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[实用新型]一种铅酸电池的负极板-CN201720049902.3有效
发明人：许海民 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2017-01-17 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： H01M4/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铅酸电池的负极板，包括分别位于两端的板栅、封底，以及位于板栅和封底之间的筋条，所述筋条设置有多个，平行排布在板栅的延伸方向上；其中，还包括位于板栅与封底之间的多个排管，每个筋条伸入至一个排管中；在所述排管内填充有负极活性物质。本实用新型的负极板，通过排管将负极活性物质包裹起来，负极活性物质被固定在排管中，充放电的过程中无论其怎么膨胀，都会紧箍在排管中，不再会有活性物质脱落，从而使正、负极板的寿命相匹配，使电池寿命更往前推进了一步。
一种电池极板

[实用新型]一种铅酸蓄电池-CN201220060105.2有效
发明人：贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2012-02-23 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： H01M2/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铅酸蓄电池，包括多个电池极组，各电池极组包括交叉设置且之间隔有隔板的正极板和负极板；各电池极组中正极板极耳和负极板极耳的长度至少增加20％；各电池极组的所有正极板极耳与相邻电池极组的所有负极板极耳，直接焊接在一起；位于首尾边缘的两个电池极组的空闲的正极板极耳和空闲的负极板极耳分别成为铅酸蓄电池的正接线端子与负接线端子。所述铅酸蓄电池仅通过一步完成单个电池极组之间正极板极耳或负极板极耳的焊接、及相邻两单个电池极组之间的联接，使制造工序减少60％，由原来的10个工序减少至4个工序，节省人力成本，提高了生产效率；降低了材料消耗，具体地省掉了汇流排和联接极柱的材料；提高了电池性能和可靠性。
一种蓄电池

[实用新型]一种铅酸蓄电池组-CN201220102759.7有效
发明人：贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2012-03-19 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： H01M10/42 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铅酸蓄电池组，其电池外壳内包括多个彼此独立的单体铅酸蓄电池，各单体铅酸蓄电池包括一个单体电池极组；各单体铅酸蓄电池彼此串联，位于首尾边缘的两个单体铅酸蓄电池空闲的正极和空闲的负极分别成为铅酸蓄电池组的正极接线端子与负极接线端子。所述铅酸蓄电池组的制造方法为：制造多个具有一个单体电池极组的单体铅酸蓄电池；对各所述单体铅酸蓄电池的性能进行测试；将性能均匀一致的多个单体铅酸蓄电池装入一个统一的电池外壳中，将所述多个单体铅酸蓄电池串联，位于首尾边缘的两个单体铅酸蓄电池空闲的正极和空闲的负极分别成为所述铅酸蓄电池组的正极接线端子与负极接线端子。所述铅酸蓄电池组性能高，寿命可延长35％以上。
一种蓄电池

[实用新型]一种新型铅酸蓄电池极组包板机-CN201220102762.9有效
发明人：贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2012-03-19 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： H01M10/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型铅酸蓄电池极组包板机，其包括从上至下顺次设置的极板固定盒推动模块、隔膜带传送带、工作台面和顶板推动模块；极板固定盒推动模块中，与第一驱动模块相固连的第一推动平板的下表面等间隔地固定有多个极板固定盒，各极板固定盒的下端开口；顶板推动模块中，与第二驱动模块相固连的第二推动平板的上表面等间隔地固定有多个顶板；工作台面具有多个与各顶板对应的且使各顶板穿过的开口，各开口和与其相对应的顶板的宽度相等。当第二驱动模块带动多个顶板向上时，各顶板向上穿过工作台面上的相应的开口，插至与相应的两相邻的极板固定盒之间。所述包板机对比现有技术的包板机，生产效率提高了3倍以上的同时提高了包板质量。
一种新型蓄电池极组包板机

[实用新型]一种单体铅酸蓄电池-CN201220102765.2有效
发明人：贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2012-03-19 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： H01M10/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种单体铅酸蓄电池，其包括一个电池极组，所述电池级组包括交叉设置且之间隔有隔板的正极板和负极板；所述电池极组中正极板极耳和负极板极耳的长度至少增加20％；所述电池极组的所有正极板极耳贯穿电池中盖后直接焊接在一起，形成所述单体铅酸蓄电池的正极接线端子；所述电池极组的所有负极板极耳贯穿电池中盖后直接焊接在一起，形成所述单体铅酸蓄电池的负极接线端子。所述单体铅酸蓄电池仅通过一步完成单个电池极组中所有正极板极耳或负极板极耳的焊接，使制造工序减少55％，由原来的9个工序减少至4个工序，节省人力成本，提高了生产效率；降低了材料消耗，具体地省掉了汇流排和联接极柱的材料；提高了电池性能和可靠性。
一种单体蓄电池

[发明专利]一种铅酸蓄电池组及其制造方法-CN201210072101.0无效
发明人：贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2012-03-19 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： H01M10/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅酸蓄电池组，其电池外壳内包括多个彼此独立的单体铅酸蓄电池，各单体铅酸蓄电池包括一个单体电池极组；各单体铅酸蓄电池彼此串联，位于首尾边缘的两个单体铅酸蓄电池空闲的正极和空闲的负极分别成为铅酸蓄电池组的正极接线端子与负极接线端子。所述铅酸蓄电池组的制造方法为：制造多个具有一个单体电池极组的单体铅酸蓄电池；对各所述单体铅酸蓄电池的性能进行测试；将性能均匀一致的多个单体铅酸蓄电池装入一个统一的电池外壳中，将所述多个单体铅酸蓄电池串联，位于首尾边缘的两个单体铅酸蓄电池空闲的正极和空闲的负极分别成为所述铅酸蓄电池组的正极接线端子与负极接线端子。所述铅酸蓄电池组性能高，寿命可延长35％以上。
一种蓄电池及其制造方法

[发明专利]一种铅酸蓄电池及其组装制造方法-CN201210041928.5无效
发明人：贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2012-02-23 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： H01M10/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅酸蓄电池，包括多个电池极组，各电池极组包括交叉设置且之间隔有隔板的正极板和负极板；各电池极组中正极板极耳和负极板极耳的长度至少增加20％；各电池极组的所有正极板极耳与相邻电池极组的所有负极板极耳，直接焊接在一起；位于首尾边缘的两个电池极组的空闲的正极板极耳和空闲的负极板极耳分别成为铅酸蓄电池的正接线端子与负接线端子。所述铅酸蓄电池仅通过一步完成单个电池极组之间正极板极耳或负极板极耳的焊接、及相邻两单个电池极组之间的联接，使制造工序减少60％，由原来的10个工序减少至4个工序，节省人力成本，提高了生产效率；此外，降低了材料消耗，具体地省掉了汇流排和联接极柱的材料；提高了电池性能和可靠性。
一种蓄电池及其组装制造方法

[发明专利]胶体铅酸蓄电池胶体电解质加注方法-CN201010147267.5无效
发明人：夏俊礼;闫新华;王根顺;马学杰;贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2010-04-15 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： H01M2/36 文献下载
摘要：一种胶体铅酸蓄电池胶体电解质加注方法，所述方法在胶体加注过程中保持电池壳体内外部具有相同的压力。包括下列步骤：将蓄电池组件密封于电池壳体内，壳体上具有一个注液孔，制备电池半成品；将至少一个电池半成品置于一个密闭气室内定位放置；一真空注液装置，具有至少一个注液嘴，所述注液嘴伸至密闭气室内，与所述电池壳体的注液孔紧密连接；所述密闭气室有一管道与真空注液装置相连；启动抽真空注液装置，电池壳体内部和密闭气室内部同时被抽成负压状态，电池壳体内外部负压值相同；真空注液装置和密闭气室同时通大气，定量的胶体电解质通过注液嘴被吸注入电池壳体内。本发明使电池内部酸和胶的均匀分布，保证电池容量，提高电池循环寿命。
胶体蓄电池电解质加注方法

[发明专利]密封铅酸蓄电池焊接夹具及其焊接工艺-CN200810146889.9无效
发明人：杜恩生;王根顺;闫新华;段华杰;贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2008-08-27 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种密封铅酸蓄电池焊接夹具及其焊接工艺，包括正负两块焊接梳板，二者均包括空位梳板槽、空位梳板齿、立柱、定位板。所述的空位梳板槽位于空位梳板齿之上，空位梳板齿通过立柱连接在定位板之上。空位梳板槽与空位梳板齿之间形成汇流排、设计零件部位，以及与极板极耳相配合的极耳缝；另外还包括一个卡条，卡条上设置有与上述两块焊接梳板的极耳缝相对应的卡口，卡住所需焊接的极板。本发明的焊接工艺包括包板、卡梳板、放置卡条、烧焊、剪铅渣拆梳板、装入电池壳、连焊、吹灰、校盖、检测短路和组装电池，省去了传统工艺的装入梳板盒、放置极柱和对焊零件，以及查虚焊的步骤，提高了生产效率。
密封蓄电池焊接夹具及其工艺

[发明专利]一种铅酸蓄电池负极板栅合金-CN200710165215.9无效
发明人：闫新华;贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2007-10-31 - 公布日： 2008-05-07 - 主分类号： H01M4/68 文献下载
摘要：本发明涉及一种铅酸蓄电池负极板栅合金，包括铅、钙、铝和锡，其中各组份重量百分比含量为：钙0.06－0.10％，铝0.02－0.05％，锡0.07－0.08％，铅99.77－99.85％。本发明提供的负极合金中锡含量降低至0.07－0.08％，此时，负极合金的配制过程中不需要向合金炉中添加昂贵的纯锡，正极回收合金中的锡便可以达到负极中的0.07－0.08％的锡含量。使蓄电池负极板生产成本降低0.5－1.0％，仅此一项可使公司产品纯利润提高1－1.5个百分点。
一种蓄电池极板合金

[发明专利]铅酸蓄电池电极板栅制作方法-CN200710165275.0无效
发明人：刘金刚;钟细进;闫新华;贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2007-11-02 - 公布日： 2008-04-09 - 主分类号： H01M4/82 文献下载
摘要：本发明涉及一种铅酸蓄电池电极板栅制作方法，包括如下步骤：1)配制合金，2)制作铅板，再将铅板辊扎制成铅带，3)铅带裁切、缠绕，4)铅带上冲孔制作板栅。本发明从配置合金到制成铅带一次性到位，过程简单、便捷，生产效率高；铅带可立即用来冲孔制作板栅，制作的板栅可立即投入使用，减少板栅存放期，缩短了生产周期，减少半成品积压；同时减少二次熔铅带来的电耗及板栅烧损；铅带经压制而成，结晶细密，强度好，耐腐蚀性好(腐蚀量减少了约35％)；制作成的极板薄，重量轻(比原有板栅减轻10－20％)，有效提高了电池重量比能量(提高了20％左右)，电池的循环寿命延长了20％左右。
蓄电池极板制作方法

[发明专利]一种蓄电池胶体电解质及其电池装配加胶工艺-CN200710152122.2无效
发明人：钟细进;杜恩生;闫新华;刘金刚;贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2007-09-17 - 公布日： 2008-04-02 - 主分类号： H01M10/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种蓄电池胶体电解质，包括去离子水、聚丙烯酰胺水溶液、硫酸亚锡水溶液、气相SiO₂和甘油，其重量比为去离子水∶聚丙烯酰胺水溶液∶硫酸亚锡水溶液∶气相SiO₂∶甘油＝100∶0.5～1∶0.4～1∶15～21∶0.3～0.7；所述聚丙烯酰胺水溶液为分析纯级聚丙烯酰胺与去离子水按重量比为0.5～1∶100混合搅拌后的混合液；所述硫酸亚锡水溶液为分析纯级硫酸亚锡与去离子水按重量比为1～2∶10混合搅拌后的悬浊液，解决了胶体水化等问题。本发明还提供一种采用该胶体电解质的电池装配加胶工艺，先倒酸后加胶，这样胶体不会凝固，加胶十分容易，避免了加胶后电池发热及电池内尤其是电池底部难以灌胶的问题。
一种蓄电池胶体电解质及其电池装配工艺

[发明专利]微型铅酸蓄电池加酸方法-CN200710163552.4无效
发明人：闫新华;钟细进;刘金刚;贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2007-10-15 - 公布日： 2008-03-05 - 主分类号： H01M10/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种微型铅酸蓄电池加酸方法，由原来的先封盖后加酸工艺优化到本发明的所提供的先加酸后封盖工艺，即将电池单体焊接入壳，在不焊接引线之前，先对电池泡酸，经过约20分钟泡入符合要求量的酸液之后，再取出电池焊接引线、扣盖和化成。如此方法加酸，解决了引线被酸腐蚀的问题，使极群能够充分地与酸接触，从而避免了出现缺酸情况；延长了电池循环寿命，增加了其初期容量；电池加酸工序由原来的每个电池逐一进行到现在的一次性批量完成，提高了生产效率，加酸时间比原来可缩短70～90％。
微型蓄电池加酸方法

[发明专利]一种铅酸蓄电池正极铅膏-CN200710151892.5无效
发明人：闫新华;钟细进;刘金刚;贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2007-09-28 - 公布日： 2008-02-27 - 主分类号： H01M4/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种铅酸蓄电池正极铅膏，包括铅粉、1.4g/cm³硫酸、去离子水、二氧化铅、短纤维、碳纤维、各向异性石墨和氧化铋，其中各成分占铅粉的重量百分比为：铅粉100％，1.4g/cm³硫酸8～12％，去离子水9～11％，二氧化铅3～4.2％，短纤维0.05～0.06％，碳纤维0.10～0.15％，各向异性石墨0.2～0.4％，氧化铋0.05～0.11％。本发明在活性物质内一定的水和酸含量的基础上，添加各向异性石墨、氧化铋等多种正极活性物质，各种成份的配比重新进行了改变，不仅能增加电池的初期容量及重量比能量，而且能够延长电池的循环寿命。
一种蓄电池正极

[实用新型]铅酸蓄电池端子保护盖-CN200620015649.1无效
发明人：贾化琦 -专利权人： 深圳市今星光实业有限公司
申请日： 2006-11-06 - 公布日： 2007-11-14 - 主分类号： H01M2/04 文献下载
摘要：一种铅酸蓄电池端子保护盖，包括矩形盖板1，在盖板1上分布有数个加酸嘴2，在盖板1右侧有正、负极端子孔3，在端子孔3左侧，盖板1上平面上，设有隔板4，在隔板4外侧设有引线槽5；在所述隔板4中部有一开口6，在盖板1上平面上与所述开口6相对应有接线插座槽7。当连接线与正、负极相接后，通过引线槽5引入位于接线插座槽7内的插座上，然后通过插头引出。该保护盖具有结构简单、经济实用，能够保护端子不受外力影响变形，避免正、负端子在连接使用过程中短路打火等安全隐患。
蓄电池端子保护

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