专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]活性染料染色节能工艺-CN201310561016.5在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-13 - 2015-05-20 - D06P1/38
  • 本发明涉及一种活性染料染色节能工艺,前处理工艺:前处理加入酵素双氧水去除剂,简化了传统工序中间水冼环节,耗时只需约90min,耗水只需1缸。恒温法染色工艺:使用恒温法染色,关键是解决好碱的递增用量。这种染色方法简单,不需要控制升温过程,不用慢慢地加盐,减少了人为出错,具有良好的重现性和匀染性;同时耗时也短,只用110min;后处理工艺:水洗一皂煮(酸性皂冼剂)一水洗酸性皂洗剂是由特殊的高分子活性剂组成,具有中和弱碱性物质和皂洗双重功能,也能抑制已洗出之水解染料重新上染;可节约大量水(减少两次水洗)、电,提高生产效率,节约生产成本。
  • 活性染料染色节能工艺
  • [发明专利]易棉清的前处理工艺技术-CN201310561481.9在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-13 - 2015-05-20 - D06M16/00
  • 本发明涉及一种易棉清的前处理工艺技术,采用易棉清工艺流程如下:坯布烧毛浸轧淀粉酶1~3克/升→3格水洗箱洗涤→高给液浸轧易棉清+双氧水→第一个履带箱100℃汽蒸一小时→5格水洗箱水洗烘干落布;具体推荐工艺工艺流程:(1)烧毛→轧酶退浆→堆置→3格95℃热水洗涤退浆坯布(已堆置2~20小时)→湿布室温浸轧康地恩易棉清和双氧水→100℃汽蒸60分钟→6格95℃以上热水洗→烘干。使用本发明技术能有效地进行前处理,获得更好的前处理效果。
  • 易棉清处理工艺技术
  • [发明专利]纺织品的抗菌防臭整理应用技术-CN201310568428.1在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-15 - 2015-05-20 - D06M13/513
  • 本发明涉及一种纺织品的抗菌防臭整理应用技术,具体包括:(1)微生物抗菌;(2)无机抗菌剂:通过物理吸附、离子交换等方法,将银、铜、锌金属或其化合物固定在沸石、硅胶等多孔材料的表面得到的;(3)合成有机抗菌剂;(4)有机硅季铵盐类:十八烷基二甲基(3-甲氧基硅烷基丙基)氯化铵;(5)天然抗菌整理剂;(6)微生物发酵产物:氨基葡萄糖苷ST-7是用一种放线菌发酵获得的抗生物质,对细菌的繁殖有明显的抑制作用。随着人们生活水平的提高和科研技术的发展,抗菌整理纺织品将会越来越受到人们的青睐,其应用范围也会越来越广泛。因此,抗菌性能好、成本低的抗菌剂,优化抗菌整理工艺,具有重要意义。
  • 纺织品抗菌防臭整理应用技术
  • [发明专利]一种毛织物节能环保双漂工艺-CN201310547791.5在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-08 - 2015-05-20 - D06L3/02
  • 本发明涉及一种毛织物节能环保双漂工艺,具体包括以下步骤:(1)浸泡法:将羊毛浸入双氧水溶液中,温度50℃,浸漂时间10~l5h,pH=7.5~8;(2)浸轧法:将羊毛浸轧浓度为0.3%~0.9%的双氧水溶液,pH=3~5,然后在95℃的烘房中烘干;(3)还原漂白剂有二氧化硫、保险粉、亚硫酸氢钠、漂毛粉、雕白块等;(4)处理后以清水清洗,再经稀硫酸处落立即水洗、脱水、干燥。该发明毛织物经双漂后白度持久洁白,莹润悦目,不易泛黄,手感好,强度损伤少,适用于精纺羊毛织物漂白。
  • 一种毛织物节能环保工艺
  • [发明专利]牛仔布丝光后整理环保技术-CN201310553993.0在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-11 - 2015-05-20 - D06B7/00
  • 本发明涉及一种牛仔布丝光后整理环保技术,具体包括以下生产工艺流程:坯布→烧毛→退浆→丝光→拉幅(拉斜、定型)→缩水→检验包装;①烧毛:火焰温度达1000-1100℃,车速70-100m/min,效果能达到4-5级左右;②退浆工艺:酶1-2g/L、温度60-80℃、渗透剂1-2g/L、车速70m/min;③丝光工艺:NaOH230-240g/L、车速68±2m/min;④整理(拉幅、拉斜、整弧、定型、缩水)。⑤检验包装。用本发明方法丝光后的牛仔布布面风格清晰、光泽好、手感柔软,特别对竹节牛仔布而言,布面效果更加细腻、显而不露。能提高织物的吸水能力,使丝光后的牛仔服装更易吸汗,穿着舒适。
  • 牛仔布丝光整理环保技术
  • [发明专利]前处理节能减排生产技术-CN201310563993.9在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-14 - 2015-05-20 - D06M16/00
  • 本发明涉及一种前处理节能减排生产技术,具体包括:(1)精练剂与双氧水浸浴-步法工艺:利用集碱剂、稳定、螯合剂、渗透剂、乳化剂、净洗剂多功能于一体的多功能精练剂,代替了传统碱氧工艺中的烧碱、稳定剂、渗透剂和精练剂;(2)高效短流程工艺:普通棉机织物采用碱-氧轧蒸一步法短流程退煮漂工艺,替代常规的退煮漂三步法;对高支薄型棉机织物,采用多功能高效助剂与双氧水一浴一步轧蒸工艺;(3)冷堆-短蒸工艺:采用“冷堆-短蒸工艺”;(4)生物酶前处理技术:棉及其混纺织物采用生物酶处理技术。本发明方法能有效地将前处理进行节能减排,达到环保效果。
  • 处理节能生产技术
  • [发明专利]彩棉环保前处理工艺-CN201310547778.X在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-08 - 2015-05-20 - D06M16/00
  • 本发明涉及一种彩棉环保前处理工艺,具体包括以下工艺流程:(1)烧毛,退浆,碱煮,丝光,柔软,后处理;(2)酶退浆,碱煮,酶抛光,丝光,柔软,后处理;(3)退浆:煮练后颜色比坯布深,丝光后,颜色均匀度大大提高,颜色变深,但比生物酶整理浅15~20%;(4)毛效:丝光前7厘米/30分钟,丝光后8厘米/30分钟;酶退浆,碱煮后14厘米/30分钟,丝光后8厘米/30分钟,柔软度好;(5)热水洗,酶洗,灭活,水洗,晾干;彩棉在加工中会掉色,但生产中发现,经处理,掉色后彩棉颜色更深,更鲜艳,但可能变色。本发明生产制备的彩棉工艺环保,能够生产出各种符合要求的彩棉服装布料,便于后续生产。
  • 环保处理工艺
  • [发明专利]真丝面料的功能性整理技术-CN201310562942.4在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-14 - 2015-05-20 - D06M14/06
  • 本发明涉及一种真丝面料的功能性整理技术,具体包括:(1)抗静电整理:在织物上沉积特定的金属微粒提高电导性;用金属银涂层,阻碍蚕丝纤维的电导性也可产生静电消除作用;(2)防水拒油整理;(3)阻燃整理:真丝面料的阻燃性通过锆、钛或钨的非离子络合物整理来得到改善;存在锌碳氟化合物的情况下,上述复合物具有很好的阻燃性,而且水洗牢度也可得到一定程度的改善;(4)抗菌整理;(5)耐光性整理:采用紫外线吸收剂或光稳定剂对真丝面料进行整理。采用上述方法进行整理,可以获得各种各样的符合要求的功能性面料,从而能够有效地生产出各种符合要求的功能性面料。
  • 真丝面料功能整理技术
  • [发明专利]毛巾织物还原染料湿短蒸工艺-CN201310568870.4在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-15 - 2015-05-20 - D06B21/00
  • 本发明涉及一种毛巾织物还原染料湿短蒸工艺,具体包括以下步骤:(1)常规还原染料悬浮体轧染工艺:染液准备——半制品浸轧还原染料悬浮体染液——红外线预烘——热风预烘——烘简烘燥——落布(冷却);(2)还原染料湿短蒸轧染工艺:染液准备——半制品浸轧还原染料悬浮体染液——液封口浸轧还原液——汽蒸——冷流水冲洗(2~3格)氧化1格——透风——热洗1格——皂洗l格——皂煮1格——热洗2格——烘干——落布(冷却)。本发明技术可以较好地取得效果,且节能环保,方便使用。
  • 毛巾织物还原染料湿短蒸工艺
  • [发明专利]印花节能减排生产技术-CN201310562927.X在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-14 - 2015-05-20 - D06P5/30
  • 本发明涉及一种印花节能减排生产技术,具体包括以下内容:(1)数码喷墨印花技术:工艺过程:织物前处理→印前烘干→喷墨印花→印花烘干→汽蒸(100-102℃,5min)→水洗→烘干;(2)冷转移印花技术:工艺流程如下:前处理后的织物→给湿→冷转移印花→冷堆固色→水洗→定型;原纸→隔离层涂油→印刷花型图案;(3)无纸转移印花技术:无纸热转移印花首先将染料制成印浆,再通过印刷的方式将花纹印制在一种特殊的基材上,然后与织物相贴经过热区,在热区基材上的花纹被转移到并固着在织物上,得到印花成品。其中,基材可重复使用。节能减排是纺织企业提高管理水平,降低生产成本,提高经济效益和市场竞争力的必然选择,更是实现社会、经济、环境共赢。
  • 印花节能生产技术
  • [发明专利]纯棉针织物涂料活性共同印花工艺-CN201310561482.3在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-13 - 2015-05-20 - D06P3/66
  • 本发明涉及一种纯棉针织物涂料活性共同印花工艺,具体包括工艺流程如下:半制品→剖幅→缝头→定形→印花→烘干→汽蒸→水洗→脱水→定形→验布包装;首先,将自制乳化糊加入到桶中,然后,用绢网滤入黏合剂,加入适量的水。然后,放在搅拌机上搅拌,在不断搅拌中慢慢加入增稠剂HIT,调制到适合的黏度,再搅拌10~15min。本发明技术提高了印花质量,基本解决了色光及色牢度问题,而其手感非常滑爽,使客户对印花产品非常满意。
  • 纯棉针织物涂料活性共同印花工艺
  • [发明专利]染色节能减排生产技术-CN201310562881.1在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-14 - 2015-05-20 - D06P1/38
  • 本发明涉及一种染色节能减排生产技术,具体包括:(1)冷轧堆染色技术:①织物冷轧堆染色:织物冷轧堆染色是织物在室温下浸轧染料和碱剂混合染液;②纱线冷轧堆染色:工艺流程为:纱线成球→前处理(漂白浸轧→冷堆→除氧脱碱)→烘干冷却→染色浸轧→冷堆→皂洗→烘干→分纱整经→络筒或上浆。(2)气流染色工艺;(3)活性染料无盐轧蒸连续染色技术。该工艺实现了纱线冷轧堆半连续化染色,相比传统纱线的绞纱或筒子纱染色方法其染色效率高、污染低、节水、节能,减排降耗,效益明显。
  • 染色节能生产技术
  • [发明专利]纤维素酶石磨整理工艺-CN201310547826.5在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-08 - 2015-05-20 - D06M16/00
  • 本发明涉及一种纤维素酶石磨整理工艺,其工艺过程为:(1)工艺条件:纤维素酶1.0%~1.5%(对衣物重量),pH值4.5~5.5(酸性酶),6~8(中性酶),处理时间45~120min,温度50~60C,浮石用量0~0.5kg/kg衣物(根据泛旧程度而定),浴比1:10~15。(2)在石磨水洗过程中,脱落在水洗浴中的靛蓝染料,在pH为6以下,有明显的返沾色现象,而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝。当水洗浴中pH在7以上时,返沾色现象将明显减少。本发明中,用纤维素酶进行石磨水洗,可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25%左右),甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量,减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少,洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。
  • 纤维素酶石磨整理工艺
  • [发明专利]针织物漂洗环保新工艺-CN201310568434.7在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-15 - 2015-05-20 - D06B21/00
  • 本发明涉及一种针织物漂洗环保新工艺,具体包括:(1)圆筒坯布连续化前处理工艺工艺流程:圆筒针织毛坯布→缝纫机缝接头→退拈开幅→浸轧渗透剂、除油剂、螯合剂→进入堆置箱反应→温水洗→浸轧氧漂剂→汽蒸箱汽蒸→热水洗五槽→轧柔软剂(增白产品)轧水→出布→染色;(2)染色后的圆筒坯布连续化水洗后处理工艺流程:染色后的坯布→染机内水洗一遍→出机→进入连续式圆筒充气平幅水洗机→温水洗(酸中和)→热水洗→皂洗→固色→柔软→轧水→烘燥。本发明工艺节能环保,能降低企业成本,提供企业效益。
  • 针织物漂洗环保新工艺
  • [发明专利]超声波在印染前处理工艺中的应用方法-CN201310565333.4在审
  • 董金翠 - 青岛鑫益发工贸有限公司
  • 2013-11-14 - 2015-05-20 - D06B13/00
  • 本发明涉及一种超声波在印染前处理工艺中的应用方法,包括以下几方面:(1)在退浆工艺中的应用:使用超声波退浆,可减轻纤维的降解,织物的白度与润湿性与传统退浆方法相同,提高退浆效率;(2)在煮练工艺中的应用:在中性或很弱的碱性浴中精练羊毛纤维与传统精练羊毛相比,其纤维损伤较小;(3)在漂白工艺中的应用:采用超声波对棉织物进行双氧水漂白,观察到漂白速度提高、漂白时间缩短、织物的白度也优于传统的漂白方法。该发明的有益效果在于:超声波在前处理操作中的运用,其目的是从纤维表面去除天然的和外来的杂质,如尘埃污物杂质,在这些过程中超声波的使用都会提高处理速度。
  • 超声波印染处理工艺中的应用方法

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