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[发明专利]一种陶瓷基板的成型模具及其冷等静压成型方法-CN202310391808.6在审
发明人：叶波;贺凡;陈杰旻;张鹏程;汪彩芬;朱宇璇;董鲜峰;张向东;李先容 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2023-04-13 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B28B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷基板成型技术领域，公开了一种陶瓷基板的成型模具及其冷等静压成型方法，该模具，包括模盘、所述模盘的一面设有用于放置陶瓷基板的凹槽，所述模盘的设有凹槽的一面设有盖板，所述模盘与所述盖板能贴合；所述模盘采用弹性模量5MPa～500MPa的材料制成，所述盖板采用弹性模量高于100GPa的材料制成。本发明解决了现有技术存在的大尺寸陶瓷基板在传统冷等静压成型中存在的翘曲、边缘变形、厚度均匀性较差等问题。
一种陶瓷成型模具及其静压方法

[发明专利]一种高导热氮化硅材料及其制备方法-CN202310364459.9在审
发明人：漆秦;汪彩芬;张鹏程;朱宇璇;张向东;董鲜峰;李先容;白彬 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C04B35/575 文献下载
摘要：本发明属于陶瓷材料技术领域，涉及一种高导热氮化硅材料及其制备方法，所述制备方法包括将氮化硅粉体、烧结助剂粉体和高分子添加剂混合为混合原料并制成复合粉末颗粒，将制成的复合粉末颗粒制成坯体，将制成的坯体进行脱胶和气压烧结；所述脱胶的条件包括：第一阶段以第一预设速度从室温升温至170‑190℃保温8‑20min，同时以预设流量通入惰性气体达到第一预设压力；第二阶段再以第二预设速度从170‑190℃直接升温至550‑600℃，且在第二预设压力下保温10‑20min。无需另外加入高分子添加剂等其他成分，实现对氮化硅材料的热导率显著提升，同时兼具成本低、操作简洁安全、便于批量化生产等优势。
一种导热氮化材料及其制备方法

[发明专利]一种大尺寸陶瓷基板的高效制备方法-CN202310390628.6在审
发明人： 汪彩芬;朱宇璇;张鹏程;岳映雷;苏尧;漆秦;董鲜峰;张向东;李先容;白彬 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2023-04-13 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：本发明涉及一种大尺寸陶瓷基板的高效制备方法，包括：将预设平均粒径的陶瓷粉料、预设平均粒径的烧结助剂和高分子成型剂混合为混合原料并制成预设平均粒径的颗粒，将制成的颗粒均匀铺设在预设条件的金属模具中，压制为坯体后直接进行烧结。本发明制备工序少、效率高、产品性能好，坯体尺寸最大边长可达250mm，厚度最薄可达0.3mm，烧结后陶瓷基板尺寸最大边长可达200mm，厚度最薄可达0.25mm。
一种尺寸陶瓷高效制备方法

[发明专利]粉末冶金难熔多主元高熵合金及其制备方法-CN202110782883.6有效
发明人：任俊业;张向东;王家文;常宇;岳映雷;汪彩芬;李先容;贾玉斌;鄂荣;高为;柯祖斌;董嘉琳 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2021-07-12 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及难熔金属材料的粉末冶金制备技术领域；具体公开了粉末冶金难熔多主元高熵合金的制备方法，具体包括以下步骤：步骤S1：难熔金属元素粉末过300目筛，采用多元粉末混合方式混合，得到混合料；所述混合料为T i、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W中的至少四种元素；混合料中每种元素所占的原子百分比为5％‑35％；总百分比为100％。步骤S2：压制成形，得到压制坯；步骤S3：真空高温固相烧结，得到烧结块。本发明具有成分易调控、生产效率较高、近净成形的优点，制备出的粉末冶金难熔多主元高熵合金的组织和性能较稳定，成本较低，在高性能粉末冶金难熔多主元高熵合金的研发、多形状品种产品的灵活批量生产上将具有显著优势。
粉末冶金难熔多主元高熵合金及其制备方法

[发明专利]一种用于金属熔盐电解精炼的双杯型陶瓷坩埚及其制备方法-CN201811452564.3有效
发明人：王威;汪彩芬;张向东;任清波;刘金霞;李先容;王育伟;薛亚斌;关颖豪;王韦 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C25C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于金属熔盐电解精炼的双杯型陶瓷坩埚及其制备方法，所述坩埚材质耐熔盐腐蚀的陶瓷材料，所述的双杯型陶瓷坩埚为整体非组装结构，制备时，先通过模具成型制备出内埚体和外埚体，然后通过机加方式在内埚体和外埚体底部制备出底板，最后将得到的坩埚坯体通过烧结或热处理进行致密处理，最终得到一体化的可用于金属熔盐电解精炼的双杯型陶瓷坩埚。该坩埚不需要进行组装，稳定牢固可靠的同时，极大节省装配时间及提高效率。
一种用于金属电解精炼双杯型陶瓷坩埚及其制备方法

[发明专利]一种基于3D打印成型的AlN陶瓷粉体制备方法-CN202011280268.7在审
发明人：岳映雷;徐婷婷;汪彩芬 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2020-11-16 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于3D打印成型的AlN陶瓷粉体制备方法，包括如下步骤：(1)首先将原料粉体、溶剂和添加剂混合，制备成高固相含量的原料墨水；(2)然后采用3D打印成型工艺将原料墨水打印成具有规则三维通孔结构的原料坯体，并将原料坯体进行干燥；(3)再将原料坯体置于高温石墨烧结炉内具有气流控制和防污染功能的反应装置中，在受控的反应环境下进行高温合成；(4)最后经球磨工艺处理后，即可获得高纯度的AlN陶瓷粉体。本发明通过上述方法，可以把原料粉体打印成为具有规则三维通孔结构的坯体，有利于高温合成时气‑固合成反应的充分进行，再结合具有气流控制和防污染功能的陶瓷粉体合成反应装置，就能够获得高纯度的AlN陶瓷粉体。
一种基于打印成型 aln 陶瓷体制方法

[发明专利]一种高强度半透明的氧化铝陶瓷制备方法-CN202010096290.X在审
发明人： 汪彩芬;张向东;任俊业;岳映雷;董嘉琳;陈杰旻;杨永忠;王育伟;李先蓉;徐海燕 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2020-02-17 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度半透明的氧化铝陶瓷制备方法，首先通过化学间接的方式或者物理混合直接的方式将烧结剂添加到氧化铝粉末中，然后经过造粒、坯体制备、氧化铝陶瓷高温烧结以及打磨得到高强度的半透明的氧化铝陶瓷。本发明选用粒径D50≤150nm、比表面积BET≥14m2/g氧化铝粉末并采用无压力烧结设备在1350°C~1500°C制备的半透明的氧化铝陶瓷具有好的力学性能，并且本发明能抑制氧化铝陶瓷在烧结后期晶粒的长大，提高氧化铝陶瓷的力学性能。此外，本发明制备半透明的氧化铝陶瓷时不需要任何辅助压力条件，其烧结设备的成本远低于HP、HIP、SPS等压力辅助烧结的设备，从而降低半透明的氧化铝陶瓷成本，此外，本发明中的烧结设备在烧结时不受坯体的尺寸和形状限制。
一种强度半透明氧化铝陶瓷制备方法

[发明专利]一种氮化硅密封环的制备方法-CN201610955910.4有效
发明人： 汪彩芬;徐俊;杨少青;白彬;王小英;岳映雷;朱彩强;苏尧 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2016-10-27 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化硅密封环的制备方法，包括：(1)准备原料：氮化硅粉、氧化镁、氧化铝、氧化钇；(2)将原料加入到无水乙醇中，混匀，得到氮化硅复合粉料浆；(3)对氮化硅复合粉料浆进行真空干燥，然后过80目筛，得到干燥粉；(4)将胶加入至干燥粉中混合，然后过60目筛，得到氮化硅造粒粉；(5)将氮化硅造粒粉模压成型制得氮化硅环坯体；(6)将氮化硅环坯体装入石墨坩埚，并埋入混合粉，然后于氮气气氛、1680～1740℃条件下保温1～3小时烧结，制得氮化硅密封环。本发明制得的氮化硅密封环相对密度≥98％，强度>650MPa，硬度(HRA)为90～92，断裂韧性为4～6MPa·m^1/2，很好地满足了氮化硅材料在密封环市场上的应用。
一种氮化密封制备方法

[发明专利]一种高性能大尺寸氮化硅陶瓷材料的制备方法-CN201611051738.6有效
发明人：李先容;朱彩强;汪彩芬;白彬;程本源;常宇 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2016-11-25 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能大尺寸氮化硅陶瓷材料的制备方法，包括：（1）准备原料：氮化硅粉、氧化镁、氧化铝、稀土氧化物；（2）将原料混匀，得到氮化硅复合粉料浆；（3）对氮化硅复合粉浆料进行喷雾造粒，制得氮化硅造粒粉；（4）对氮化硅造粒粉进行冷等静压处理成型，制得氮化硅压坯；（5）将氮化硅压坯装入高温烧结炉，并埋入埋粉进行烧结，获得预烧结体；（6）将预烧结体装入气压烧结炉内进行气压烧结，获得氮化硅陶瓷材料。本发明仅用普通的高温烧结炉和气压烧结炉就能完成氮化硅陶瓷材料的高致密烧结，不仅制造成本远低于热压、热等静压烧结制品，效率高，轻松实现了制品的批量生产，而且可以生产形状复杂的制品。
一种性能尺寸氮化陶瓷材料制备方法

[发明专利]一种真空烧结炉隔热屏的维修方法-CN201610383610.3有效
发明人：程东军;李先容;王小英;张向东;徐俊;汪彩芬;何培;贾玉斌;柯祖斌;马骏 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2016-06-02 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： F27D1/16 文献下载
摘要：本发明公开一种真空烧结炉隔热屏的维修方法，包括(1)采取二次循环叠加法对碳毡进行装配；(2)采用平行针法、“之”字形针法、菱形针法和圆形针法对碳毡的不同部位进行缝制，其中，平行针法用于大面积碳毡的平铺定位，“之”字形针法用于边角料碳毡接缝处的对接定位，菱形针法用于Φ30mm～Φ60mm碳毡孔的加固定位，圆形针法用于Φ60mm以上碳毡孔径的加固定位；(3)对碳毡进行定位打孔；(4)对碳毡端面进行修边和包边缝合处理；(5)将碳毡与真空烧结炉的相关部件进行连接和安装。本发明有效提高了对隔热屏的自主维修能力，降低了维修费用，不仅为后续发热体与隔热屏的顺利装配奠定了基础，而且延长了隔热屏的使用寿命。
一种真空烧结炉隔热维修方法

[发明专利]一种高性能氮化硅密封环的制备方法-CN201610955908.7在审
发明人：白彬;赖新春;汪彩芬;徐俊;朱彩强;岳映雷;李先容;杨少青 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2016-10-27 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明公开一种高性能氮化硅密封环的制备方法，包括（1）准备原料氮化硅粉、氧化镁、氧化铝、氧化钇；（2）将原料、粘结剂加入到无水乙醇中，混匀，得到氮化硅复合粉料浆；（3）采用闭环造粒方式对氮化硅复合粉浆料进行喷雾造粒，制得氮化硅造粒粉；（4）将氮化硅造粒粉模压成型后进行冷等静压处理成型，制得氧化硅环坯体；（5）将氮化硅环坯体于1～8MPa氮气气氛、1750～1850℃条件下进行烧结，制得氮化硅密封环。本发明制得的氮化硅密封环相对密度大于或等于99.5%，强度大于或等于800MPa，HV硬度大于或等于1600，断裂韧性可达到6.5～7.5 MPa·m1/2，极大地满足了氮化硅材料在密封环市场、特别是机械密封方面的应用。
一种性能氮化密封制备方法

[实用新型]用于真空烧结炉隔热屏维修的电极开孔刀-CN201620524596.X有效
发明人：程东军;汪彩芬;马骏;杨少青 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2016-06-02 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： B26F1/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于真空烧结炉隔热屏维修的电极开孔刀，包括中空筒刀、顶杆、导向法兰、电动推杆和基座；所述中空筒刀中空的一端设有刃口，另一端与顶杆对接；所述导向法兰内孔与顶杆配合连接，且该导向法兰的径向方向上均匀设置有六个用于与烧结炉炉体电极连接法兰对应的定位通孔；所述电动推杆一端与导向法兰连接，另一端则与基座连接。本实用新型设计合理、使用方便、打孔效果好，完全可以满足软质碳毡维修时对电极孔洞的打孔需要。
用于真空烧结炉隔热维修电极开孔刀

[发明专利]一种高纯抗水化氧化钙坩埚的制备方法-CN201610258438.9在审
发明人： 汪彩芬;李恩军;王威;李先容;张悦;徐俊;张向东 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2016-04-25 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯抗水化氧化钙坩埚的制备方法，包括：（1）在高纯氢氧化钙粉体中添加氧化钇，并进行球磨，然后进行干燥；（2）将干燥后的物料压制成块体，然后煅烧，得到烧结物料；（3）对烧结物料进行破碎和筛分；（4）将筛分的物料进行混合，然后加入无水粘结剂，混合均匀后置入坩埚模具中；（5）将坩埚模具中的物料振实，然后进行冷等静压，将物料压制成型，得到氧化钙坩埚坯体；（6）将氧化钙坩埚坯体烧结，制得氧化钙坩埚。本发明制得的氧化钙坩埚具有良好抗热震性和较高使用寿命，较好解决了目前氧化钙坩埚存在纯度高时容易水化、纯度低时容易引入杂质污染被熔炼的金属和合金的问题，在纯净钢和超纯净金属冶炼方面具有广泛应用。
一种高纯水化氧化钙坩埚制备方法

[实用新型]一种模具-CN201220466939.3有效
发明人：杨少青;徐俊;汪彩芬;汪敏 -专利权人：四川材料与工艺研究所
申请日： 2012-09-13 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： B30B15/02 文献下载
摘要：本实用新型公开一种模具。该模具包括壳体、塑性包套和型芯，塑性包套为筒状结构；上内芯包括上连接部和上锥管内芯，下内芯包括下连接部和下锥管内芯；上锥管内芯的尖端端面支承在下锥管内芯的尖端端面上；上定位管塞的内周面与上连接部的外周面配合；下定位管塞的内周面与下连接部固定；壳体形成环形的上内周面和环形的下内周面；塑性包套的上端夹在上定位管塞的外周面和上内周面之间，下端夹在下定位管塞的外周面和下内周面之间；上锥管内芯的周面、下锥管内芯的周面、上定位管塞的下端面、下定位管塞的上端面和塑性包套的内表面之间形成型腔。利用该模具可以实现型芯的顺利脱模，为利用静压成型工艺制造双倒锥管提供了前提。
一种模具

[发明专利]一种模具-CN201210338710.6有效
发明人：杨少青;徐俊;汪彩芬;汪敏 -专利权人：四川材料与工艺研究所
申请日： 2012-09-13 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： B30B15/02 文献下载
摘要：本发明公开一种模具。该模具包括壳体、塑性包套和型芯，塑性包套为筒状结构；上内芯包括上连接部和上锥管内芯，下内芯包括下连接部和下锥管内芯；上锥管内芯的尖端端面支承在下锥管内芯的尖端端面上；上定位管塞的内周面与上连接部的外周面配合；下定位管塞的内周面与下连接部固定；壳体形成环形的上内周面和环形的下内周面；塑性包套的上端夹在上定位管塞的外周面和上内周面之间，下端夹在下定位管塞的外周面和下内周面之间；上锥管内芯的周面、下锥管内芯的周面、上定位管塞的下端面、下定位管塞的上端面和塑性包套的内表面之间形成型腔。利用该模具可以实现型芯的顺利脱模，为利用静压成型工艺制造双倒锥管提供了前提。
一种模具

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