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[发明专利]一种真空一体化压铸用高强韧免热铝合金及其制备方法-CN202310894260.7在审
发明人： 田战峰;葛素静;苑高利;霍臣明;李雪科;张祎程 -专利权人：河北新立中有色金属集团有限公司
申请日： 2023-07-20 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明属于铝合金材料技术领域，涉及一种真空一体化压铸用高强韧免热铝合金及其制备方法，所述铝合金包含：硅6.0～9.0wt％，锌4.0～6.0wt％，镁0.1～0.2wt％，锰0.2～0.3wt％，铁0.2‑0.42wt％，锶0.01～0.04wt％，铬0.1‑0.3wt％，铜≤0.6wt％，微量杂质的单个元素的含量≤0.05wt％，且微量杂质的总量≤0.15wt％，余量为铝和不可避免的杂质，其中锰和铁的重量比为0.5‑1.0，锌和镁的重量比为20‑60。本发明的铝合金可以使用更高比例的再生铝进行生产，抗拉强度≥270MPa，屈服强度≥130MPa，断后伸长率≥10％。
一种真空一体化压铸强韧铝合金及其制备方法

[发明专利]高强韧压铸铝硅合金及其制备方法和应用-CN202310110507.1在审
发明人：熊守美;臧永奕;刘文宁;葛素静;刘亦贤;刘永昌;万翱翔;田战峰;苑高利 -专利权人：清华大学;河北新立中有色金属集团有限公司
申请日： 2023-02-03 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强韧压铸铝硅合金及其制备方法和应用。该高强韧压铸铝硅合金包括8.0wt％～10.0wt％的硅、0.35wt％～0.75wt％的锰、0.05wt％～0.15wt％的铬、0.01wt％～0.6wt％的镁、0.1wt％～3.0wt％的锌、0.01wt％～0.1wt％的钒、0.01wt％～0.1wt％的钼、0.05wt％～0.3wt％的锆、0.05wt％～0.3wt％的钛、0.02wt％～0.07wt％的锶、不大于0.2wt％的铁、不大于0.15wt％的不可避免夹杂物，以及余量的铝。该高强韧压铸铝硅合金具有较高屈服强度、抗拉强度和延伸率，展现出优异的强韧性。
强韧压铸合金及其制备方法应用

[发明专利]一种生产汽车空调压缩机斜盘的流变压铸工艺-CN201210386209.7无效
发明人： 田战峰 -专利权人：天津爱田汽车部件有限公司;天津福来明思铝业有限公司
申请日： 2012-10-12 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明属于属于金属半固态加工技术领域，特别涉及到一种生产汽车空调压缩机斜盘的流变压铸工艺，该方法具体工艺为：在连续生产过程压铸机容杯温度中始终保持在100-200℃，压铸机模具温度始终保持在250-300℃；将直径为40-60mm的圆球形冷铁(室温状态)1-3颗，预先放置于压铸机容杯浇料口处；将熔炼合格的过热铝液始终保持在高于其液相线温度130-180℃，根据斜盘零件重量要求，舀取零件重量1.5-2.5倍重量的铝液进入容杯，并确保铝液浇入容杯时率先接触预先放置于压铸机容杯浇料口处的冷铁；待铝液完全进入压铸机容杯后，迅速拿出容杯内的冷铁，开始压铸，慢压射速度0.2-0.3米/秒，快压射速度1-2米/秒，快慢压射转换位置为内浇口位置前50-150mm。本发明优点在于：工艺流程明显变短、生产成本显著降低，适合于汽车空调压缩机斜盘的批量生产。
一种生产汽车空调压缩机流变压铸工艺

[发明专利]半固态成形模具及使用方法-CN200710175244.3有效
发明人：杨必成;徐骏;张少明;石力开;张志峰;田战峰 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2007-09-27 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：一种半固态成形模具及使用方法，该模具是由模架、模体、定径模连为一整体，其内形成空腔，该空腔分为三段，该空腔具有进、出口；在模架段空腔和模体段空腔之间的连接段设有分流锥，分流锥是由分流锥的主体和分流锥的圆滑头部所组成，分流锥的主体位于模体段空腔中，分流锥的圆滑头部位于模架段空腔的后段空腔中；定径模段空腔为带有0°～3°锥度的圆筒状，且锥度＞0；在模架与模体上安装有加热器；在定径模内安装有冷却室。可以在定径模段空腔中设有芯杆。采用半固态浆料推进装置将镁、铝合金的半固态浆料推进模具后逐渐凝固，最终形成不同规格的棒材、型材。与传统热挤压方法相比，该方法具有加工工艺流程短、能耗低、效率高、适用范围广等特点。
固态成形模具使用方法

[发明专利]复合剪切半固态金属流变浆料的制备方法-CN200510123639.X有效
发明人：李成栋;朱学新;石力开;田战峰;杨必成;谢丽君;张志峰;徐骏 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2005-11-18 - 公布日： 2007-05-23 - 主分类号： B22D27/20 文献下载
摘要：一种复合剪切半固态金属流变浆料的制备方法，包括：(1)将合金液控制在液相线温度T_L以上的0－100℃范围内；(2)将上搓板的温度控制在T_L－40℃～T_L+20℃范围内，并将下搓板的上端的温度控制T_L－50℃～T_L+50℃范围内，下端的温度控制在T_ss－20℃～T_ss+20℃，下搓板的从其上端到下端的温度梯度控制为0.03－1℃/mm；(3)将合金液导入下搓板上，在合金液压上上搓板，由施压缸通过上搓板对下搓板形成压强；(4)上搓板压载着合金液滑动到吐料单元中，保温后，合金液凝固为含有球状或粒状初晶的半固态金属浆料。该方法适合于铝基合金、镁基合金、铜基合金、锌基合金、镍基合金、钴基合金和铁基合金球状或粒状初晶的半固态浆料或连铸坯料的制备。
复合剪切固态金属流变浆料制备方法

[发明专利]一种施加复合电磁搅拌连续制备半固态金属浆料的方法-CN200410090636.6有效
发明人：张志峰;徐骏;石力开;朱学新;田战峰;杨必成;谢丽君 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2004-11-10 - 公布日： 2006-05-17 - 主分类号： B22D11/114 文献下载
摘要：本发明属于半固态材料加工技术领域，涉及到一种施加复合电磁搅拌连续制备半固态金属浆料的方法。首先将熔炼合格的过热金属液连续不断地浇入到一个预热的中间包内，对中间包内的金属液施加电磁搅拌，使其在均匀冷却条件下温度接近液相线温度；然后，中间包内的金属液体经与之相连的导流管导出，同时在导流管外施加强烈电磁搅拌和冷却，来获得等轴、细化、均质的半固态金属浆料；最后，经过导流管的金属液进入一个保温器。经保温处理后的上述浆料可以直接被输送到压铸、轧制、模锻等常规成形设备上进行流变成形，或者被浇注到结晶器内制成半固态连铸坯，用于触变成形。本发明优点在于：工艺先进、设备简单、容易控制、实用性强；浆料成本低、产量大、质量高。
一种施加复合电磁搅拌连续制备固态金属浆料方法

[实用新型]复合电磁搅拌法连续制备半固态金属浆料的装置-CN200420112702.0无效
发明人：张志峰;朱学新;徐骏;石力开;田战峰;杨必成;谢丽君 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2004-11-10 - 公布日： 2005-12-14 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：本实用新型属于半固态材料加工技术领域，特别涉及到一种施加复合电磁搅拌连续制备半固态金属浆料的装置。包括有上下连通的中间包(4)和导流管(5)，导流管(5)位于中间包(4)的下方，且中间包(4)和导流管(5)同轴安装，围绕在中间包(4)、导流管5的壁外分别安装加温器(8)、(11)和冷却器(9)、(12)，绝热管(10)、(13)，中间包(4)之外设置上电磁搅拌器(6)，导流管(5)之外设置下电磁搅拌器(7)，在中间包(4)中，由其上顶部到其下底部贯穿一根塞杆(16)，塞杆(16)的下端设有活塞，该活塞与导流管(5)的进口配合塞接。其优点在于：利用该装置进行施加复合电磁搅拌连续制备半固态金属浆料，其方法工艺先进、设备简单、维护方便、实用性强；制备的半固态金属浆料成本低、产量大、质量高。
复合电磁搅拌连续制备固态金属浆料装置

[发明专利]超声处理控制凝固制备半固态金属浆/坯料的方法及装置-CN200310115377.3有效
发明人： 田战峰;朱学新;徐骏;何礼君;石力开;杨必成;杜东朝;谢丽君;李成栋 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2003-11-20 - 公布日： 2005-05-25 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种半固态金属浆/坯料的制备方法及设备，其工艺流程为将合金熔体控制在液相线温度以上0～15K范围内，并在(T_L－5K)～(T_L+15K)温度范围内，进行超声处理0.1～5min，然后通过冷却元件将合金熔体迅速冷却到半固态成形温度T_SS以下0～10K范围内，使用加热元件将浆料温度调节在半固态成形温度(T_SS－5K)～(T_SS+5K)范围内，浆料保温0.1～5min后迅速注入模腔成形。其设备包括有坩埚、超声处理装置、料筒、射出器、模腔。本发明可用于铝、镁、镍、锡、铜、铁等多种合金的半固态浆(坯)料制备，尤其适合于镁合金的半固态浆(坯)料制备，同时容易与压铸、挤压等传统成形技术相结合，实现半固态流变成形，大大降低整个流变成形过程的成本。
超声处理控制凝固制备固态金属坯料方法装置

[发明专利]一种半固态成形用铝合金及其半固态坯料制备方法-CN200310115376.9有效
发明人：徐骏;田战峰;刘玉芹;樊中云;朱学新;石力开;杨必成;杜东朝;谢丽君;李成栋 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2003-11-20 - 公布日： 2005-05-25 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种半固态成形用新型Al－Mg－Si系合金，其成分范围为Mg：1～5wt％，Si：3～11wt％，Cu：0.1～2.0wt％，及下列元素中至少一种，Ba：0～0.5wt％，Mn：0.01～1.0wt％，Cr：0.01～0.35wt％，Ti：0～0.2wt％，Sr：0～0.3wt％，Fe：0.1～1.0wt％，其余为铝。采用熔炼、精炼、电磁搅拌半连续铸造等步骤制成。该新型合金能降低半固态成形的工艺控制成本，合金成本与传统Al－Mg－Si系铸造铝合金相当，机械性能明显高于标准牌号的Al－Mg－Si系合金。
一种固态成形铝合金及其坯料制备方法

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