“猪田育佳”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果5个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]电子零件包装用片材-CN202180089522.1在审
发明人： 猪田育佳;齐藤岳史;谷中亮辅 -专利权人：电化株式会社
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B65D65/40 文献下载
摘要：本发明的课题是提供一种能够在维持良好的成型性的同时，有效地抑制起毛、毛边的产生的电子零件包装用片材。本发明的解决手段是一种电子零件包装用片材，其是具备使基材层A与基材层B交替层叠而成的基材片材的电子零件包装用片材，其中上述基材层A的各层的厚度为10～60μm，上述基材层B的各层的厚度为1～50μm，上述基材层A的各层的厚度的平均值大于上述基材层B的各层的厚度的平均值，上述基材层A与上述基材层B包含不同的热塑性树脂作为主成分。
电子零件包装用片材

[发明专利]电子零件包装用片材-CN202180089523.6在审
发明人：齐藤岳史;猪田育佳;谷中亮辅 -专利权人：电化株式会社
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B65D75/36 文献下载
摘要：本发明提供一种能够有效地抑制起毛、毛边的产生的电子零件包装用片材，该电子零件包装用片材包含具有至少一层基材层的基材片材，该基材层包含热塑性树脂(I)、和包含选自重均分子量为700000～4300000的、(甲基)丙烯酸烷基酯共聚物(A)及苯乙烯‑丙烯腈共聚物(B)中的至少1种共聚物的树脂(II)。
电子零件包装用片材

[发明专利]两面覆金属层叠体和其制造方法、绝缘膜及电子电路基板-CN202080010195.1有效
发明人： 猪田育佳;升田优亮;内山骏;戎崎贵子 -专利权人：电化株式会社
申请日： 2020-01-22 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B32B15/08 文献下载
摘要：提供一种两面覆金属层叠体和其制造方法，其能够使用由热塑性液晶聚合物构成的各向异性强的绝缘膜，且热塑性液晶聚合物层的面取向度小，加热时的尺寸变化的各向异性也小。并且提供一种绝缘膜和电子电路基板。两面覆金属层叠体的制造方法具有：供给工序，在一对环形带(3)之间连续地供给绝缘膜和两片金属箔；加热加压工序，在环形带(3)之间将绝缘膜用金属箔夹持，在该状态下按特定的条件进行加热加压而制成层叠体；以及冷却工序，对层叠体进行冷却，其中，绝缘膜的厚度为10～500μm，面取向度为30％以上，MD方向的平均线膨胀系数为‑40～0ppm/K，TD方向的平均线膨胀系数为0～120ppm/K。并且涉及基于该制造方法的两面覆金属层叠体、用于该制造方法的绝缘膜、使用了有该两面覆金属层叠体的电子电路基板。
两面金属层叠制造方法绝缘电子路基

[发明专利]层叠体的制造方法以及层叠体的制造装置-CN201880022144.3有效
发明人： 猪田育佳;广川裕志;大泽知弘;小茂田含 -专利权人：电化株式会社
申请日： 2018-03-26 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： B29C48/88 文献下载
摘要：本发明提供厚度不均少、表面平滑且外观和剥离强度优异的、包含含有高耐热性的热塑性树脂的层和金属箔的层叠体的制造方法，以及该层叠体的制造装置。所述层叠体的制造方法的特征在于，具备：加热金属箔的第一加热工序；利用一对压合辊之中的配置于前段的压合辊，将金属箔加热到比第一加热工序更高温的第二加热工序；和将通过挤出机熔融挤出的高耐热性的热塑性树脂供给到金属箔上，并利用一对压合辊进行压合的层叠工序，其中，在第二加热工序中，将配置于前段的压合辊的表面温度设定为150～400℃。本发明还提供用于进行该制造方法的制造装置。
层叠制造方法以及装置

[发明专利]热塑性液晶聚合物膜、其制造方法以及挠性覆铜层压板-CN201980042495.5在审
发明人：内山骏;猪田育佳 -专利权人：电化株式会社
申请日： 2019-07-08 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B29C41/24 文献下载
摘要：本发明提供一种即使是厚度较大时，面取向度和线膨胀系数中的异向性小、且外观优异的热塑性液晶聚合物膜及其制造方法。一种热塑性液晶聚合物膜的制造方法，具有下述步骤：将热塑性液晶聚合物成形来制造热塑性液晶聚合物膜的膜制造步骤；将热塑性液晶聚合物膜的两面以与2片支撑体片材接触的状态，加热至热塑性液晶聚合物的熔点以上且在高于熔点70℃的温度以下来熔融的加热熔融步骤；将已熔融的热塑性液晶聚合物膜以3‑7℃/sec的冷却速度来冷却至热塑性液晶聚合物的结晶温度以下的冷却步骤；以及将已冷却的热塑性液晶聚合物膜从支撑体片材剥离的剥离步骤。另外，本发明提供一种热塑性液晶聚合物膜，厚度为100‑500μm，面取向度小于65％，平均线膨胀系数在预定范围内，膜面内的明度差为0.5以下。
塑性液晶聚合物制造方法以及挠性覆铜层压板