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[发明专利]镂空陶瓷表壳的制作方法-CN201210501410.5有效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： G04B37/22 文献下载
摘要：本发明提供一种镂空陶瓷表壳的制作方法，包括如下步骤：步骤1，调制原料成浆料；步骤2，制作表壳坯体，用表壳模具将已调制好的浆料采用挤压成型方式或注塑成型方式制得表壳坯体，该表壳坯体由模具直接得到镂空形状；步骤3，将坯体脱脂、排塑；步骤4，预烧结，预烧温度控制在1200℃－1400℃之间；步骤5，氢气烧结，烧结温度控制在1850℃－1950℃之间；步骤6，冷却，制得镂空陶瓷表壳。本发明提供的镂空陶瓷表壳的制作工艺，直接形成镂空图案，其制作的表壳强度较高，耐磨损、耐腐蚀，且工艺简单可靠，降低了生产成本，生产效率高，有利于工业化大批量生产。
镂空陶瓷表壳制作方法

[发明专利]玻璃碳纤维复合材料的制作方法-CN201210474152.6有效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2012-11-21 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C03C14/00 文献下载
摘要：本发明提供一种玻璃碳纤维复合材料的制作方法，包括如下步骤：步骤1，提供原料，该原料包括玻璃、碳纤维、及有机溶剂；步骤2，把玻璃制成玻璃粉；步骤3，用有机溶剂将碳纤维分散；步骤4，把玻璃粉与分散后的碳纤维混合与搅拌，得到玻璃碳纤维复合材料坯体；步骤5，熔融玻璃碳纤维复合材料坯体得到熔浆；步骤6，将上述熔浆注入模具中，冷却，得到玻璃碳纤维复合材料。本发明玻璃碳纤维复合材料的制作方法，通过将玻璃与碳纤维融合得到玻璃碳纤维复合材料，具有较高的强度及韧性，用该复合材料制作的饰品强度高，耐磨损，该方法简单易操作，有利于提高生产效率。
玻璃碳纤维复合材料制作方法

[发明专利]耐腐蚀耐高温汽车增压涡轮材料-CN201210474153.0有效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2012-11-21 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明提供一种耐腐蚀耐高温的汽车增压涡轮材料，其包括原料组分及其重量百分比如下：碳化钛60-70%、碳化钒3-10%、碳化铬3-5%、镍10-20%、及钼5-20%。本发明耐腐蚀耐高温的汽车增压涡轮材料，采用碳化钛、碳化钒、碳化铬、镍、及钼制成，具有重量轻、耐高温、耐腐蚀等特点，适用于生产汽车增压涡轮。
腐蚀耐高温汽车增压涡轮材料

[发明专利]高硬度高韧性金属陶瓷组合物及其制作方法-CN201210474183.1有效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2012-11-21 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C22C29/06 文献下载
摘要：本发明提供一种高硬度高韧性金属陶瓷组合物及其制作方法，该高硬度高韧性金属陶瓷组合物包括原料组分及其重量百分比如下：碳化钛40-70%、碳化钨10-30%、碳化钽1-5%、碳化铬3-5%、镍10-20%、及钼5-10%。该高硬度高韧性金属陶瓷组合物的制作方法包括如下步骤：步骤1，提供原料；步骤2，将各原料组分球磨搅拌，制成粉末颗粒；步骤3，高压成型；步骤4，排胶脱脂；步骤5，真空高温烧结。本发明采用碳化钛、碳化钨、碳化钽、碳化铬、镍、及钼制成高硬度高韧性的金属陶瓷组合物，该制得的组合物硬度高，并且有优良的韧性，耐磨蚀性强，不易碎，不易产生划痕。
硬度韧性金属陶瓷组合及其制作方法

[发明专利]高硬度高韧性金属陶瓷组合物及其制作方法-CN201210474182.7有效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2012-11-21 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C22C29/10 文献下载
摘要：本发明提供一种高硬度高韧性金属陶瓷组合物及其制作方法，该高硬度高韧性金属陶瓷组合物包括原料组分及其重量百分比如下：碳化钛40-70%、碳化钨10-30%、碳化钽1-5%、碳化铬3-5%、钴10-20%、及钼5-10%。该高硬度高韧性金属陶瓷组合物的制作方法包括如下步骤：步骤1.提供原料；步骤2.将各原料组分球磨搅拌，制成粉末颗粒；步骤3.高压成型；步骤4.排胶脱脂；步骤5.真空高温烧结。本发明采用碳化钛、碳化钨、碳化钽、碳化铬、钴、及钼制成高硬度高韧性的金属陶瓷组合物，该制得的组合物硬度高，具有优良的韧性，耐磨蚀性强，不易碎，不易产生划痕，且对人体无刺激。
硬度韧性金属陶瓷组合及其制作方法

[发明专利]耐腐蚀耐高温轴承材料-CN201210474154.5有效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2012-11-21 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C22C29/10 文献下载
摘要：本发明提供一种耐腐蚀耐高温轴承材料，其包括原料组分及其重量百分比如下：碳化钛60-70%、碳化钒3-10%、碳化铬3-5%、镍10-20%、及钼5-20%。本发明耐腐蚀耐高温轴承材料，采用碳化钛、碳化钒、碳化铬、镍、及钼制成，具有硬度高、不易变形、耐磨蚀性强、耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温磨蚀环境。
腐蚀耐高温轴承材料

[实用新型]陶瓷表壳-CN201220098011.4有效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2012-03-15 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： G04B37/22 文献下载
摘要：本实用新型提供一种陶瓷表壳，其包括：壳体、及自壳体两侧对称延伸设置的表耳，所述壳体由陶瓷材料制成，其包括壳体本体及底盖，该底盖一体成型于壳体本体底部。本实用新型采用壳体本体与底盖一体成型设计，制作工艺简单，外形美观，手感好，而且采用陶瓷材料制成，抗氧化性强，不含镍，对皮肤敏感型的人也不会有任何不良影响；此外，采用陶瓷材料制成的表壳尺寸精确度高，利于细微结构的精确制作。
陶瓷表壳

[发明专利]灰白色氧化锆陶瓷的制作方法-CN201210123336.8有效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2012-04-24 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明提供一种灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，包括如下步骤：步骤1，提供白色氧化锆陶瓷；步骤2，将白色氧化锆陶瓷置于真空石墨炉中高温烧制，生成黑色氧化锆陶瓷；步骤3，将黑色氧化锆陶瓷在烧结炉中氧化烧结，获得灰白色的氧化锆陶瓷。本发明的灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，通过高温烧制获得灰白色氧化锆陶瓷，颜色时尚永久，用其制作的产品美观，色彩时尚。
灰白色氧化锆陶瓷制作方法

[发明专利]高强度耐磨合金及其制作方法-CN201210122924.X无效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2012-04-24 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高强度耐磨合金及其制作方法，该高强度耐磨合金包括原料组分及其重量百分比如下：不锈钢粉末70-96％、金属碳化物3-20％、及单金属1-10％。该高强度耐磨合金的制作方法包括如下步骤：步骤1，提供原料；步骤2，将各原料组分球磨混合，形成合金粉末；步骤3，高压成型；步骤4，排胶脱脂；步骤5，真空高温烧结。本发明的高强度耐磨合金及其制作方法，采用不锈钢粉末与金属碳化物及金属混合制成高强度耐磨合金，该制得的合金硬度高，可为不锈钢硬度的3-30倍，且有优良的韧性，不易碎，不易划痕，可使得用该合金制成的饰品有韧性，不易碎且不易划痕。
强度耐磨合金及其制作方法

[发明专利]迷彩色陶瓷手表的制作方法-CN201210123310.3无效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2012-04-24 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： G04B37/22 文献下载
摘要：本发明提供一种迷彩色陶瓷手表的制作方法，包括如下步骤：步骤1，提供陶瓷手表表壳生坯；步骤2，提供无机盐溶液及可溶性金属氧化物溶液，配制混合溶液：将无机盐溶液与可溶性金属氧化物溶液按比例1-5∶1或1∶1-5混合；步骤3，将陶瓷手表表壳生坯置于上述配制的混合溶液中，浸泡5秒-12小时，浸泡后其上具有迷彩色效果；步骤4、取出干燥。本发明迷彩色陶瓷手表的制作方法，利用可溶性金属氧化物氧化表壳形成对应具有迷彩效果的颜色，操作简单，制得的陶瓷手表新颖美观，颜色时尚永久。
迷彩陶瓷手表制作方法

[发明专利]双向热压高温烧结炉及其工作方法-CN201010247925.8有效
发明人： 邓湘凌;马斌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2010-08-06 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： F27B5/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种双向热压高温烧结炉及其工作方法，该双向热压高温烧结炉包括：炉体、装设于炉体内的保温筒、分别通过法兰盘密封盖合于炉体上下端的上炉盖与下炉盖、及分别装设在上炉盖与下炉盖上的上压头与下压头，炉体上设有数个电极、以及数条通过套管固定在炉体上的通水管，保温筒与炉体内表面之间形成有间隙，保温筒内设有加热体、及对应上、下压头相对上下设置的两石墨压头，数个电极分别依次通过炉体与保温筒上的电极通孔穿入炉体，并与加热体连接。本发明的双向热压高温烧结炉，具有双压头结构，通过上、下压头同时加压解决受力均匀等问题，提高产品性能，可靠性高；且采用高纯高压石墨制成的石墨压头，强度更大，可承受更大压力，其工件尺寸可更大设置，利于大批量生产。
双向热压高温烧结炉及其工作方法

[发明专利]氮化硅发热片的制作方法-CN201010225795.8无效
发明人： 邓湘凌;马斌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2010-07-12 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明提供一种氮化硅发热片的制作方法，其包括如下步骤：步骤1、制备流延浆料；步骤2、采用流延成型法对上述流延浆料进行流延，待干燥后制得素胚；步骤3、提供钨浆，利用钨浆在一素胚的相应位置处印刷出作为发热源的钨丝，然后将另一素胚对齐扣在上面，形成素胚组合；步骤4、真空封装；步骤5、热等静压：将塑料膜封装后的素胚组合放到等静压机内75～85℃的液体里，并加上130～160个大气压，素胚微熔粘结；步骤6、预烧结；步骤7、气压炉烧结；步骤8、冷却制得氮化硅发热片。本发明制作流程简单、操作过程易控；利用该方法制作的氮化硅发热片，其成品的合格率较高，具有较高的导热性能，热效率较高，该氮化硅同时还具有较高的热震性能。
氮化发热制作方法

[发明专利]氮化硅复合发热体及其制作方法-CN201110196001.4有效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2011-07-13 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： H05B3/12 文献下载
摘要：本发明提供一种氮化硅复合发热体及其制作方法，该氮化硅复合发热体包括发热源及发热本体，发热本体包括粉体组分：铜、钼、镍及氮化硅，发热源包括粉体组分：钨，上述各粉体组分重量份如下：铜2-4份、钼25-30份、镍15-20份、氮化硅6-23份、及钨35-40份。其制作方法包括：步骤1、提供原料粉体并制备钨粉坯体；步骤2、制作氮化硅坯体；步骤3、毛坯成型；步骤4、震荡烧结；步骤5、冷却。本发明的氮化硅复合发热体，将多种经特质可控电阻的金属粉体压入氮化硅粉体内，经震荡烧结，使粉体与粉体之间相互很好地嵌合一体，成品合格率高，获得的发热体内不存在任何烧结后的界面，使强度大大提高，不易断路、短路，安全性大大提高，适合制作大功率的加热片，可最大效率实现电热转换。
氮化复合发热及其制作方法

[发明专利]水溶性丙烯酸树脂混凝土及其施工方法-CN201110157179.8有效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2011-06-10 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明提供一种水溶性丙烯酸树脂混凝土及其施工方法，该水溶性丙烯酸树脂混凝土包括组分及其重量份如下：水泥100份、砂150～300份、碎石350～500份、水溶性丙烯酸树脂溶液40～80份。本发明的水溶性丙烯酸树脂混凝土，通过水溶性丙烯酸树脂的加入，可提高混凝土硬化速度，特别在用于公路补修后快速提高强度，加快交通开放，便于行车；本发明施工简单方便，通过水溶性丙烯酸树脂的加入，快速提高混凝土的强度，通过3天时间即可达到现有混凝土所需15天的强度；此外，水溶性丙烯酸树脂在混凝土表面形成一层硬膜，可防止水分的流失，因此不需要现有加水养护。
水溶性丙烯酸树脂混凝土及其施工方法

[实用新型]氧化锆表壳-CN201120102189.7有效
发明人： 邓湘凌 -专利权人： 邓湘凌
申请日： 2011-04-08 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： G04B37/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种氧化锆表壳，包括：一壳体、及自壳体两端延伸设置的表耳，该壳体由氧化锆材料制成，其侧边设有数个通孔，以插设调节轴。本实用新型的氧化锆表壳，采用氧化锆材料制成，成本低，抗氧化能力强，长时间使用不易氧化失色，且氧化锆材料硬度高，不易磨损，从而能够长久保持表壳的美观性及实用性；此外，采用氧化锆材料制成的表壳尺寸精确度高，利于细微结构的精确制作。
氧化锆表壳