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[发明专利]一种耐高温合金复杂单榫头叶片锻件预制坯设计方法-CN202110959076.7有效
发明人：王文丰;鞠秀义;曹雪梅;张广伟;赵磊 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：一种耐高温合金复杂单榫头叶片锻件预制坯设计方法，步骤为：将单榫头叶片锻件从三维图形式转换为二维图形式，要求锻造方向垂直于水平面；将叶片锻件需要严格控制变形量的截面输入到二维绘图软件中；根据叶片锻件各截面的变形量要求，并考虑毛边及各部分体积，设计各部分的预制坯形状；根据原点和锻造方向，将各截面输入到三维绘图软件中，对转接圆角进行贴合设计，最终得到需要的预制坯；根据预制坯的三维图，设计预制坯的成型模具。本发明的预制坯设计方法，突破了传统的预制坯设计思路，根据材料变形量要求及锻件各部分尺寸，设计出独特的预制坯形状，每次锻造变形均满足变形量要求，组织性能全部满足标准要求，实现了叶片锻件的100％合格。
一种耐高温合金复杂榫头叶片锻件预制设计方法

[发明专利]一种适用于安装板类叶片精准重复性定位检测通用组合夹具-CN202211359132.4在审
发明人：孙敏;张延宁;鞠秀义;单善;王福德 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B25B11/00 文献下载
摘要：本发明公开一种适用于安装板类叶片精准重复性定位检测通用组合夹具，包括底座、下定位块、上定位块、压紧钩、螺杆、顶紧座和顶紧螺杆；该夹具通过一个基准面b的面接触以及一个基准面c的线接触进行角向定位，其中基准面b可进行角度调节，以适应不同形状角度的安装板结构。其次，通过一个基准面a点接触和固定螺栓进行轴向定位，其中固定螺栓可进行长度与数量调节，以适应不同长度、大小的工件。最后，通过加紧钩进行工件加紧固定，压紧钩可进行高度调节，以适应不同尺寸的工件。本发明解决了以往激光叶片检测专机每个叶片均需专用夹具带来的成本浪费、准备周期长，以及管理耗时等方面问题。
一种适用于安装叶片精准重复性定位检测通用组合夹具

[发明专利]一种短夹持半闭式可调节顶锻模具-CN202110953096.3有效
发明人：孙敏;曹雪梅;鞠秀义;单善 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：一种短夹持半闭式可调节顶锻模具，包括阴模上模、阴模下模、后定位镶块、调节螺栓、锁紧螺母、调节垫片及定位螺栓；阴模下模内设有镶块定位卡槽，后定位镶块上设有定位凸台，二者卡装配合；后定位镶块与阴模下模之间通过定位螺栓固定；后定位镶块中部设有调节螺栓穿装孔，调节螺栓的螺杆从后定位镶块中部调节螺栓穿装孔穿过并延伸至后定位镶块另一侧，锁紧螺母螺接在调节螺栓的螺杆上；调节垫片位于调节螺栓的螺帽与后定位镶块之间；在与后定位镶块顶部正对的阴模上模内设有钳子操作空间。本发明的顶锻模具，能够满足大截面积差短夹持锻件的顶锻制坯且进退料可调节，既可以保证短夹持锻件的顶锻成形质量的稳定性，又可以保证顶锻制坯时的安全性。
一种夹持半闭式可调节锻模

[发明专利]一种能够精确控制材料流动分配的叶片锻件预制坯设计方法-CN201911170183.0有效
发明人：黄明星;鞠秀义;汪大成;张东丽;单善 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2019-11-26 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开本一种能够精确控制材料流动分配的叶片锻件预制坯设计方法，该技术方案打破了传统的设计思路，根据设计的锻件结构进行切片式扫描分析，设计出可实现精细化金属流动分配的预制坯，再通过传统的制坯手段实现预制坯的制备，该新的设计方法可有效的大幅度提高材料的利用率、提高变形量的控制要求、降低设备打击难度、延长模具使用寿命、降低锻造成本。
一种能够精确控制材料流动分配叶片锻件预制设计方法

[发明专利]一种用于叶片自动化锻造的锻件顶出装置-CN202110941490.5在审
发明人：董雪琦;赵磊;曹雪梅;汪大成;鞠秀义 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2021-08-17 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： B21J13/14 文献下载
摘要：一种用于叶片自动化锻造的锻件顶出装置，包括顶出杆、顶杆座及复位弹簧；模具下模内竖直设有顶杆安装孔，顶杆安装孔为两级阶梯孔，大径孔位于下侧，小径孔位于上侧；顶杆座位于顶杆安装孔下侧大径孔内，顶杆座在顶杆安装孔下侧大径孔内仅具有轴向移动自由度；顶出杆位于顶杆安装孔上侧小径孔内，顶出杆在顶杆安装孔上侧小径孔内仅具有轴向移动自由度；顶出杆下端与顶杆座上端螺接固连；复位弹簧位于顶杆座与顶杆安装孔的阶梯面之间，复位弹簧套装在顶出杆外侧；顶杆座采用两级阶梯杆结构；当顶出杆处于顶出状态时，顶杆座的小径端下端面与模具下模的底平面相平齐；当顶出杆处于初始非顶出状态时，顶杆座的大径端下端面与模具下模的底平面相平齐。
一种用于叶片自动化锻造锻件装置

[发明专利]一种基于平锻机的多向顶锻坯设计方法-CN201911196374.4有效
发明人：张广伟;鞠秀义;丁维;史丽坤;单善 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明涉及叶片模锻制坯领域，特别是涉及一种基于平锻机的多向顶锻坯设计方法。利用平锻机具备两个相互垂直的锻造方向：主锻造方向水平，次锻造方向竖直，选取直径介于哑铃形坯料头部直径与杆部直径之间棒料，在平锻机第一工步中，先利用次锻造方向压扁棒料中部，再利用主锻造方向镦粗棒料的一端，在第二工步，先利用次锻造方向再次压扁棒料中部，再利用主锻造方向镦粗棒料的另一端。本发明利用平锻机具备两个相互垂直的锻造方向的特点，在一次行程中，从两个不同方向分别压扁棒料中部和镦粗棒料端部，在两部分锻造变形量不关联的前提下分别进行减薄和加粗，使顶锻坯在模锻时的变形量分布与哑铃形坯料一致。
一种基于平锻机多向顶锻坯设计方法

[发明专利]一种难变形合金航空发动机转子叶片锻造成型工艺-CN202010984633.6在审
发明人：张延宁;汪大成;张东丽;鞠秀义;史丽坤 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2020-09-18 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：一种难变形合金航空发动机转子叶片锻造成型工艺，属于航空发动机叶片锻造技术领域。工艺步骤如下：下料、光饰、挤压加热、挤压、清理、浸油吹砂、涂润滑剂、预锻加热、预锻、清理、涂润滑剂、终锻加热、终锻、切边、清理、校正加热、校正、锻件清理、热处理及检查。经本发明锻造工艺锻造的发动机叶片，叶片锻件表面无裂纹、折叠、分层、夹杂、空洞等缺陷；叶片榫头及叶身晶粒度为6‑6.5级；力学性能、金相组织满足设计要求。
一种变形合金航空发动机转子叶片锻造成型工艺

[发明专利]一种镍基高温合金航空发动机转子叶片热模锻工艺-CN202010984662.2在审
发明人：张广伟;汪大成;张东丽;鞠秀义;朴顺南 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2020-09-18 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：一种镍基高温合金航空发动机转子叶片热模锻工艺，属于航空发动机叶片锻造技术领域。工艺步骤如下：下料、光饰、挤压加热、挤压、浸油吹砂、涂润滑剂、预锻加热、预锻、涂润滑剂、终锻加热、终锻、热处理及终检。经本发明锻造工艺锻造的发动机叶片，叶片锻件外形完整，表面无裂纹、折叠及压伤等缺陷；力学性能、金相组织满足设计要求。
一种高温合金航空发动机转子叶片锻工

[发明专利]一种过弯叶片锻件叶身余量设计方法-CN201611044363.0有效
发明人： 鞠秀义;汪大成;闫进军;张广伟;丁维 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2016-11-24 - 公布日： 2019-06-11 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：一种过弯叶片锻件叶身余量设计方法，步骤为：绘制零件叶身三维模型；按机加工余量执行偏置命令，得到余量增加后的零件叶身三维模型；根据零件图纸截面距离提取零件、锻件截面线；将截面线导入二维绘图软件中；对零件截面线进排气边作连续两个内切圆，对圆心连线并作延长线；在延长线与零件截面线交点上作延长线的法线；延长线双侧偏置得到两条对称的第一偏置线，偏置量为过弯处进排气边毛边厚度的一半；法线单侧偏置得到第二偏置线，偏置量为过弯处进排气边余量，第一、第二偏置线交点分别记为第一、第二边缘控制点；将锻件截面线两个外端点移动到第一、第二边缘控制点；查询出锻件截面线全部控制点并导入三维绘图软件中，生成锻件叶身三维模型。
一种叶片锻件余量设计方法

[发明专利]一种截面突变偏心形筒体锻件制备方法-CN201611043039.7有效
发明人：孙敏;鞠秀义;张东丽;刘玺;汪大成 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2016-11-23 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：一种截面突变偏心形筒体锻件制备方法，步骤为：根据截面突变偏心形筒体的终锻件确定制坯件的结构，制坯件结构需满足以下两个条件：①制坯件上应具有截面突变偏心部分，且制坯件的截面突变偏心部分需要全覆盖终锻模具的球柱成型腔，使球柱成型腔在终锻时满足反充成形，通过反充成形防止锻料回流时产生折叠；②制坯件的截面突变偏心部分与终锻模具的下模接触点记为A，制坯件的主体部分与终锻模具的下模接触点记为B，终锻模具的下模球柱成型腔的最高点记为C，终锻模具的下模主体部分成型腔的最低点记为D，点A与点B的高度差记为a，点C与点D的高度差记为b，且高度差a等于高度差b，并通过高度差进行定位；加工制坯件；制备终锻件。
制坯截面突变终锻模具高度差成型腔偏心偏心形球柱筒体下模制备锻件接触点终锻件成形反充下模主体全覆盖折叠终锻加工

[发明专利]一种安装板带有空间角度的叶片锻件加工方法-CN201310499682.0有效
发明人：丁维;刘君;鞠秀义;边丽虹;胡艳 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2013-10-19 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： G01B21/00 文献下载
摘要：本发明公开一种安装板带有空间角度的叶片锻件加工方法，包括以下步骤：(1)建立新的坐标系，新坐标系的Z轴方向与安装板的法向一致；使叶片锻件安装板的长、宽、高方向与三个坐标轴之间一一对应；(2)按照新坐标系重新截取叶身截面，添加叶身余量、安装板余量，完成锻件图的设计；(3)按照新坐标系及新截取的叶身型面进行样板测具的设计。本发明利用坐标轴的转换，减少了安装板的加工余量，原材料节约16％左右；同时在生产中可以方便地进行安装板的测量，消除了叶片锻件批量报废的隐患。该技术不仅可应用于航空发动机，还可以应用在其他透平机械中安装板带有空间角度的叶片类锻件设计中。
一种安装带有空间角度叶片锻件加工方法

[实用新型]一种大型叶片的台阶型锻造模具-CN201520906541.0有效
发明人：闫进军;汪大成;鞠秀义 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2015-11-13 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种大型叶片的台阶型锻造模具，属于航空发动机叶片锻造领域。该模具由上模和下模组成，上模下表面和下模上表面之间的空腔形成了锻造模具腔；所述上模下表面和下模上表面分别沿水平方向向外延展，形成台阶，并且台阶与模具竖直面之间的转角为半圆形。该模具将上下模设计成台阶型，扩宽了模具尺寸范围，适合锻造超大可调节叶片，并且充分开发了锻造设备能力。
一种大型叶片台阶锻造模具

[实用新型]一种模块化多用耐高温挂架-CN201520941286.3有效
发明人：张广伟;鞠秀义;张东丽 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： B65D61/00 文献下载
摘要：本实用新型属于金属热处理领域，目的在于解决现有技术中的问题，提供一种模块化多用耐高温挂架。该挂架由挂架体和可拆卸杆组成；挂架体为双层长方形或正方形框架，由四个组合支撑柱连接，上层框架为支撑架，在上层框架中间设有横向辅助杆，在下层框架中间设有纵向辅助杆，并且横向辅助杆和纵向辅助杆之间由竖向辅助杆连接；在框架的侧面设有“人”字形的侧支撑杆；可拆卸杆安装于支撑架，放置可拆卸杆的支撑架上有数个向上凸起的定位段，定位段间形成卡槽，将可拆卸杆固定在支撑架上；可拆卸杆的两端各有一个凸起的转接段。一套该挂架即可满足挂载多种叶片零件、不需频繁吊装更换热处理挂架的需要，工作状态稳定、操作及修理方便。
一种模块化多用耐高温挂架

[实用新型]一种过弯叶片锻件使用的顶锻件-CN201420668202.9有效
发明人： 鞠秀义;汪大成;丁维 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2014-11-10 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： F16S5/00 文献下载
摘要：一种过弯叶片锻件使用的顶锻预制坯，所述过弯叶片锻件使用的顶锻件的一端为两个柱状结构(1)，所述柱状结构(1)的上下为平面结构，柱状结构(1)的两侧为圆弧结构，柱状结构(1)的厚度按叶片榫头需求15％-20％变形量控制；所述柱状结构(1)的圆弧结构通过45°斜面与弯曲柱状结构II(2)，柱状结构(1)的平面结构通过转接圆角与弯曲柱状结构II(2)，本实用新型所述过弯叶片锻件使用的顶锻件从根本上解决了偏转问题的发生，有效解决因顶锻件头部、杆部与模具接触不同步而产生的偏转，同时也使锻件变形过程更加合理可控，并降低了原材料消耗约20％，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
一种叶片锻件使用

[发明专利]一种精锻叶片预成型方法-CN201110298900.5有效
发明人： 鞠秀义;汪大成;史丽坤;闫进军;刘君 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2011-09-29 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： B21K3/04 文献下载
摘要：一种精锻叶片预成型方法，采用精锻模具，模具包括冲头，左镶块，右镶块，棒料放入模具中；锻件在挤压模中两次变形，通过独特的喇叭口状设计，将材料聚集到凸台处，模具安装在160吨曲柄压力机上，该压力机有顶出功能，能将左镶块和右镶块从模具座中顶出，方便取件，采用煤油喷灯，将模具加热到180℃-300℃之间，棒料材料为GH4169合金，加热到1020℃，加热参数为1分钟/毫米，锻造时采用水基石墨润滑剂润滑模腔，棒料从炉中取出到挤压成型时间控制在7秒内。本发明的优点：可100%解决挤压件终锻时在叶身出现拉伤而报废，比照传统的挤压件节省材料10%，同时，该方法降低了锻件终锻时对设备打击力的要求。
一种叶片成型方法

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