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[发明专利]易焊接超高扩孔性能800MPa级热镀锌复相钢及制备方法-CN202310059869.2有效
发明人： 胡智评;顾兴利;刘仁东;林利;李侠;郭金宇;王婷 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-01-19 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种易焊接超高扩孔性能800MPa级热镀锌复相钢及制备方法，钢中化学成分为C：0.06％～0.10％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.40％～2.00％，Cr：0.30％～0.60％，Mo：0.30％～0.60％，Nb：0.025％～0.035％，Ti：0.005％～0.015％，Cu：0.30％～0.55％，B：30～50ppm，P≤0.015％，S≤0.005％，C+Mn/6≤0.40％，余量为Fe和杂质。通过调控热轧组织形态配合连续镀锌退火工艺，实现复相钢的高成型性；通过成分设计和组织调控，实现复相钢良好的扩孔性能和焊接性能；通过对生产工艺的整体调控，实现优异的表面质量。
焊接超高扩孔性能 800 mpa 镀锌复相钢制备方法

[发明专利]一种成型性能优异的1000MPa级冷轧复相钢及其制备方法-CN202310060189.2有效
发明人：顾兴利;胡智评;刘仁东;林利;郭金宇;林春青;蒋睿婷;丁庶炜 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-01-19 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种成型性能优异的1000MPa级冷轧复相钢及其制备方法，钢中化学成分为C：0.095％～0.12％，Si：0.1％～0.4％，Mn：2.0％～3.0％，Cr≤0.6％，2.5％≤Mn+Cr≤3.2％，Mo≤0.4％，1/3≤Mo/Cr≤2/3，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti≤0.03％，Nb≤0.03％，Cu：0.01％～0.3％，Ni：0.01％～0.2％，余量为Fe和杂质。本发明在合金成本无明显提高的基础上，仅通过工艺的巧妙设计，实现钢板扩孔性能及耐疲劳性能明显提高。
一种成型性能优异 1000 mpa 冷轧复相钢及其制备方法

[发明专利]一种超高扩孔性能980MPa级热镀锌复相钢及制备方法-CN202310057689.0有效
发明人： 胡智评;顾兴利;刘仁东;林利;郭金宇;林春青;蒋睿婷 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-01-19 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种超高扩孔性能980MPa级热镀锌复相钢及制备方法，钢中化学成分为C：0.05％～0.1％，Mn：1.5％～2.1％，Si：0.1％～0.3％，Cr：0.4％～1.0％，Mo:0.4％～1.0％；Mn/Cr＞2，Mn/Mo＞3；P≤0.015％，S≤0.005％，Ti：0.005％～0.015％，Nb：0.025％～0.05％，Cu：0.4％～0.8％，余量为Fe和杂质。通过调控热轧组织形态配合连续镀锌工艺，实现复相钢的高扩孔性能，通过成分设计和组织调控实现复相钢的良好焊接性能，通过对生产工艺的整体调控实现复相钢优异的表面质量。
一种超高扩孔性能 980 mpa 镀锌复相钢制备方法

[发明专利]一种成型性能优异的800MPa级冷轧复相钢及其制备方法-CN202310060468.9有效
发明人：顾兴利;胡智评;刘仁东;林利;郭金宇;林春青;蒋睿婷;丁庶炜 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-01-19 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种成型性能优异的800MPa级冷轧复相钢板及其制备方法，钢中化学成分为C：0.06％～0.09％，Si：0.1％～0.4％，Mn：1.8％～2.5％，Cr：0.1％～0.4％，2.2％≤Mn+Cr≤3.0％，Mo:0.05％～0.3％，1/3≤Mo/Cr≤2/3，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti：0.01％～0.03％，Nb：0～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明在合金成本无明显提高的基础上，仅通过工艺过程改进，实现钢板扩孔性能及耐疲劳性能的显著提高。
一种成型性能优异 800 mpa 冷轧复相钢及其制备方法

[发明专利]一种超高成形980MPa级热镀锌复相钢及其制备方法-CN202310062456.X有效
发明人： 胡智评;顾兴利;刘仁东;林利;李侠;郭金宇;林春青;蒋睿婷 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-01-19 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种超高成形980MPa级热镀锌复相钢及其制备方法，钢中化学成分为C：0.18％～0.24％，Mn：1.60％～2.30％，Cr：0.40％～0.80％，Mo：0.20％～0.80％，Si：0.2％～0.8％，Al：0.05％～0.80％；并且Mn≥3Cr≥4Mo，Si/Al≥1.0；Ti：0.01％～0.03％，Nb：0.02％～0.04％，B：2ppm～5ppm，P≤0.015％，S≤0.005％，余量为Fe和杂质。通过化学成分及工艺体系设计，使所生产的热镀锌复相钢板兼具优良的翻边(扩孔)性能和塑性，能够更好地适应新能源汽车制造的需求，拓宽了复相钢的应用范围。
一种超高成形 980 mpa 镀锌复相钢及其制备方法

[发明专利]一种薄规格汽车用冷轧高强塑积中锰钢板及其制造方法-CN202310618962.2在审
发明人： 胡智评;刘仁东;顾兴利;林利;郭金宇;郝志强;林春青;蒋睿婷 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄规格汽车用冷轧高强塑积中锰钢板及其制造方法，钢中化学成分为C：0.15％～0.40％，Mn：3.0％～10.0％，Si：0.5％～2.0％，Al：1.5％～3.0％，V：0.10％～0.50％，P≤0.01％，S≤0.005％；另外添加：Ni≤1.0％，Cr≤1.0％，Mo≤0.5％，Cu≤1.0％，且Mn+Ni+Cr+Mo+Cu≤10.0％，Ti≤0.04％，Nb≤0.04％，B≤0.005％，Ca≤0.005％，REM≤0.005％，余量为Fe和杂质。本发明采用连铸‑热轧‑酸洗‑冷轧‑退火的技术路线，制造出屈服强度600MPa以上、抗拉强度980MPa以上、延伸率30％以上、强塑积30GPa·％以上、扩孔率30％以上的中锰钢薄板，且产品易于实现工业化生产。
一种规格汽车冷轧高强塑积中锰钢及其制造方法

[发明专利]汽车用多用途高强钢及其制备方法-CN202310625790.1在审
发明人： 胡智评;刘仁东;顾兴利;郭金宇;林利;林春青 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明属于冷轧汽车用高强钢，具体涉及一种汽车用多用途高强钢及其制备方法。所述钢的化学成分以质量百分比计包括：C：0.12～0.16％，Mn：1.80～2.30％，Si：0.60～1.30％，Al：0.015～0.5％，P：0.007～0.012％，S：0.001～0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括以下步骤：连铸、热轧、酸洗、冷轧、连退镀锌。本发明提出了用同一或相近成分钢板，通过不同的热处理工艺实现多种类别和强度钢种覆盖，在生产端上，将减少浇铸混浇段废钢，提高轧制生产效率，优化管理流程；在应用端，能够降低焊接难度，拓宽材料的应用范围。
汽车多用途高强及其制备方法

[发明专利]汽车用淬火配分钢及其梯度配分制备方法-CN202310625791.6在审
发明人： 胡智评;刘仁东;顾兴利;郭金宇;徐鑫;林春青 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明属于冷轧汽车用高强钢技术领域，具体涉及一种汽车用淬火配分钢及其梯度配分制备方法。所述钢的化学成分以质量百分比计包括：C：0.17～0.24％，Mn：1.60～2.40％，Si：0.80～1.80％，Al：0.05～0.80％，Ti：0.015～0.025％，P：0.007～0.012％，S：0.001～0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括以下步骤：连铸、热轧、酸洗、冷轧、连退/连退镀锌。本发明通过合理的成分及工艺设计，突破了QP钢的作用机理，提出梯度配分工艺思路，制得的QP钢产品相比于同级别钢板超出国际领先水平，能够应用于更为复杂的汽车结构件。
汽车淬火配分钢及其梯度制备方法

[发明专利]一种铝硅镀层的1200MPa级DH钢板及其制造方法-CN202310619290.7在审
发明人：刘仁东;胡智评;顾兴利;徐鑫;郭金宇;林春青;蒋睿婷 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝硅镀层的1200MPa级DH钢板及其制造方法，DH钢板包括钢基板和镀层；钢基板化学成分为C：0.12％～0.23％，Si：0.2％～0.9％，Mn：1.8％～2.8％，Cr：0.2％～0.6％，Mo:0.05％～0.4％，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti≤0.03％，Nb≤0.03％，余量为Fe和杂质。制造方法包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连续退火、镀铝硅及光整工序。本发明通过低成本的合金设计结合合理的工艺过程控制，使成品钢板兼具优异力学性能和表面质量；在缓冷阶段进行热镀铝硅，与热处理制度相匹配，突破了热镀锌钢板必须经高温短时过时效的限制，使贝氏体转变充分，有效提高了DH钢的塑性。
一种镀层 1200 mpa dh 钢板及其制造方法

[发明专利]汽车用超塑性980MPa淬火配分冷轧连退钢板及制造方法-CN202310619079.5在审
发明人：刘仁东;胡智评;顾兴利;徐鑫;郭金宇;林春青;蒋睿婷;李侠;王婷;郝志强 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种汽车用超塑性980MPa淬火配分冷轧连退钢板及制造方法，钢中化学成分为C：0.20％～0.24％，Si：0.90％～1.80％，Mn：1.85％～2.15％，P≤0.010％，S≤0.005％，Ti：0.015％～0.025％，Cr≤0.15％，Mo≤0.05％，Cu≤0.20％，Nb≤0.03％，V≤0.05％，Ca≤0.005％，B≤0.002％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、预退火处理、连续退火及光整工序；本发明在不添加合金成本的前提下仅通过工艺改进实现产品性能的显著提高，使所生产的980MPa钢板达到超塑性指标即延伸率≥26％，FLC0≥0.21。
汽车塑性 980 mpa 淬火冷轧钢板制造方法

[发明专利]一种高塑性合金化热镀锌QP980钢及其制备方法-CN202310476374.X在审
发明人：顾兴利;胡智评;刘仁东;郭金宇;林春青;丁庶炜 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高塑性合金化热镀锌QP980钢及其制备方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.20％～0.24％，Si：0.6％～1.8％，Al：0.015％～0.8％，Mn：1.9％～2.5％，Cr≤0.5％，Mo≤0.3％，P≤0.05％，S≤0.01％，Nb：0～0.04％，Ti：0～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连退镀锌、光整；应用本发明生产的热镀锌QP980钢抗拉强度980MPa以上，屈服强度650～850MPa，延伸率≥30％，扩孔率≥35％。
一种塑性合金镀锌 qp980 及其制备方法

[发明专利]1200MPa超高强塑热轧Mn-TRIP钢及其制备方法-CN202310476377.3在审
发明人： 胡智评;顾兴利;刘仁东;林利;郭金宇;李侠 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种1200MPa超高强塑热轧Mn‑TRIP钢及其制备方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.23％～0.33％，Si：0.45％～1.55％，Mn：6.8％～9.6％，Al：2.8％～4.8％，Cr：0.2％～0.60％，Mo：0.2％～0.60％，Ti：0.01～0.03％，Nb：0.02～0.04％，V：0.10％～0.25％，P≤0.015％，S≤0.005％余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法，包括冶炼、连铸、加热、热轧、临界区轧制、冷却；应用本发明生产的Mn‑TRIP钢屈服强度850～950MPa，抗拉强度在1200～1400MPa，断后延伸率30％～35％以上，扩孔率≥60％。
1200 mpa 高强热轧 mn trip 及其制备方法

[发明专利]兼顾塑性及扩孔性能的1000MPa级双相钢及其制备方法-CN202310476373.5在审
发明人：王科强;刘仁东;胡智评;顾兴利;郭金宇 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种兼顾塑性及扩孔性能的1000MPa级双相钢及其制备方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.09％～0.12％，Si：0.2％～0.4％，Mn：2.0％～2.5％，Cr：0.2～0.5％，Mo：0～0.3％，P≤0.05％，S≤0.01％，Ti：0.01～0.04％，Nb：0.01～0.04％，余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括冶炼、铸造、热轧、酸洗、冷轧、连退、光整；应用本发明生产的双相钢抗拉强度1000MPa以上，屈服强度600～800MPa，延伸率≥12％，扩孔率≥35％。
兼顾塑性扩孔性能 1000 mpa 级双相钢及其制备方法

[发明专利]一种高强塑积的冷轧汽车用超高强钢及其制造方法-CN202310291181.7在审
发明人：孟静竹;刘仁东;郭金宇;张峰;徐荣杰;王科强;靳友鹏;张瑞坤;张南;胡智评;孙建伦 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-03-23 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强塑积的冷轧汽车用超高强钢及其制造方法，化学成分按重量百分比计，C：0.32％～0.36％，Si：1.2％～1.5％，Mn：2.9％～3.4％，P：≤0.010％，S：≤0.010％，Al：0.02％～0.035％，Ce：0.02％～0.04％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的优点是：通过提高碳含量及添加稀土元素Ce，实现净化钢质，通过淬火+配分的退火工艺，抑制回火马氏体中碳化物的析出，配合炼钢转炉冶炼→连铸→热连轧→罩退→酸洗→带温轧制→连退的生产工艺，能够在现有的生产线上完成生产，不需要添加新的生产设备；生产的钢卷(或钢板)具有高强度、高强塑积、弯曲半径D＝a情况下弯曲180°不开裂。
一种高强冷轧汽车及其制造方法

[发明专利]超高塑各向同性的980MPa级冷轧高强钢板及其制备方法-CN202310476376.9在审
发明人：顾兴利;胡智评;刘仁东;郭金宇;林春青;蒋睿婷 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了超高塑各向同性的980MPa级冷轧高强钢板及其制备方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.18％～0.24％，Si：0.5％～1.8％，Mn：1.8％～2.4％，Al：0～1.0％，Nb：0～0.03％，Ti：0～0.03％，P≤0.02％，S≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、铸造、热轧、酸洗、冷轧、连退、光整；应用本发明生产的钢板抗拉强度980MPa以上，屈服强度700～850MPa，强塑积超过34GPa％，横纵向平均强度差异小于10MPa，延伸率差异小于1％。
超高各向同性 980 mpa 冷轧高强钢板及其制备方法

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