本发明涉及一种焊接方法，尤其是汽车塑料件的焊接方法，包括以下步骤用固定夹具将待焊接零件固定好，然后放入到热板焊接机中，固定到热板焊接机的焊接夹具上；设定加热温度为220~240℃，加热时间15~20秒；加热压力为550~600N，保证焊接面与热板充分接触，使热量传递至焊接部位；焊接对熔时间为4~6秒，对熔压力为300~350N；冷却压力为150~200N，冷却时间为4~6秒；溶接深度为2~2.5mm；强度检测，焊接位置点在任何方向上能在10 kg 的作用力下不脱落。本发明提供的汽车塑料件的焊接方法简单、焊接强度高、大大降低了塑料的加工成本，提高了竞争力。
本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种汽车镀锌钢板的焊接工艺，包括以下步骤步骤1、焊前准备，步骤2、焊件定位，步骤3、电极材质选择，步骤4、焊接设备的选择，步骤5、焊接工艺制订的注意要点，步骤6、点焊工艺参数的确定；步骤7、焊后检测焊接后，根据实际需要可进行以下处理一是对焊接接头和热影响区进行金相检查，二是对焊缝进行 X 射线探伤；三是对焊接接头进行硬度测试。在进行汽车镀锌钢板焊接中，电极材料一般选用较硬的铬锆铜，一般加工成斜锥状便于磨损后的修复；一般采用机器人点焊，优先选用中频焊接、脉冲通电方式，焊接电流、电压、时间、电极材料形状和工件的表面处理是影响焊接的主要因素。
