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- [发明专利]制造光学显示装置的方法-CN201780067513.6有效
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田村宜之;秋山孝二;大岛崇之;矢野祐树
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日东电工株式会社
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2017-10-25
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2022-02-01
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G09F9/00
- 提供一种在制造片状光学功能膜(F1)的一部分从面板部件(W)的至少后端部(PE)突出的光学显示装置时，不会在面板部件(W)的后端部(PE)附近的光学功能膜(F1)与面板部件(W)之间产生气泡的制造方法。将片状光学功能膜(F1)与粘接剂层(F2)一同从载体膜(F3)剥离，在贴合位置，利用一对贴合辊(23、24)使面板部件(W)与片状光学功能膜(F1)从面板部件的贴合面前端(PA)贴合至贴合面后端(PB)。在从自贴合面后端(PB)朝向贴合面前端(PA)侧2mm以上的规定位置(PC)到贴合面后端(PB)的范围，以小于100mm/秒的贴合速度使面板部件(W)与片状光学功能膜的层叠体(F1、F2)贴合。
- 制造光学显示装置方法
- [发明专利]制造光学显示装置的层叠体的方法-CN201880053548.9有效
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田村宜之;矢野祐树;秋山孝二;藤原誓大
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日东电工株式会社
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2018-02-07
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2021-06-15
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G02F1/13
- 提高在以不从液晶面板(5)的另一面伸出的方式预先贴合有第二光学膜片的液晶面板的一面上贴合第一光学膜片的光学显示装置的层叠体的制造方法的生产性。本发明包含：液晶面板的位置调整工序，将液晶面板的中心线(500)与输送路的中心线(600)调整成一致或者平行，由面板检测单元读取液晶面板的基准点，基于预先设定的基准信息再次调整液晶面板的位置；第一光学膜片的位置检测工序，检测第一光学膜片的位置，运算液晶面板的偏移量，对该偏移量进一步加上从液晶面板的除长边的一边侧之外的其他边侧伸出的第一光学膜片的调整量而计算相关位置信息；贴合工序，基于相关位置信息，以不覆盖再次调整后的液晶面板的端子部的方式、且以从除长边的一边侧之外的其他边侧伸出的方式贴合第一光学膜片。
- 制造光学显示装置层叠方法
- [发明专利]光学显示装置的层叠体、其制造方法及制造系统-CN201780068152.7有效
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田村宜之;秋山孝二;大岛崇之;矢野祐树
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日东电工株式会社
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2017-10-25
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2021-04-06
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G02F1/13
- 本发明提供一种光学显示装置的层叠体，其相对于液晶面板以更大尺寸贴合光学膜而保留光学膜的剩余部分。本发明是在长方形的液晶面板(5)的两面以吸收轴成为正交尼科尔关系的方式层叠具有第一偏光膜的光学膜(10)及具有第二偏光膜的光学膜(20)而成的层叠体(6)，在作为液晶面板(5)的一面的(TFT)侧(52)的面上层叠具有与液晶面板(5)的宽度或长度对应的宽度或长度的第一光学膜(10)，在作为液晶面板(5)的另一面的(CF)侧(51)的面上层叠具有比液晶面板(5)的宽度或长度中的至少任一方大的宽度或长度的第二光学膜，层叠体(6)还具有层叠于(CF)侧(51)的面上的第二光学膜(20)以不从(TFT)侧(52)的长边中的一边侧(52y)伸出的方式层叠的特征。
- 光学显示装置层叠制造方法系统
- [发明专利]制造光学显示装置的层叠体的方法-CN201880057611.6有效
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田村宜之;矢野祐树;秋山孝二;藤原誓大
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日东电工株式会社
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2018-02-07
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2021-01-12
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G02F1/13
- 本发明提高在以不从液晶面板的另一个面伸出的方式预先贴合有第二光学膜片的液晶面板的一个面贴合第一光学膜片的光学显示装置的层叠体的制造方法的生产率。基于用c≤a+d‑b (1)并且y＝b+d‑a0 (2)的关系式表示的关联位置信息如下制造光学显示装置的层叠体：陆续送出以第一光学膜片通过粘合剂层连续地支承在连续幅材的载体膜上的状态构成的连续幅材的第一光学膜层叠体，第一光学膜片从连续幅材的载体膜与粘合剂层一起被剥离，并被输送到第一粘贴位置，在以按照不从被输送到第一粘贴位置的液晶面板的另一个面伸出的方式贴合有第二光学膜片的状态构成的液晶面板的一个面，以不被一边侧的端子部覆盖的方式并且以从长边的除一边侧之外的另一边侧伸出的方式进行贴合。
- 制造光学显示装置层叠方法
- [发明专利]制造光学显示装置的方法-CN201980032698.6在审
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藤原誓大;矢野祐树;采女展久
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日东电工株式会社
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2019-12-09
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2020-12-22
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G09F9/00
- 提供一种方法，该方法通过将片状光学功能膜以不产生粘合剂层的条纹状变形、前端部的贴合错位或浮起等的方式贴合于面板部件来制造光学显示装置。在先发明的方法为：在面板贴合位置，一边与粘合剂层一起从带状光学膜叠层体的载体膜剥离，一边将片状光学功能膜的前端部输送至面板贴合位置并与面板贴合位置的面板部件重叠，沿上下方向进行开闭动作的一对贴合辊在闭合动作时工作，利用该贴合辊不停止地夹持并贴合而进行非停止贴合，通过该非停止贴合将其经由粘合剂层在不沿该粘合剂层的宽度方向产生条纹状变形的情况下贴合于面板部件上，从而制造光学显示装置；本方法在先发明的方法的基础上：使一对贴合辊由驱动辊和从动辊构成，驱动辊从片状光学功能膜的前端部的粘合剂层的面的相反侧进行按压，并与面板部件一体地进行输送旋转，从动辊通过从面板部件的贴合片状光学功能膜的面的相反侧进行按压而与驱动辊连动地旋转，由此，在面板贴合位置处的非停止贴合开始时，不会由于面板部件移动而产生贴合错位，不会由于贴合辊对膜侧的按压不足而在片状光学功能膜的前端部与面板部件之间产生浮起。
- 制造光学显示装置方法
- [实用新型]光学显示装置的制造系统-CN201720510704.2有效
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藤原誓大;矢野祐树;北田和生;由良友和
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日东电工株式会社
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2017-05-09
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2018-01-09
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G02F1/13
- 本实用新型涉及一种光学显示装置的制造系统，其具有操作台和至少一个洁净室。操作台，其为输送光学膜或光学面板的输送线；洁净室，其具有铅垂设置的间隔板作为周壁，在间隔板上方连接设置有顶板，在间隔板下方连接设置有底板，洁净室由间隔板、顶板和底板包围的空间形成。在洁净室内，具有顶部进气部，其设置于洁净室的顶部，用于取入气体；底部排气部，其设置于洁净室的底部，用于排出气体；气体被从顶部进气部取入洁净室，向下方从底部排气部排出。所述光学显示装置的制造系统在间隔板上，在其局部的规定区域设置有多个开口部。由此，从顶部进气部被取入的气体能够从开口部被排出，以使得洁净室内的气体环境能保持良好的整流状态。
- 光学显示装置制造系统
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