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[实用新型]一种钢渣打水装置-CN201520956456.5有效
发明人： 苏兴文;宋武;李晓阳;曹鑫;马献阳;张志彪 -专利权人：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型一种钢渣打水装置，包括支架、椭圆形喷头，所述椭圆形喷头固定在支架的顶端，在所述椭圆形喷头的下端设置有水管接头，所述水管接头与钢渣喷水管的端部固定连接，在所述椭圆形喷头的顶部及顶部的两侧设置有多个弧形喷口，在所述椭圆形喷头的底面设置有多个喷水孔。本实用新型的有益效果是：一种钢渣打水装置，在喷头的下方设有喷水孔，在喷头嘴的上方设有弧形喷口，打水时水是呈扇面喷雾状落到钢渣上，同时喷头下方的喷水孔保证了喷头下方的钢渣也能打到水。当熔融钢渣翻倒后，同时开始打水，使钢渣在打水降温的过程中能够充分的被水打到，提高钢渣的散热效果，保证钢渣下一步利用的效果。同时可以减少水资源的浪费。
一种钢渣打水装置

[发明专利]一种利用铁尾矿调整高炉渣粘度系数的方法-CN201510837333.4在审
发明人： 苏兴文;高术杰;李倩;李晓阳;杨丽华;解斌;崔九霄;倪文 -专利权人：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： C04B5/06 文献下载
摘要：一种利用铁尾矿调整高炉渣粘度系数的方法，将铁尾矿与高炉渣混合成混合渣，通过加热使得热熔态混合渣保持在1200℃-1500℃，同时对热熔态混合渣进行搅拌，使熔体完全均化；混合渣中铁尾矿的含量为16％-45％，其余全部为高炉渣。高炉渣的组成成分为：SiO₂：30％～40％、Al₂O₃：8％～12％、MgO：5％～10％、CaO：40％～50％、Fe₂O₃+FeO：0.1％～1％、不可避免的杂质：0.1％～5％。铁尾矿的组成成分为：SiO₂：69.9％～99.8％、Fe₂O₃+FeO：0.1％～30％、不可避免的杂质：0.1％～10％。将本发明所述成分的铁尾矿及高炉渣进行混合熔融，可以将混合渣的酸度系数调整在1.2-2.03、粘度系数调整在0.4-10Pa s，达到矿渣棉的有效使用标准。
一种利用尾矿调整炉渣粘度系数方法

[发明专利]一种冶金钢铁渣终粉磨的方法及其生产线-CN201510837364.X在审
发明人： 苏兴文;李晓阳;项士平;曹鑫;崔九霄;解斌;刘欲红 -专利权人：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种冶金钢铁渣终粉磨的方法及其生产线，包括料仓A、料仓B、原料秤A、原料秤B、带式磁选机、配料装置、静态选粉机、鼓式磁选机A、鼓式磁选机B、旋风筒、袋式收尘器、混料装置、高压辊压机、成品库；本发明采用三级磁选与高压辊压机相结合技术，边磨边选，物料在设备中瞬间通过，并设置多道磁选，将物料中的铁选别出来，不存在铁在设备中富集的问题。解决了钢渣中含铁高、易富集、难选、难磨的技术问题，加工后的钢渣粉金属铁含量小于万分之二。保证了生产中冶金渣的粉磨细度和加工能力问题。解决了产成品及产品收集过程中糊袋、收集率低，污染等问题。将半成品料成饼打散，确保了成品质量的均匀性、稳定性。
一种冶金钢铁渣终粉磨方法及其生产线

[实用新型]一种矿渣粉生产线热风显热回收利用装置-CN201420812051.X有效
发明人： 苏兴文;李晓阳;刘镭;谢斌;曹鑫 -专利权人：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司
申请日： 2014-12-18 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： F24D15/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，包括热风炉、磨机、布袋除尘器和排风机，从热风炉引出的主热风管道依次连接磨机、布袋除尘器和排风机后回到热风炉出风口处形成热风循环系统，磨机前的主热风管道上设热风管道支路一和热风管道支路二分别通往斗提机和空气斜槽，至少一条热风管道支路上设有换热装置。换热装置可单独或串联后连接用户供热管网。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)充分利用矿渣粉生产线热风系统的部分显热，节约能源，有利环保；2)能够在施工现场就地解决职工洗浴和冬季供暖问题，不用额外增设热源，节约成本。
一种矿渣生产线热风回收利用装置

[发明专利]一种矿渣粉生产线热风显热回收利用方法及装置-CN201410805154.8在审
发明人： 苏兴文;李晓阳;刘镭;谢斌;曹鑫 -专利权人：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司
申请日： 2014-12-18 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： F24D15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种矿渣粉生产线热风显热回收利用方法，在对斗提机尾轮和旋转锁风阀起加热作用的热风炉热风管道支路上安装换热装置，所述换热装置另外连接用户供热管网。用于实现此方法的装置包括热风炉、磨机、布袋除尘器和排风机，从热风炉引出的主热风管道依次连接磨机、布袋除尘器和排风机后回到热风炉出风口处形成热风循环系统，磨机前的主热风管道上设热风管道支路一和热风管道支路二分别通往斗提机和空气斜槽，至少一条热风管道支路上设有换热装置。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)充分利用矿渣粉生产线热风系统的部分显热，节约能源，有利环保；2)能够在施工现场就地解决职工洗浴和冬季供暖问题，不用额外增设热源，节约成本。
一种矿渣生产线热风回收利用方法装置

[发明专利]一种用钢渣粉和矿渣粉制备的路沿石混凝土-CN201410795900.X有效
发明人： 苏兴文;宋武;李晓阳;张志彪;崔九霄 -专利权人：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司
申请日： 2014-12-18 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用钢渣粉和矿渣粉制备的路沿石混凝土，包括由钢渣粉、矿渣粉和水泥组成的胶凝材料，由钢尾渣、矿渣砂组成的集料、水和减水剂，每立方米混凝土中各组分的重量为：比表面积为400-500m2/kg的钢渣粉48～200kg、比表面积为400-500m2/kg的矿渣粉96～250kg、水泥80～400kg、5～30mm粒度的钢尾渣700～900kg、0～5mm粒度的矿渣砂700～900kg、水80～240kg、减水剂5～10kg。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)所用的大部分材料均为冶金固废材料，从而实现了资源的综合利用和工业废物的无害化、资源化处理；2)采用冶金固废材料可降低混凝土路沿石的生产成本；3)减少用石料制作路沿石造成的资源过度开采，减少对自然环境的破坏。
一种钢渣矿渣制备路沿石混凝土

[发明专利]用熔态高炉矿渣配以矿山尾矿生产矿棉的方法及装置-CN201410663284.2有效
发明人： 苏兴文;宋武;李晓阳;曹鑫;张志彪;崔九霄 -专利权人：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： C03B37/005 文献下载
摘要：本发明涉及一种用熔态高炉矿渣配以矿山尾矿生产矿棉的方法，以熔态高炉矿渣为原料，以矿山尾矿为调质剂，采用两级电炉加热，并在炉底设置氮气喷吹系统，经精细均化调质后的熔浆被离心机甩成3～5微米的矿棉细丝，经集棉机收集后得到矿棉产品。用于实现该方法的装置包括依次连接的电炉一、电炉二、离心机和集棉机。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)有效地利用了熔态高炉矿渣的潜在热能；2)避免了冲天炉能耗大，高污染的缺点；3)调质剂选用矿山尾矿，不仅降低了运营成本，避免资源浪费，有效解决了矿山尾矿的处理难题；4)增强调质效果，熔体调质更均匀；5)调质后酸度系统在1.0～2.2之间，可生产建筑用外墙外保温矿棉产品。
用熔态高炉矿渣矿山尾矿生产矿棉方法装置

[实用新型]一种利用熔融钢渣热能发电装置-CN201320870964.2有效
发明人： 苏兴文;王健丽;李晓阳;程名扬;沈澈;刘镭 -专利权人：鞍山钢铁集团公司;鞍山中成永续能源装备有限公司
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： F01K11/00 文献下载
摘要：一种利用熔融钢渣热能发电装置，通过给闷渣排蒸汽管路上，加设三通和阀门，对蒸汽进行回收。回收后的蒸汽通过加压后水化放热给有机低温介质提供热量，使其汽化进入汽轮机做功，实现低温余热发电效果。对钢渣的热能进行回收和利用，既可以为钢铁企业的节能减排做出贡献，也会为企业创造大量效益。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对闷渣蒸汽余热的回收和利用实现有机朗肯循环系统低温发电，充分利用钢渣的热能转化为电能，既使钢渣中的热能得到有效利用，符合节能减排的国家政策，同时也会给企业带来可观的经济效益。该系统运行成本低，设备维护简单，可以在现有的闷渣生产线进行改造实现，有很好的推广前景。
一种利用熔融钢渣热能发电装置

[实用新型]一种粒化高炉矿渣粉入库装置-CN201320668870.7有效
发明人： 苏兴文;马晓明;李晓阳;张志彪 -专利权人：鞍山钢铁集团公司
申请日： 2013-10-25 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： B65G53/52 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种粒化高炉矿渣粉入库装置，包括1#空气斜槽、2#空气斜槽、3#空气斜槽、斗提溜槽，所述的2#空气斜槽竖直设置，并与斗提溜槽相连接，1#空气斜槽、3#空气斜槽均与斗提溜槽相连接，1#空气斜槽靠近斗提溜槽的部分与水平线夹角为β=70°～90°，3#空气斜槽靠近斗提溜槽的部分与水平线夹角为α=50°～75°；所述的1#空气斜槽、2#空气斜槽、3#空气斜槽相互之间均不相通。本实用新型的优点是：空气斜槽之间不相通，解决了空气斜槽堵塞问题，同时，由于1#、3#空气斜槽与斗提溜槽连接处与水平线成一定角度，使矿渣粉顺利的进入到斗提溜槽。
一种高炉矿渣入库装置

[实用新型]一种可调式分流板-CN201320665179.3有效
发明人： 苏兴文;马孝贞;李晓阳;徐铁;张志彪 -专利权人：鞍山钢铁集团公司
申请日： 2013-10-25 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： B03C1/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种可调式分流板，包括上调螺杆、中心轴、下调螺杆、分流板、旋转块、带孔圆盘、框架，两个中心轴之间固定连接分流板，中心轴与带孔圆盘一侧固定连接，带孔圆盘另一侧与旋转块固定连接，带孔圆盘与中心轴同轴；上调螺杆与下调螺杆同轴设置，并分别与框架活动连接，所述的带孔圆盘上环形均布通孔，所述的框架上设有长孔，所述的长孔与带孔圆盘的通孔对应，上调螺杆与下调螺杆端部卡靠在中心轴上。本实用新型的优点是：结构简单，操作方便，实现了准确调整分流板的位置和角度，从而实现对磁选粉品位的精细化控制，提高了工作效率。
一种调式分流

[发明专利]一种利用熔融钢渣热能发电装置和方法-CN201310728691.2有效
发明人： 苏兴文;王健丽;李晓阳;程名扬;沈澈;刘镭 -专利权人：鞍山钢铁集团公司;鞍山中成永续能源装备有限公司
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： F01K11/00 文献下载
摘要：一种利用熔融钢渣热能发电装置和方法，通过给闷渣排蒸汽管路上，加设三通和阀门，对蒸汽进行回收。回收后的蒸汽通过加压后水化放热给有机低温介质提供热量，使其汽化进入汽轮机做功，实现低温余热发电效果。对钢渣的热能进行回收和利用，既可以为钢铁企业的节能减排做出贡献，也会为企业创造大量效益。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过对闷渣蒸汽余热的回收和利用实现有机朗肯循环系统低温发电，充分利用钢渣的热能转化为电能，既使钢渣中的热能得到有效利用，符合节能减排的国家政策，同时也会给企业带来可观的经济效益。该系统运行成本低，设备维护简单，可以在现有的闷渣生产线进行改造实现，有很好的推广前景。
一种利用熔融钢渣热能发电装置方法

[发明专利]一种粒化高炉矿渣粉选粉机壳体保护的方法-CN201310728695.0无效
发明人： 苏兴文;李晓阳;谢军;曹鑫 -专利权人：鞍山钢铁集团公司
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：一种粒化高炉矿渣粉选粉机壳体保护的方法，在选粉机锥形壳体内部涂上一层耐磨层，达到其保护壳体的目的，耐磨层耐磨层的材料及配比如下：标号32.5水泥或大于32.5标号的水泥25%～55%；10～50目的金刚砂15%～45%；50～150目的石英砂15%～45%；可再分散乳胶粉2%～3%进行充分搅拌直至均匀。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明不但有效的保护了选粉机防止磨损，延长选粉机使用寿命，减少生产运营成本，使其选粉机锥形壳体使用寿命增加到原来2～3倍，同时涂抹耐磨层不影响矿渣粉正常的回料，对生产不造成任何负面影响。
一种高炉矿渣粉选粉机壳保护方法

[发明专利]一种以钢渣为主要原料的人工鱼礁混凝土材料的制备方法-CN201110425343.9有效
发明人： 苏兴文;李晓阳;王中杰;李颖;李琳琳;倪文;崔九霄 -专利权人：鞍山钢铁集团公司
申请日： 2011-12-17 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C04B28/08 文献下载
摘要：本发明涉及钢渣处理技术领域、海洋环境保护领域和渔业基础设施领域，尤其涉及一种以钢渣为主要原料的人工鱼礁混凝土材料的制备方法，其特征在于，将采用热闷法工艺处理的钢渣按照粒径分别用于粗、细骨料和胶凝材料原料，胶凝材料中还掺入矿渣、水泥熟料和脱硫石膏。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)钢渣渗量不低于75％，适应大体积、大孔洞率和结构复杂人工鱼礁的建造，强度可达54-82MPa，可满足人工鱼礁的施工和抵御海潮、海浪的冲击。2)解决了钢渣大量堆积，占用土地，污染环境的难题。3)还应用了矿渣、脱硫石膏等固体废弃物，固体废弃物利用率达到97％以上，有显著的资源效益、环境效益、经济效益和社会效益。
一种钢渣主要原料人工混凝土材料制备方法

[发明专利]一种烧结脱硫灰应用于粒化高炉矿渣粉的方法-CN201110425382.9无效
发明人： 苏兴文;宋武;李晓阳;曹鑫;边淑清 -专利权人：鞍山钢铁集团公司
申请日： 2011-12-17 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C04B18/30 文献下载
摘要：本发明涉及烧结生产中脱硫灰固废利用技术领域，尤其涉及一种烧结脱硫灰应用于粒化高炉矿渣粉的方法，其特征在于，将脱硫灰在矿渣粉生产过程中从立磨机外循环斗提机经给料秤和螺旋输送器配合上料，脱硫灰在矿渣粉中的掺和比例不大于4％，脱硫灰在矿渣粉中的优选比例为0.1-2.95％，脱硫灰经过与矿渣粉共同入立磨粉磨风选处理进成品库；所述脱硫灰的化学成分(wt％)中：三氧化硫3.05-10.79，氯离子0.74-2.3。与现有技术相比，本发明的有益效果是：使脱硫灰成为矿渣粉中的改性材料，满足矿渣粉的使用性能，在满足矿渣粉国家标准为氯离子含量小于0.06％的情形下，减少脱硫灰对环境的污染，实现废物合理利用。
一种烧结脱硫应用于高炉矿渣方法

[发明专利]一种以高炉重矿渣为主要原料的耐火浇注料-CN201110424737.2无效
发明人： 苏兴文;李晓阳;王中杰;李颖;李琳琳;倪文;崔九霄 -专利权人：鞍山钢铁集团公司
申请日： 2011-12-17 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及在1000℃以下使用的不定型耐火浇注料生产技术领域，特别涉及一种以高炉重矿渣为主要原料的耐火浇注料，其特征在于，以工业固体废弃物——高炉重矿渣作为耐火浇注料的粗骨料和细骨料，还包括铝酸盐水泥、铝矾土、水和减水剂，其各原料组分按重量百分比为：铝酸盐水泥8-20％，铝矾土8-20％，细骨料30-45％，粗骨料30-45％。与现有技术相比，本发明的有益效果是：丰富了耐火浇注料骨料的来源，利用工业固体废弃物——高炉重矿渣作为耐火浇注料的粗、细骨料，在常温下配置成适于在1000℃以下温度使用的高炉重矿渣耐火浇注料，一定程度上减少对传统耐火骨料资源的依赖，实现重矿渣的高附加值利用。
一种高炉矿渣主要原料耐火浇注