 文献下载
摘要：本申请公开了一种气刨碳棒输送机构，包括输送轮和驱动机构。输送轮包括两个，两个输送轮均分别可绕垂直于气刨钳的转动轴的转动线转动地安装在气刨钳钳口处，且间隔预设距离。驱动结构与至少一个输送轮驱动连接，使得两个输送轮夹持碳棒，驱动机构驱动输送轮转动，以实现气刨碳棒的输送。本申请的气刨碳棒输送机构加装到气刨钳上后，解决了施工人员在使用碳弧气刨的时间和人力问题，另外，操作人员可以根据碳棒直径调节两个输送轮的间距，以适应不同直径的碳棒。
一种碳棒输送机构

[发明专利]一种大型钢结构阳光树及阳光树制作工艺-CN202010917092.5有效
发明人： 韦海勃;南足刚;张锐 -专利权人：中国一冶集团有限公司;防城港中一重工有限公司
申请日： 2020-09-03 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： E04H12/08 文献下载
摘要：本申请提供一种大型钢结构阳光树及阳光树制作工艺，属于建筑施工领域。其包括圆管柱；第一组菱形构件，第一组菱形构件通过第一支撑结构连接于圆管柱的下部；第二组菱形构件，第二组菱形构件通过第二支撑结构连接于圆管柱的中部；第三组菱形构件，第三组菱形构件通过第三支撑结构连接于圆管柱的上部。该装置设计合理，能够降低施工难度，为工程缩短制作工期，保证生产安全及产品质量，并为后期现场安装提供了保障。
一种大型钢结构阳光制作工艺

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