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[发明专利]具有烯烃氧氯化功能的催化剂及其制备方法和应用-CN202011205033.1有效
发明人：李斗星;穆晓蕾;贾春革 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B01J27/122 文献下载
摘要：本发明涉及氧氯化反应技术领域，公开了一种具有烯烃氧氯化功能的催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂含有载体以及沉积在所述载体上的主活性组分和任选的助剂，所述主活性组分的平均粒径小于21nm；其中，相对于每100克的载体，以金属元素计的所述主活性组分的含量为1.5‑10g，以金属元素计的所述助剂的含量为0‑3g，所述主活性组分为铜化合物中的至少一种。所述催化剂的制备方法包括：将含有铜盐、任选的助剂、低碳醇和水的浸渍液对载体进行浸渍，然后进行干燥，得到所述催化剂。本发明还公开了上述催化剂在烯烃氧氯化反应中的应用。
具有烯烃氯化功能催化剂及其制备方法应用

[发明专利]具有烯烃氧氯化功能的催化剂及其制备方法和应用-CN202011204996.X有效
发明人：李斗星;贾春革;穆晓蕾 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B01J23/83 文献下载
摘要：本发明涉及本发明涉及氧氯化反应技术领域，公开了一种具有烯烃氧氯化功能的催化剂及其制备方法和应用。具有烯烃氧氯化功能的催化剂包括载体和负载于所述载体上的活性组分和任选的助剂，所述载体包括基体和包覆于所述基体上的含有氧化铝和稀土氧化物的包覆层。所述催化剂的制备方法包括：(1)将氧化铝和稀土氧化物包覆基体，得到含有氧化铝和稀土氧化物包覆层的载体；(2)将活性组分和任选的助剂负载于步骤(1)所得载体上。本发明还公开了所述催化剂在烯烃氧氯化反应中的应用。
具有烯烃氯化功能催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种催化剂制备方法及催化剂和环氧乙烷氢甲酰化制备3-羟基丙醛的方法-CN202111282349.5在审
发明人： 穆晓蕾;李斗星;贾春革 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2021-11-01 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B01J31/24 文献下载
摘要：本发明涉及催化剂领域的一种催化剂制备方法及催化剂和环氧乙烷氢甲酰化制备3‑羟基丙醛的方法。所述催化剂的制备方法，包括以下步骤：首先将钴源与溶剂混合加热，至钴盐完全溶解；加入四氟硼酸‑二乙醚络合物，得到中间产物A；然后将所述中间产物A与有机磷化合物混合，得到阳离子Co(Ⅱ)催化剂。利用本发明所提供的3‑羟基丙醛制备方法，3‑羟基丙醛选择性可以达在75％以上，环氧乙烷的转化率达到80％，转化频率TOF达到45h‑1以上，取得了良好的技术效果。
一种催化剂制备方法环氧乙烷氢甲酰化羟基丙醛

[发明专利]一种乙炔氢氯化反应的方法-CN201811142544.6有效
发明人：李斗星;齐兰芝;穆晓蕾;贾春革 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C07C17/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种乙炔氢氯化反应的方法，包括使用两段反应进行乙炔氢氯化反应，第一段反应使用无汞贱金属催化剂，第二段反应使用贵金属催化剂。所述无汞贱金属催化剂包括载体、活性组分和助剂，所述载体包括氧化铝，所述活性组分包括铜，所述助剂包括铋、钡、锰、铁和镁中的至少一种。所述贵金属催化剂包括载体、活性组分和助剂，所述载体包括活性炭、氧化铝、氧化硅和分子筛中的至少一种，所述活性组分包括金、铂和钌中的至少一种，所述助剂包括铜、铋、铈、锌、铁和钴中的至少一种。本发明通过第一段使用无汞贱金属催化剂，降低了第二段贵金属催化剂的负荷，可有效的延长催化剂的使用寿命，大大降低催化剂的使用成本。
一种乙炔氯化反应方法

[发明专利]一种适用于乙烯氧氯化反应的催化剂及其制备方法和应用-CN202011107765.7在审
发明人： 穆晓蕾;贾春革;李斗星 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： B01J23/83 文献下载
摘要：本发明涉及催化剂领域的一种适用于乙烯氧氯化反应的催化剂及其制备方法和应用。所述的适用于乙烯氧氯化反应的催化剂，包含载体以及负载在所述载体上的活性组分；其中，所述活性组分包含主活性组分铜组分，及稀土金属组分、碱金属组分；所述载体为介孔中空二氧化硅微球。由本发明提供的方法制备的乙烯氧氯化催化剂具有中空、高比表面积和孔容、集中的孔径分布、吸附性强等特点，可以在活性组分负载量很低的情况下，就能够在乙烯氧氯化反应中表现出很好的催化性能，氯化氢转化率高，乙烯选择性高，产物收率高，有效的降低了乙烯氧氯化催化剂的制备成本。
一种适用于乙烯氯化反应催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种乙烯氧氯化催化剂及其制备方法和应用-CN202010410773.2在审
发明人： 穆晓蕾;贾春革;李斗星;齐兰芝 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B01J27/122 文献下载
摘要：本发明涉及催化剂领域的一种乙烯氧氯化催化剂及其制备方法和应用。所述乙烯氧氯化催化剂，包括载体以及负载在所述载体上的活性组分；其中，所述载体为球状介孔载体；所述活性组分包含主活性组分铜组分、助活性组分；所述助活性组分包含碱金属组分和稀土金属组分。本发明制得的催化剂具有较高的比表面积、孔容以及相对集中的孔径分布，在活性组分负载量很低的情况下，就能够达到较好的催化活性、选择性和高收率。
一种乙烯氯化催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种微通道反应器及其制备方法和应用-CN201910989227.6在审
发明人：李斗星;贾春革;穆晓蕾;齐兰芝 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本发明提供一种集成有催化剂的微通道反应器，包括：微通道反应器主体；集成在所述微通道反应器主体的内壁上的氧化铝层；以及负载在所述氧化铝层上的主活性组分和助活性组分。本发明所提供的微通道反应器可以克服固定床反应器传质传热效率低的缺点，显著减少热点温度及飞温等情况的发生，同时与流化床反应器相比，催化剂无磨损情况的发生，反应控制相对更容易。
一种通道反应器及其制备方法应用

[发明专利]一种氧化铝载体及由其制备的乙烯氧氯化催化剂-CN201910989638.5在审
发明人：李斗星;贾春革;穆晓蕾;齐兰芝 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B01J21/04 文献下载
摘要：本发明提供一种氧化铝载体的制备方法，包括：a)提供稀土盐溶液与偏铝酸钠溶液的混合溶液；b)使所述混合溶液在pH值为6.0～9.0的条件下发生共沉淀反应，得到共沉淀物；c)使所述共沉淀物在胶溶剂的作用下发生胶溶反应，从而形成共沉淀物胶体体系；d)对所述共沉淀物胶体体系进行成型处理，制得成型物；以及e)对所述成型物进行焙烧处理，制得氧化铝载体。通过在载体制备过程中以形成共沉淀物的方式引入一定量稀土金属化合物，可以提高催化剂的热稳定性和耐磨性，实现高活性和高选择性地催化氧氯化反应。
一种氧化铝载体制备乙烯氯化催化剂

[发明专利]一种叔丁基丙烯酰胺磺酸的生产装置和生产方法-CN201910993662.6在审
发明人：李斗星;穆晓蕾;贾春革;齐兰芝 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C07C303/02 文献下载
摘要：本发明提供一种叔丁基丙烯酰胺磺酸的生产装置，包括依次连接的微通道反应器、反应发生装置和固液分离装置，其中，所述微通道反应器的内径为0.1mm～20mm，长度为0.1m～10m。本发明通过使用微通道反应器混合硫酸和丙烯腈，使得硫酸与丙烯腈的放热对反应的影响减小到最少，而且提高了物料混合的均匀性，显著减少副产物生成，提高产品质量。
一种丁基丙烯酰胺生产装置方法

[发明专利]一种用于乙炔氢氯化反应的催化剂及其制备方法和应用-CN201811140845.5在审
发明人：李斗星;齐兰芝;穆晓蕾;贾春革 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： B01J23/843 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于乙炔氢氯化反应的催化剂，包括载体、活性组分和助剂，所述载体包括氧化铝，所述活性组分包括铜，所述助剂包括铋、钡、锰、铁和镁中的至少一种。以载体的重量为基准，所述活性组分的重量含量为5‑60wt％，优选为10‑45wt％。本发明还公开了所述催化剂的制备方法。本发明的催化剂以铜为主要活性组分，应用在乙炔氢氯化反应中，可以达到一定活性和良好的稳定性。特别是在金属负载量较高的情况下，活性和稳定性可以得到提升。
一种用于乙炔氯化反应催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种烯烃氧氯化反应的催化剂及其制备方法和应用-CN201811142300.8在审
发明人：李斗星;齐兰芝;穆晓蕾;贾春革 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： B01J32/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于烯烃氧氯化反应的催化剂载体，所述载体包括氧化铝和碱土金属氧化物，以载体的重量为基准，所述载体中碱土金属氧化物的重量含量为1.5‑40wt％，优选为4‑30wt％；所述碱土金属优选为镁、钙和钡中的至少一种。本发明还提供了一种用于烯烃氧氯化反应的催化剂，包括上述催化剂载体、主活性组分和助活性组分。所述主活性组分包括铜；所述助活性组分包括稀土金属、过渡金属和碱金属。本发明通过在载体中添加碱土金属氧化物，在较宽的操作条件下，也可以实现高活性和高选择性，这对于减少因操作条件不稳造成物料损失的可能性大大降低，具有良好的经济效益。
一种烯烃氯化反应催化剂及其制备方法应用

[发明专利]氧氯化催化剂及其制备方法和应用-CN201711065213.2在审
发明人：李斗星;齐兰芝;穆晓蕾;贾春革 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2017-11-02 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： B01J23/83 文献下载
摘要：本发明提供了一种氧氯化催化剂及其制备方法和应用。本发明提供的氧氯化催化剂包括整体式载体、涂层、活性组分以及助剂组分，其中所述整体式载体为陶瓷材质，所述陶瓷材质选自刚玉、堇青石、富铝红柱石、氧化锆、二氧化钛、碳化硅、钛酸铝和硅酸镁中的至少一种。本发明提供的氧氯化催化剂应用于乙烯氧氯化反应，得到了良好活性，并克服了现有工艺磨损大的缺点。
氧氯化催化剂制备方法和应用整体式载体陶瓷材质富铝红柱石乙烯氧氯化二氧化钛硅酸镁碳化硅氧化锆堇青石钛酸铝刚玉磨损应用

[发明专利]氧氯化催化剂及其制备方法和应用-CN201711065940.9在审
发明人：李斗星;齐兰芝;穆晓蕾;贾春革 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2017-11-02 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： B01J23/83 文献下载
摘要：本发明提供了一种氧氯化催化剂及其制备方法和应用。本发明提供的氧氯化催化剂包括整体式载体、涂层、活性组分以及助剂组分，其中所述整体式载体为为金属材质，优选不锈钢、含铝的铁素体或Fe‑Cr‑Al合金。本发明提供的氧氯化催化剂应用于乙烯氧氯化反应，得到了良好活性，并克服了现有工艺磨损大的缺点。
氧氯化催化剂制备方法和应用整体式载体乙烯氧氯化金属材质铁素体不锈钢优选磨损合金应用

[发明专利]用于2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸重结晶的溶剂组合物及其应用-CN201510811856.1有效
发明人：李斗星;齐兰芝;穆晓蕾;贾春革 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C07C309/15 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸重结晶的溶剂组合物，包括组分A和组分B，所述组分A选自水和C₁‑C₈酰胺中的至少一种，所述组分B选自C₁‑C₁₀脂肪醇、C₂‑C₆酮和C₆‑C₁₂烷烃中的至少一种；并且，所述组分A和所述组分B的重量比为1:(3‑15)，优选1:(5‑10)。本发明还提供了所述溶剂组合物在2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸重结晶和合成方法中的应用。利用如本发明所述的溶剂组合物或者通过本发明所述的方法，能够得到重结晶过程收率更高的2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸纯品。
丙烯酰胺基甲基丙磺酸溶剂组合物重结晶脂肪醇重量比收率烷烃酰胺优选应用合成

[发明专利]一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的重结晶方法和制备方法-CN201510813001.2有效
发明人：李斗星;齐兰芝;穆晓蕾;贾春革 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C07C309/15 文献下载
摘要：本发明提供了一种2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸的重结晶方法，包括：将2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸粗品与羧酸水溶液混合得到混合物，加热所述混合物，然后再冷却，固液分离并干燥固体，得到2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸纯品；其中，所述羧酸包括C₃‑C₉脂肪酸中的至少一种。本发明还提供了一种2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸的制备方法，得到了重结晶收率更高的2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸纯品。
丙烯酰胺基甲基丙磺酸重结晶制备得到混合物羧酸水溶液脂肪酸干燥固体固液分离混合物再冷却粗品收率羧酸加热

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