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[发明专利]硫化锌精矿的处理方法-CN201010001279.7无效
发明人： 王吉坤;董英;彭建蓉;刘本明;杨大锦;阎江峰;张安福 -专利权人：云南冶金集团股份有限公司
申请日： 2010-01-21 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： C22B19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫化锌精矿的处理方法，包括如下步骤：(a)将硫化锌精矿与浓度为120-170g/L的硫酸溶液混合调浆，并供给到第一加压釜内；(b))将所述硫化锌精矿进行酸浸以获得浸出液和浸出渣；(c)将所述浸出液供给到第二加压釜中，加入中和剂和除铁剂同时通入纯氧，并反应第二预定时间以进行中和与除铁，并获得中和液和中和渣；以及(d)对第二浸出液采用湿法炼锌工艺进行处理以获得金属锌。由此，通过使用硫化锌精矿作为中和剂，实现了真正意义上的全湿法炼锌，并将氧压浸出、中和与除铁合并在一个反应釜内进行，简化了工艺流程，且通过高温、加压使反应过程强化，进一步提高了锌的浸出率。
硫化锌精矿处理方法

[发明专利]富铅渣还原炼铅的方法-CN200910252507.5无效
发明人： 王吉坤;张文海;董英;章晓波;戴曦 -专利权人：云南冶金集团股份有限公司;中国瑞林工程技术有限公司
申请日： 2009-12-17 - 公布日： 2011-06-22 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种富铅渣还原炼铅的方法，其步骤为向反应容器中的熔融态富铅渣鼓入富氧气体与粉煤；向反应容器鼓入氮气；向反应容器中的熔融态富铅渣中加入硫化铅精矿，得到金属铅和炉渣。富铅渣中的“铅”主要以氧化铅形式存在，在熔融态下，加入硫化铅精矿后，氧化铅与硫化铅发生交互还原反应，最终得到铅。进一步地，硫化铅精矿的加入量为按照化学反应式计算而得的理论量的0.9-1.5倍，可以保证还原熔炼时交互反应的充分进行，提高金属铅的产率。本发明所提供的方法，具有节约能源、成本低廉、环境友好、含量可控的特点。
富铅渣还原方法

[发明专利]硫酸锌浸出液的净化方法-CN201110029846.4无效
发明人： 王吉坤;董英;何光深;周昌武;朱国邦;彭建蓉;吴建存;刘本鸣;钱建波;杨国强;闫江峰;张红耀;李冰;孟波;任敏 -专利权人：云南冶金集团股份有限公司;云南永昌铅锌股份有限公司
申请日： 2011-01-25 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： C22B3/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种硫酸锌浸出液的净化方法，其包括：将硫酸锌浸出液加入到净化容器内；使净化容器内处于非氧化气氛下，边搅拌边向所述硫酸锌浸出液中添加锌粉以沉淀杂质金属，得到沉淀后液；以及对沉淀后液进行固液分离，得到硫酸锌净化液以及含杂质沉淀的固体。该方法至少具有下列优点之一：净化速度快、净化效率高和能耗低。
硫酸锌浸出净化方法

[发明专利]高铁硫化锌精矿通过两段加压酸浸产出中上清溶液的方法-CN201010537978.3有效
发明人： 王吉坤;何光深;朱国邦;吴建存;钱建波;刘本鸣;匡志恩;杨国强;汤绍鹏;何文 -专利权人：云南永昌铅锌股份有限公司
申请日： 2010-11-10 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：一种高铁硫化锌精矿通过两段加压酸浸产出中上清溶液的方法，包括如下步骤，一段加压浸出：将高铁硫化锌精矿与二段产出的浸出渣混合搭配加入调浆槽进行调浆，再加入适量表面活性剂木质素，与稀硫酸泵入加压釜内，控制釜内温度，通入工业纯氧于加压釜内，控制釜内压力；在得到的一段加压浸出后矿浆中，终硫酸酸浓度控制在0.2～0.36mol/L，然后通过压滤，所得上清液作为二段加压酸浸的浸出剂；二段加压浸出：将高铁硫化锌精矿与一段加压浸出得到的上清液泵入加压釜内，控制温度，通入工业纯氧于加压釜内，控制压力；在得到的二段加压浸出后矿浆中，终点pH值控制在4.8～5.2，得到浸出液中含铁Fe≤20mg/L的中上清溶液供后续净化除杂，所得浸出渣返回一段加压浸出工序。
硫化锌精矿通过加压产出中上溶液方法

[实用新型]铅锌一体化冶炼炉-CN201020216004.0有效
发明人：张文海;王吉坤;董英;章晓波 -专利权人：中国瑞林工程技术有限公司;云南冶金集团股份有限公司
申请日： 2010-06-01 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铅锌一体化冶炼炉，包括：反应塔；沉淀池，所述沉淀池一体地设置在反应塔的下部；至少一个还原池，所述还原池与沉淀池相邻设置并通过分隔件隔开，所述还原池与所述沉淀池底部流体连通；与所述还原池对应的至少一个还原剂供给单元，所述还原剂的供给量使得还原池内的渣层中的铅和锌被还原剂还原成金属铅和锌，所述被还原的铅进入铅层，所述被还原的锌挥发至烟道内，并与其中的烟气混合以得到含锌烟气；以及烟道，所述烟道用于排出反应塔中所产生的烟气，其中被还原的锌在还原池内被蒸发，并通过烟道排出。根据本实用新型的铅锌一体化冶炼炉，可以缩短铅冶炼流程、实现连续化生产，并降低了生产的成本。
一体化冶炼

[发明专利]钼镍共生原矿加压浸出方法-CN201010110329.5无效
发明人： 王吉坤;彭建蓉;杨大锦;吴文东;阎江峰 -专利权人：云南冶金集团股份有限公司技术中心
申请日： 2010-02-01 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： C22B3/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种采用加压氧化碱浸处理硫化钼镍共生原矿分离钼镍的方法。包括如下步骤：将钼镍共生原矿与氢氧化钠溶液加入反应容器中；通入富氧气体，控制反应容器内压力为0.6MPa～1.2MPa，温度为110℃～150℃，得到浸出矿浆；将所述浸出矿浆进行液固分离，形成浸出溶液和浸出渣；处理所述浸出溶液获得钼或含钼的化合物；以及对所述浸出渣进行冶炼以获得镍或含镍的化合物。本方法使浸出过程强化，实现了硫化钼镍共生原矿中钼的高效浸出，而镍却几乎全部保留在浸出渣中，有效实现了钼与镍的分离。
共生原矿加压浸出方法

[实用新型]一种高压釜排料液力阻尼平衡节流控制装置-CN200920111399.5有效
发明人： 王吉坤;冯桂林;李皓;阎江峰;朱国邦;张红耀 -专利权人：云南冶金集团股份有限公司
申请日： 2009-05-18 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C22B3/02 文献下载
摘要：一种高压釜排料液力阻尼平衡节流控制装置，将高压阻尼液和在高压釜内压力推动下的矿浆分别引入封闭装置内，作用固定在同一根转轴与装置壳体紧密配合的两个分格叶轮上，将阻尼液和矿浆的进口分别布置在转轴垂直面的两侧，当阻尼液和矿浆充入分格叶轮和壳体配合形成的格腔是，由于装置内的两组进出口间存在压力差，阻尼液和矿浆分别作用在两个叶轮上形成两个大小相等、但方向相反的推动叶轮旋转的转动力矩，使整个转动系统处于平衡状态，排料时用较小的力矩改变系统的平衡，使空格腔转到矿浆进口位置充入矿浆，充满矿浆的格腔从矿浆进口转到矿浆出口位置排出，停止排料时撤除改变系统平衡的力矩，叶轮停止转动，排料停止。
一种高压釜排料液力阻尼平衡节流控制装置

[发明专利]铅锌一体化冶炼炉和及其回收铅和锌的方法-CN201010192488.4无效
发明人：张文海;王吉坤;董英;章晓波 -专利权人：中国瑞林工程技术有限公司;云南冶金集团股份有限公司
申请日： 2010-06-01 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅锌一体化冶炼炉，包括：反应塔；沉淀池，沉淀池一体地设置在反应塔的下部；至少一个还原池，还原池与沉淀池相邻设置并通过分隔件隔开，还原池与沉淀池底部流体连通；与所述还原池对应的至少一个还原剂供给单元，还原剂的供给量使得还原池内的渣层中的铅和锌被还原剂还原成金属铅和锌，被还原的铅进入铅层，被还原的锌挥发至烟道内，并与其中的烟气混合以得到含锌烟气；以及烟道，烟道用于排出反应塔中所产生的烟气，其中被还原的锌在还原池内被蒸发，并通过烟道排出。本发明进一步公开了一种铅锌一体化冶炼炉回收铅和锌的方法。根据本发明的铅锌一体化冶炼炉和方法，可以缩短铅冶炼流程、实现连续化生产，并降低了生产的成本。
一体化冶炼及其回收方法

[实用新型]高温矿浆多层漩涡液汽分离装置-CN200920111398.0有效
发明人： 王吉坤;李皓;阎江峰;朱国邦;冯桂林;张红耀 -专利权人：云南冶金集团股份有限公司
申请日： 2009-05-18 - 公布日： 2010-07-28 - 主分类号： B01D19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高温矿浆多层漩涡液汽分离装置，属于加压湿法冶金领域，本实用新型的技术方案是锥底圆形壳体内上、下挡板支架之间焊接有3～8块圆弧形漩涡挡板，挡板靠近料浆进料喷管一侧间距较紧密，另一侧间距较疏松，分离器底部接有料浆出口管，分离器锥形上盖接有蒸汽出口管，料浆进料喷管通过接于壳体外部的进料管套管穿入装置内，作业时矿浆在高压釜内压力的推动下喷射在挡板和装置壳体内壁上形成附壁流淌的浆液流。本实用新型结构简单，作业过程不需复杂的操作，避免了矿浆流喷射冲击引起的飞溅，浆液和蒸汽可以迅速而有效地分离，蒸汽中的浆液飞沫含量少，可以较好地回收利用浆液减压、降温时所释放的蒸汽。
高温矿浆多层漩涡分离装置

[发明专利]旋涡柱喷嘴、旋涡柱熔炼设备和旋涡柱熔炼方法-CN200810225530.0无效
发明人： 王吉坤;张文海;董英;章晓波 -专利权人：云南冶金集团股份有限公司;中国瑞林工程技术有限公司
申请日： 2008-11-04 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种旋涡柱喷嘴，所述旋涡柱喷嘴包括：喷嘴主体；加料管，所述加料管穿过所述气室并延伸至所述喷口部，用于供给精矿；设置在所述喷嘴主体上的供氧部；其中所述喷口部内形成有旋涡导向部，用于使氧气和精矿的混合物以旋涡柱的形式向下运动。此外，本发明公开了一种旋涡柱熔炼设备及方法。由于气流呈旋涡状的轨迹向下运动，化学反应行程及时间得到显著延长，允许降低必要的反应塔高度，减少散热损失和工厂投资，同时显著减轻颗粒对砌体的冲刷，减少了维护费用。进一步地，根据本发明的旋涡柱熔炼整个工艺流程短、操作连续，且整个生产过程全密闭、减少了热量的损失，此外，本发明的旋涡柱熔炼方法安全性良好且不会对环境造成污染。
旋涡喷嘴熔炼设备方法

[发明专利]硫化铅锌矿的处理方法与系统-CN200910223379.1有效
发明人： 王吉坤;杨大锦;彭建蓉;阎江峰;李小英;张红耀 -专利权人：云南冶金集团股份有限公司技术中心
申请日： 2009-11-18 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫化铅锌矿的处理方法和系统。该方法包括：对硫化铅锌矿进行选矿以得到硫化铅锌精矿；对硫化铅锌精矿细磨并用硫酸溶液浆化；将浆化后的硫化铅锌精进行第一段氧压酸浸，对第一段浸出浆液固液分离后将第一段浸出液净化、电解，得到金属锌，并从第一段浸出渣中选出单质硫和一部分硫酸铅；将选矿后的第一段浸出渣进行第二段氧压酸浸，对第二段浸出浆液固液分离；将第二段浸出液返回到第一段加压浸出容器内，从第二段浸出渣中选出硫；将硫酸铅和选出硫的第二段浸出渣一起送火法铅熔炼。本方法显著提高了锌、铅的回收率，不会产生大量难以处理的选矿废水。本发明还公开了一种硫化铅锌矿的处理系统。
硫化铅锌矿处理方法系统

[发明专利]用高硅氧化锌矿生产锌的方法-CN200910161746.X无效
发明人： 王吉坤;阎江峰;彭建蓉;张安福;朱国帮;赵群;张红耀;孟波 -专利权人：云南冶金集团股份有限公司
申请日： 2009-08-11 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用高硅氧化锌矿生产锌的方法，包括如下步骤：研磨高硅氧化锌矿并与水混合，混合质量比0.7～0.8∶1，并预热到40～60℃，制成热矿浆；将浓度为150～220g/L的H2SO4溶液预热到40～90℃；将热矿浆和热硫酸溶液按体积比1∶3～5连续输送到反应容器中，通入空气使得所述反应容器内压力为0.4MPa-0.8MPa，温度维持在80℃～130℃，搅拌速度200～300转/min，反应时间30min～180min，进行锌的浸出；从所述反应容器内排出的浸出浆液，经液固分离形成浸出溶液，后采用常规湿法炼锌工艺处理所述浸出溶液，以除铁、净化、电积、熔铸，产出金属锌。利用本法生产金属锌，具有浸出效率高、安全性高、反应条件易于实现、生产成本低等特点。
用高硅氧化锌矿生产方法

[发明专利]一种从低品位软锰矿连续生产锰酸钾的方法和系统-CN200910178460.2有效
发明人： 王吉坤;阎江峰;彭建蓉;马进;黄云才;夏宇;赵群;白荣林;李小英 -专利权人：云南冶金集团股份有限公司技术中心;云南建水锰矿有限责任公司
申请日： 2009-10-10 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C01G45/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种从低品位软锰矿连续生产锰酸钾的方法，首先将氢氧化钾溶液与低品位软锰矿粉混合，加入引发剂，在调浆装置中制成料浆；接着将所述料浆供给到高压容器，反应后出料并过滤；然后将过滤后的滤液冷却析晶，以获得锰酸钾晶体；最后将冷却析晶并过滤后的母液返回所述调浆装置用于配制反应料浆，重复执行以上步骤。该方法可以用于处理品位更低的软锰矿，且反应时间显著缩短，原料利用充分。本发明还提供了一种锰酸钾连续生产系统，用于从低品位软锰矿连续生产锰酸钾。
一种品位锰矿连续生产锰酸钾方法系统

[实用新型]连续式液相法制备锰酸钾加压釜的加热装置-CN200920111780.1有效
发明人： 王吉坤;阎江峰;彭建蓉;马进;夏宇;黄云才;李小英;彭东 -专利权人：云南冶金集团总公司技术中心;云南建水锰矿有限责任公司
申请日： 2009-08-07 - 公布日： 2010-04-14 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：一种连续式液相法制备锰酸钾加压釜的加热装置，包括法兰(1)、套管(2)、电热棒(3)和导热介质(4)，其特征是：位于加压釜每个腔室底部的法兰(1)中心有进气口(5)，套管(2)均匀垂直的分布在以法兰中心进气口为圆心的圆周上，电热棒(3)伸入套管(2)内，套管(2)内壁和电热棒(3)之间填充导热介质(4)；反应进行时通过进气口不断向加压釜腔室内鼓入氧气到一定的压力条件，电热棒在通电的条件下发热，热量通过导热介质传输到套管，由套管对加压釜内浆料进行内部加热；温度的高低可通过调节电流进行控制，套管及法兰与物料接触的表面涂有耐碱耐磨耐高温涂层，电热棒表面涂有绝缘涂层。
连续式液相法制备锰酸钾加压加热装置

[发明专利]一种高压釜排料液力阻尼平衡节流控制装置-CN200910094469.5有效
发明人： 王吉坤;冯桂林;李皓;阎江峰;朱国邦;张红耀 -专利权人：云南冶金集团股份有限公司
申请日： 2009-05-18 - 公布日： 2009-10-28 - 主分类号： C22B3/02 文献下载
摘要：一种高压釜排料液力阻尼平衡节流控制装置，将高压阻尼液和在高压釜内压力推动下的矿浆分别引入封闭装置内，作用固定在同一根转轴与装置壳体紧密配合的两个分格叶轮上，将阻尼液和矿浆的进口分别布置在转轴垂直面的两侧，当阻尼液和矿浆充入分格叶轮和壳体配合形成的格腔时，由于装置内的两组进出口间存在压力差，阻尼液和矿浆分别作用在两个叶轮上形成两个大小相等、但方向相反的推动叶轮旋转的转动力矩，使整个转动系统处于平衡状态，排料时用较小的力矩改变系统的平衡，使空格腔转到矿浆进口位置充入矿浆，充满矿浆的格腔从矿浆进口转到矿浆出口位置排出，停止排料时撤除改变系统平衡的力矩，叶轮停止转动，排料停止。
一种高压釜排料液力阻尼平衡节流控制装置