专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高含盐废水处理方法-CN202010655459.0有效
  • 郑志海;杨晓良;史伟伟;吴凡;方海峰 - 江苏肯创环境科技股份有限公司
  • 2020-07-09 - 2022-12-23 - C02F9/12
  • 本发明涉及水处理技术领域,尤其是涉及一种高含盐废水处理方法,具体为:将高含盐废水固液分离后,进行置换电渗析处理将得到淡水,分别得到一路淡水,一路主要含钙镁可溶盐浓水,一路主要含氯化钠及硫酸钠浓水。其中一路淡水进行回用,其它两路含盐高浓废水充分混合后主要产生硫酸钙沉淀,随后在混合浓水中加入少量氢氧化钠及碳酸钠进一步除硬,可得到氢氧化镁、碳酸钙等难溶或微溶钙镁盐,完成分盐除钙镁工序后经过滤膜处理,通过双极膜电渗析处理分离出氢氧化钠及混酸,氢氧化钠可继续使用。本发明所公开的方法能有效地将高含盐废水中的各种盐去除,得到符合排放标准的淡水;无需进行前序的除硬预处理,即可实现分盐及浓缩。
  • 一种高含盐废水处理方法
  • [实用新型]一种废水预处理装置-CN202021130422.8有效
  • 史伟伟;杨晓良;郑志海;吴凡;方海峰 - 江苏肯创环境科技股份有限公司
  • 2020-06-18 - 2021-05-28 - C02F9/04
  • 本实用新型涉及水处理技术领域,尤其是涉及一种废水预处理装置,包括:原水罐,所述原水罐侧边上端开设有碱液输入口,顶端开口并在开口处设有倾倒漏斗;通过第一管道与所述原水罐底端相通的固液分离器,所述第一管道上设有第一水泵;通过第二管道与所述固液分离器相通的反渗透器,所述第二管道上设有第二水泵;通过第三管道与所述反渗透器相通的均相膜渗透器,所述第三管道上设有第三水泵,所述均相膜渗透器出水端与缓冲箱相通。所述原水罐的罐体内部底面设有搅拌机。本实用新型有效地去除废水中的钙镁离子,即降低废水硬度,且除硬水平较高,方便后续对废水进一步处理时减少对双极膜的损害。
  • 一种废水预处理装置
  • [发明专利]一种废水预处理方法-CN202010562248.2在审
  • 史伟伟;杨晓良;郑志海;吴凡;方海峰 - 江苏肯创环境科技股份有限公司
  • 2020-06-18 - 2020-10-13 - C02F9/12
  • 本发明涉及水处理技术领域,尤其是涉及一种废水预处理方法,该方法将未处理的原水预调至碱性,随后加入螯合剂以消除原水中的重金属离子,软化原水,得到第一清液和固液混合物;将固液混合物进行固液分离,得到第二清液及固体废物;将第一清液和第二清液进行反渗透得到一级淡水和一级浓水,将一级浓水进行均相膜电渗析得到二级淡水和浓缩液,将浓缩液进行结晶分离得到结晶盐以及二级浓水,二级浓水泵入前述原水中循环透析。本发明能有效将硬水软化,经本发明软化之后的原水,通常其硬度在10ppm以下,突破原有技术壁垒,软化效果更佳。同时本发明将预处理后的二级浓水及固体废物均有效利用,实现零排放。
  • 一种废水预处理方法
  • [实用新型]一种粉末涂料喷涂装置及粉末涂料施工装置-CN201720103705.5有效
  • 郑志海;吴凡;方海峰;叶小俊 - 江苏肯创环境科技股份有限公司
  • 2017-01-24 - 2017-08-25 - B05C19/04
  • 本实用新型提供了一种粉末涂料喷涂装置及粉末涂料施工装置,涉及静电喷涂设备领域。该粉末涂料喷涂装置包括连接件、粉末涂料盛放器、用于喷涂和加温的机头和用于控制喷涂和加温过程的控制装置,粉末涂料盛放器与控制装置相连,控制装置包括PLC控制器和与PLC控制器相连的加热线圈电流发生器,连接件包括电缆组件,机头通过电缆组件分别与PLC控制器和加热线圈电流发生器相连。能够同时实现粉末涂料的喷涂与烘烤流平固化,实现粉末涂料喷涂和固化过程的一体化操作。该粉末涂料施工装置包括上述粉末涂料喷涂装置,能够同时实现粉末涂料的喷涂过程和固化过程的,适合于大型设备的防腐施工过程。
  • 一种粉末涂料喷涂装置施工
  • [发明专利]一种防腐粉末涂料的施工方法及粉末涂料的施工装置-CN201710052936.2在审
  • 郑志海;叶维;张伟光;吴凡 - 江苏肯创环境科技股份有限公司
  • 2017-01-24 - 2017-06-13 - B05D1/06
  • 本发明公开了一种防腐粉末涂料的施工方法及粉末涂料的施工装置,涉及防腐涂料技术领域。该防腐粉末涂料的施工方法包括对设备表面进行清洗;将防腐粉末涂料喷涂在上述设备表面;采用电磁加热装置将防腐粉末涂料加热至60‑300℃,固化5‑60min。采用电磁加热装置对已喷涂粉末涂料的设备表面进行加温固化,相比于传统的采用烘房进行高温固化的方式,该工艺适合于大型设备的防腐施工过程,并使得粉末涂料在大型设备的防腐施工过程中能够得到应用。该粉末涂料的施工装置,其同样将电磁加热的方式应用到粉末涂料的高温固化过程,使粉末涂料在大型设备的防腐施工过程中能够得到应用,并提高了在施工过程的安全系数。
  • 一种防腐粉末涂料施工方法装置
  • [发明专利]一种粉末涂料喷涂装置及粉末涂料施工装置-CN201710059534.5在审
  • 郑志海;费彬彬;吴凡;储丹 - 江苏肯创环境科技股份有限公司
  • 2017-01-24 - 2017-05-31 - B05C19/04
  • 本发明提供了一种粉末涂料喷涂装置及粉末涂料施工装置,涉及静电喷涂设备领域。该粉末涂料喷涂装置包括连接件、粉末涂料盛放器、用于喷涂和加温的机头和用于控制喷涂和加温过程的控制装置,粉末涂料盛放器与控制装置相连,控制装置包括PLC控制器和与PLC控制器相连的加热线圈电流发生器,连接件包括电缆组件,机头通过电缆组件分别与PLC控制器和加热线圈电流发生器相连。能够同时实现粉末涂料的喷涂与烘烤流平固化,实现粉末涂料喷涂和固化过程的一体化操作。该粉末涂料施工装置包括上述粉末涂料喷涂装置,能够同时实现粉末涂料的喷涂过程和固化过程的,适合于大型设备的防腐施工过程。
  • 一种粉末涂料喷涂装置施工
  • [实用新型]燃煤电厂脱硫废水零排放预处理装置-CN201521049771.6有效
  • 郑志海;吴凡;李战飞;杨晓良 - 江苏肯创环境科技股份有限公司
  • 2015-12-15 - 2016-06-15 - C02F9/06
  • 本实用新型属于环境工程领域,具体涉及一种燃煤电厂脱硫废水零排放预处理装置。其包括第一处理池、第二处理池和第三处理池,所述的第一处理池和第二处理池之间设置有连通部,所述的第二处理池内设有倾斜导流部,倾斜导流部位于连通部的上方,第二处理池的侧边设置有与第三处理池连通的溢流部,溢流部位于倾斜导流部的上方。本实用新型设置了多个处理池,第一处理池便于废水与药剂的充分混合,有利于减少药剂的用量,且第一处理池的废水通过连通部进入第二处理池时,流速较慢且不存在水流的搅动,有利于沉淀物的充分沉淀,同时设置的倾斜导流部能够对沉淀物进行一个导向,避免其进入后续的处理池内,使预处理的效果得到保证。
  • 燃煤电厂脱硫废水排放预处理装置
  • [发明专利]燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺-CN201510940666.X在审
  • 郑志海;吴凡;李战飞;杨晓良 - 江苏肯创环境科技股份有限公司
  • 2015-12-15 - 2016-03-23 - C02F9/06
  • 燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺。本发明属于废水处理领域,特别涉及一种用于燃煤电厂废水零排放的处理工艺。燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,其包括以下步骤:步骤1,对废水进行预处理;将废水泵入预处理装置内,并加入预处理药剂,得到固体废物和预处理水;步骤2,将步骤1中的预处理水进行反渗透处理,得到一级浓水和一级淡水;步骤3,对步骤2中得到的一级浓水进行均相膜电渗析,得到二级浓水和二级淡水;步骤4,将步骤3中得到的二级浓水和步骤2中得到的一级淡水通入双极膜电渗析系统,得到酸液和碱液。本发明实现了燃煤电厂脱硫废水的零排放处理和资源化利用。
  • 燃煤电厂脱硫废水排放处理工艺
  • [发明专利]GGH不停运清洗阻垢工艺及其装置-CN201210593784.4有效
  • 吴凡;杨晓良;方忠华;张军 - 江苏肯创环境科技股份有限公司
  • 2012-12-31 - 2013-04-24 - F28G9/00
  • 本发明公开了一种GGH不停运清洗阻垢工艺,在GGH系统上设置有在线清洗装置以及GGH系统上自带的高压冲洗装置,所述的在线清洗装置包括:加药装置和药剂喷淋装置,所述的加药装置的输出端与药剂喷淋装置连接;所述的高压冲洗装置包括高压水出口以及通过高压水管道连接的高压水喷淋装置;其工艺为:在保证换热元件表面保持湿润的情况下,控制用药频率,计算药剂预膜量和药剂喷淋量,按计算量进药喷淋5~30min,药剂喷淋完毕间隔5~30min后,用药剂喷淋装置补水,连续补水1~5次后,启动高压冲洗装置,冲洗30~60min;所述的补水量为药剂总量的0.01~0.5倍;所述的用药频率控制在5~20天之间。
  • ggh停运清洗工艺及其装置

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