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[发明专利]一种超高品位铁精矿气基竖炉直接还原制取超纯铁的方法-CN201610317033.8有效
发明人：储满生;唐珏;李峰;冯聪;汤雅婷;赵嘉琦;柳政根;付小佼;王宏涛;赵伟 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-05-13 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：一种超高品位铁精矿气基竖炉直接还原制取超纯铁的方法，属于冶金竖炉直接还原技术领域。其特征在于以超高品位铁精矿为原料，添加有机粘结剂、造球、氧化焙烧制取氧化球团，而后将超高品位铁精矿氧化球团置于气基竖炉中采用还原气进行直接还原，再将气基还原获得的金属化球团送至中频感应炉内在真空或氩气气氛下熔分，得到TFe≥99.98％、C≤0.005％的超纯铁。该工艺流程短且衔接紧凑，各工艺参数易于控制，可用于超纯铁的高效清洁生产。
一种超高品位精矿气基竖炉直接还原制取超纯铁方法

[发明专利]一种高铁三水铝土矿铁铝硅综合利用的方法-CN201510530645.0有效
发明人： 柳政根;储满生;王峥;赵伟;王宏涛;唐珏;赵嘉琦;付小佼;冯聪;汤雅婷;李峰;陈双印 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-26 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C22B5/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铁三水铝土矿铁铝硅综合利用的方法，属于冶金资源综合利用技术领域。所述方法主要是将脱水破碎后的高铁三水铝土矿、烟煤煤粉、还原催化剂以及形核替代剂充分混匀、加热、热压成高铁铝土矿热压块；然后在转底炉内进行金属化还原，经两次磨矿、两阶磁选得到直接还原铁以及铝硅炉渣；铝硅炉渣经热压成型制成铝硅炉渣热压块，而后在中频感应炉内进行冶炼得到一次铝硅合金。本发明具有工艺简单、流程短、收得率高、成本低等优点。对于高铁三水铝土矿的开发利用有重要的现实意义，具有广阔的应用前景。
一种三水铝土矿铁铝硅综合利用方法

[发明专利]一种高铁铝土矿生产铁水和氧化铝的方法-CN201510531320.4有效
发明人：储满生;柳政根;王峥;王宏涛;赵伟;唐珏;赵嘉琦;付小佼;冯聪;汤雅婷;李峰;陈双印 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-26 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铁铝土矿生产铁水和氧化铝的方法，属于冶金资源综合技术领域。所述方法主要是将脱水破碎后的高铁铝土矿矿粉、烟煤煤粉以及冶金石灰充分混匀、加热、热压成高铁铝土矿热压块；然后在转底炉内进行金属化还原；将还原产物以及冶金石灰加入到电炉中进行熔化分离，得到铁水以及铝酸钙炉渣；控制铝酸钙炉渣的冷却速率，当其冷却至室温后，经碱法浸出可得到Al2O3以及浸出炉渣。本发明显著降低了能耗，具有工艺简单、流程短，成本低等优点。对于高铁三水铝土矿的开发利用有重要的现实意义，具有广阔的应用前景。
一种铝土矿生产铁水氧化铝方法

[发明专利]一种硼镁铁共生矿有价组元分离提取的方法-CN201510031547.2有效
发明人：储满生;付小佼;柳政根;赵嘉琦;陈双印 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-01-21 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： C22B5/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种硼镁铁共生矿有价组元分离提取的方法，所述方法包括将破碎后的硼镁铁共生矿和还原用煤粉充分混匀、选择性还原、磨矿分选，得到直接还原铁和磁选尾矿；将磁选尾矿浮选除去多余的碳，经硫酸浸出、洗涤碱浸沉淀、低温结晶析出、高温结晶析出等步骤，分别得到白炭黑、硼酸、一水硫酸镁。本发明全工艺过程剩余煤粉及酸液碱液均可循环利用，本发明具有铁、硼、镁、硅高效分离、回收率高和资源综合利用的特点，对开发利用我国储量丰富的铁硼镁硅复合共生矿产资源具有重要意义。
一种硼镁铁共生矿有价组元分离提取方法

[发明专利]铁矿热压含碳球团的制备方法及炼铁原料-CN201410178473.0有效
发明人：储满生;柳政根;王宏涛;唐珏;赵伟;冯聪 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-04-29 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C22B1/245 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿热压含碳球团的制备方法及炼铁原料，该制备方法包括以下步骤：首先，将铁矿粉、煤粉、熔剂混合均匀，以得到第一物料，其中，第一物料中的铁矿粉的含量为60wt％～80wt％，煤粉的含量为20wt％～40wt％，熔剂的含量为0wt％～10wt％；然后，将第一物料加热到100℃～300℃后将其热压成型为球团，以得到第二物料；最后，将第二物料置于隧道窑或煤基竖炉中以干馏的方式进行热处理，以制得铁矿热压含碳球团，其中，热处理的温度为800℃～1100℃，热处理的时间为4h～6h，控制热处理的气氛为中性或还原性气氛。根据本发明的制备方法可以降低能耗、简化工艺流程并提高生产效率，能够满足钢铁生产对能耗、成本以及环保的要求，具有广阔的工业应用前景。
铁矿热压含碳球团制备方法炼铁原料

[发明专利]一种分离提取硼镁铁的硼铁矿综合利用方法-CN201510520870.6有效
发明人：储满生;付小佼;赵嘉琦;柳政根;唐珏;王峥;陈双印;王宏涛;赵伟;冯聪 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种分离提取硼镁铁的硼铁矿综合利用方法。所述方法包括：将硼铁矿、还原煤破碎后与粘结剂和添加剂混匀、造块，之后经选择性还原、破碎磨矿、两段磁选，得到直接还原铁和磁选尾矿；将磁选尾矿浮选出去剩余煤粉，经酸浸、除杂、常温析出、低温结晶等步骤，分别得到七水硫酸镁和硼酸产品。本发明能够实现硼铁矿中铁、硼、镁的高效分离，具有有价元素回收率高、资源综合利用的特点，且工艺流程中剩余煤粉、乙醇及结晶母液均可循环利用。
一种分离提取硼镁铁铁矿综合利用方法

[发明专利]一种高炉使用热压铁焦低碳炼铁的方法-CN201610573574.7在审
发明人：储满生;王宏涛;柳政根;赵伟;王峥;汪燃;唐珏 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-07-19 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高炉使用热压铁焦低碳炼铁的方法，该方法使用的高炉炉料包括热压铁焦，高炉内的矿石层由烧结矿和球团矿以一定比例混合组成，焦炭层由焦炭和热压铁焦按一定比例混合组成，采用富氧、热风、喷煤操作。不仅可以降低高炉热空区温度、提高反应效率、缩短冶炼时间、降低焦比、减少CO₂排放，而且可以保护焦炭，从而维持料层透气性，保证高炉顺利进行，还可显著提高生产效率。
一种高炉使用热压铁焦低碳炼铁方法

[发明专利]一种提高高铬型钒钛烧结矿质量的方法-CN201510520366.6在审
发明人：储满生;柳政根;冯聪;唐珏;王峥;赵伟;王宏涛;付小佼;赵嘉琦;陈双印;汤雅婷;李峰 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高高铬型钒钛烧结矿质量的方法，属于钢铁冶金技术领域。所述方法主要是将烧结返矿、高铬型钒钛精矿粉、普通铁精矿矿粉、硼铁精矿粉、冶金石灰、菱镁石、焦粉等烧结原料分别按一定的比例进行二次雾化喷吹混匀、润湿、制粒；然后进行布料、点火、烧结；最后进行整粒筛分，得到冶金性能优良的高铬型钒钛烧结矿。本发明具有工艺简单、原料适应性强，生产效率高、成本低等特点。可显著提高高铬型钒钛烧结矿的质量和烧结生产效率，对于高铬型钒钛矿的开发利用有重要的现实意义，具有广阔的应用前景。
一种提高高铬型钒钛烧结质量方法

[发明专利]一种从炼钢粉尘回收金属颗粒的方法-CN201510526749.4在审
发明人：储满生;李晰哲;柳政根;唐珏;王峥 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-25 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种从炼钢粉尘回收金属颗粒的方法，属于冶金技术领域。所述方法主要是将低品位高碱度炼钢粉尘与煤粉按一定比例进行配料，并充分混合均匀、将混匀后的物料进行热压成型，将得到的高碱度热压块投入转底炉内进行还原、保温处理，还原物排出转底炉后进行自然冷却，自然冷却后，通过筛分，得到铁合金粒和炉渣。本发明具有工艺简单、不使用任何添加剂、原料适应性强、生产效率高、能耗低、成本低等优点，提出了炼钢粉尘处理新技术，对于降低炼钢粉尘的回收成本有重要的意义，具有广阔的工业应用前景。
一种炼钢粉尘回收金属颗粒方法

[发明专利]一种利用不锈钢粉尘生产铬镍铁合金的方法-CN201510030240.0在审
发明人：储满生;李晰哲;柳政根;陈双印 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-04 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用不锈钢粉尘生产铬镍铁合金的方法，其属于冶金废物综合利用技术领域。所述方法主要是将不锈钢粉尘和煤粉按照一定比例配料，混匀并且加热、热压成热压块，再将热压块经转底炉还原后进行水淬、筛分后得到铬镍铁合金和炉渣。本发明工艺简单，整个过程不使用任何粘结剂、还原性速度快、原料适应性强、能耗低、渣量少，铁、铬、镍收得率高，对于回收利用不锈钢粉尘中的有价金属有重要的应用价值，具有广阔的工业应用前景。
一种利用不锈钢粉尘生产铁合金方法

[发明专利]一种钒钛矿热压块转底炉直接还原-电炉熔分方法-CN201410380700.8在审
发明人：储满生;柳政根;赵伟;王宏涛;唐珏;汤雅婷;冯聪 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-08-04 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于冶金资源综合利用技术领域，具体为一种钒钛矿热压块转底炉直接还原-电炉熔分综合利用的方法。所述方法包括：(1)钒钛矿矿粉和烟煤煤粉配料、混料后加热、热压成型，得到钒钛矿热压块；(2)钒钛矿热压块通过多层布料置于转底炉内进行厚料层直接还原；(3)钒钛矿热压块经转底炉还原得到的产物进入电炉进行熔分，得到含钒铁水和钛渣；(4)将含钒铁水进行吹钒炼钢，得到钒渣和钢锭，而钛渣可用作制取钛白的原料。利用本发明方法制取钒钛矿热压块，具有生产成本低、生产效率高、能耗低、产品质量优良等特点，显著提高了钒钛矿转底炉直接还原-电炉熔分工艺的经济性。
一种钒钛矿热压块转底炉直接还原电炉方法

[发明专利]一种炼铁用热压铁焦及其制备方法-CN201410380322.3有效
发明人：储满生;柳政根;王宏涛;赵伟;唐珏;冯聪 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-08-04 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： C10B57/06 文献下载
摘要：本发明属于炼铁技术领域，具体涉及一种炼铁用热压铁焦及其制备方法。其原料由质量分数为10％～30％铁矿粉、60％～80％烟煤煤粉、10％～20％的无烟煤煤粉组成；原料充分混匀后得到混合物，将混合物在加热炉中加热至200～350℃，迅速将其热压成型制得热压铁焦生球，将铁焦生球置于隧道窑内以一定的速率升温到一定温度下进行高温干馏碳化，取出焖料冷却，制得热压铁焦。所制备的热压铁焦具有优良的抗压强度、耐磨强度、反应性和反应后强度，代替部分焦炭进行高炉炼铁，提高了高炉炼铁对燃料的适应性。原料来源广泛、生产成本低，工艺流程简单，无需使用粘结剂，具有广阔的工业应用前景。
一种炼铁热压及其制备方法

[发明专利]钒钛磁铁矿热压块的制备方法-CN201410182338.3有效
发明人：储满生;柳政根;赵伟;唐珏;王宏涛;汤雅婷;冯聪 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-04-29 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C22B1/212 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒钛磁铁矿热压块的制备方法，该方法包括以下步骤：(a)将钒钛磁铁矿、煤粉、熔剂进行破碎筛分；(b)将破碎筛分后的钒钛磁铁矿粉、煤粉以及熔剂分别按照60wt％～80wt％、20wt％～40wt％以及0wt％～10wt％的比例进行计算配料，并将配好的原料充分混合均匀，以制得第一物料；(c)对第一物料进行加热升温，使其温度达到100℃～300℃，并使用热压装置将其压制成尺寸为(20～40)mm×(15～30)mm×(10～20)mm的椭球形颗粒的第二物料；(d)将第二物料装入中性或还原性气氛的隧道窑或煤基竖炉内进行干馏热处理，干馏热处理温度为800℃～1100℃，时间为5h～7h。根据本发明的钒钛磁铁矿热压块的制备方法，具有原料适应性强，生产效率高、能耗低、成本低等特点，有助于提高我国钒钛磁铁矿的冶炼水平，以及具有良好的市场应用前景。
磁铁矿热压制备方法

[发明专利]一种高铁铝土矿竖炉预还原熔分综合利用的方法-CN201410048401.4有效
发明人：储满生;柳政根;杨景鑫;汪然;白鹏飞;唐珏 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-02-11 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铁铝土矿竖炉预还原熔分综合利用的方法，所述方法包括：将高铁铝土矿制成高铁铝土矿热压块，再将高铁铝土矿热压块、块煤或兰炭从竖炉炉顶分层装入，从竖炉中下部还原段喷吹温度为800～1200℃、富氧率为0.5%～3.0%的富氧热风，进行预还原3～6小时；然后在400～600℃温度下出料并装入电炉中，在1600℃以上温度下进行熔分，获得含钒铁水和铝酸钙炉渣；将含钒铁水进行转炉吹钒冶炼，得到钒渣和钢铁或钢锭；控制电炉熔分后铝酸钙炉渣的冷却速度不超过6℃/min，当其冷却到室温后，经二次处理可得到镓精矿、三氧化二铝等多种产品。本方法本发明原料适用性强、生产效率高，不使用焦炭，生产成本比较低。
一种铝土矿竖炉预还原综合利用方法

[发明专利]一种矿焦混装的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法-CN201410047818.9有效
发明人：储满生;柳政根;陈立杰;唐珏;付小佼;于洪翔 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-02-11 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种矿焦混装的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，所述方法包括：将粒度范围为8～20mm的小块焦加入到钒钛烧结矿和钒钛球团矿中，均匀混合形成矿石层；再将焦炭和矿石层交替布料入高炉，控制焦比240～340kg/t，焦丁比50-150kg/t，煤比140～160kg/t，鼓风温度为1150～1250℃，富氧率为1.0%～3.0%，铁水温度不超过1450℃，炉渣二元碱度R为1.14～1.18。采用此方法能显著降低高炉冶炼钒钛磁铁矿的焦炭消耗，提高高炉利用系数，并能有效提高炉钒的收得率。
一种矿焦混装磁铁矿高炉冶炼方法