专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种提高浮选金精矿金回收率的方法-CN202310646953.4在审
  • 李环;杨新华;朱金超;陈明泽;李宁;李梅礼;梁秉政;常超;金永朋;赵晓康 - 山东黄金冶炼有限公司
  • 2023-06-02 - 2023-09-19 - C22B11/08
  • 本发明是一种提高浮选金精矿金回收率的方法,包括磨矿分级、浸前浮选和氰化提金步骤。将载金黄铁矿多数集中到高硫金精矿中,将绝大多数单体金富集到高品位金精矿中,实现了浮选产品中金矿物的精细化分布。浮选工艺优化后,低硫金精矿中金矿物为少数的细粒级单体金和与脉石矿物共生的金矿物,高品位金精矿中的金矿物多为单体和富连生体金矿物,这两种金精矿不磨矿直接浸出。并对高硫金精矿进行磨矿处理。本发明解决了金精矿选冶工艺中,由于浮选粒度较细导致的载金黄铁矿损失在浮选尾矿中,进而造成浮选尾矿在浸出时氰渣金品位跑高的技术问题;还解决了因金银矿物嵌布粒度细,影响氰化浸出金银回收的技术问题。
  • 一种提高浮选精矿回收率方法
  • [实用新型]电解槽极板和电解槽-CN202321198391.3有效
  • 巨攀龙;崔少平;朱金超;廖多香;桓佳君 - 西安隆基氢能科技有限公司
  • 2023-05-17 - 2023-09-05 - C25B11/02
  • 本公开涉及一种电解槽极板和电解槽,该电解槽极板包括:极板主体,极板主体具有相对的第一侧和第二侧,并且极板主体设置有电解液入口、第一电解液出口、第二电解液出口和电解液流道,第一侧和第二侧分别形成有电解液流道,电解液流道包括第一连通流道和多个环形流道,多个环形流道共心布置并且通过第一连通流道相互连通,第一连通流道与电解液入口连通,位于第一侧的环形流道和位于第二侧的环形流道分别与第一电解液出口和第二电解液出口连通。通过上述技术方案,本公开提供的电解槽极板能够提高电解槽的制氢效率,且便于安装,长期使用下状态稳定。
  • 电解槽极板
  • [实用新型]电解槽端压板和电解槽装置-CN202321247277.5有效
  • 朱金超;计策;陈志强;桓佳君;廖多香 - 西安隆基氢能科技有限公司
  • 2023-05-22 - 2023-09-05 - C25B9/60
  • 本公开涉及一种电解槽端压板和电解槽装置,电解槽端压板包括端压板本体和防腐蚀件,端压板本体内形成有贯通的流道孔,流道孔包括相互连通的第一孔段和第二孔段,第一孔段远离第二孔段的一端用于与端极板的流道口连通,第二孔段远离第一孔段的一端用于供碱液或气碱通过,且第一孔段的孔径大于第二孔段的孔径,防腐蚀件设置于第一孔段和第二孔段的内壁。在流道孔的内壁上设置防腐蚀件可以减少碱液对流道孔内壁的腐蚀,从而提升流道孔的寿命。更大的孔径使得流道孔与流道口连通的一端能够覆盖流道口,防止碱液与端压板的侧面接触发生腐蚀,提升端压板和流道孔的使用寿命。
  • 电解槽压板装置
  • [实用新型]一种电解槽-CN202320070797.7有效
  • 计策;张增业;朱金超;朱琛 - 无锡隆基氢能科技有限公司
  • 2023-01-10 - 2023-07-07 - C25B9/70
  • 本实用新型公开电解槽,包括端压板、极板、垫片、拉紧件组和至少一组绝缘套管组。其中,端压板竖直设置在两端部,两端压板之间形成容纳空间。多个极板重叠排布后放置在容纳空间内。垫片设置在相邻的两个极板之间。拉紧件组包括多个拉紧件,多个拉紧件沿电解槽的圆周方向间隔分布,且同时贯穿两个端压板后将其紧固。此时,极板和垫片压紧在两个端压板之间。绝缘套管组沿电解槽的圆周方向分布。绝缘套管组为一组时,一组绝缘套管组分布在两端压板之间的任意位置。绝缘套管组为多组时,相邻组绝缘套管组沿电解槽的轴向间隔分布。绝缘套管组包括多个绝缘套管,多个绝缘套管沿电解槽的圆周方向套设在拉紧件上。每一绝缘套管与极板外圆面之间具有间隙。
  • 一种电解槽
  • [实用新型]极板-CN202223297749.6有效
  • 朱金超;巨攀龙;崔少平;朱琛 - 无锡隆基氢能科技有限公司
  • 2022-12-08 - 2023-07-07 - C25B11/02
  • 本公开涉及一种极板,应用于电解槽,该极板包括极板本体和环绕所述极板本体固设的极框,所述极板本体具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第二表面内凹以在所述第一表面上形成第一凸起,所述第一凸起包括多组,多组所述第一凸起之间间隔排布,每组所述第一凸起包括多个,多个所述第一凸起之间相互间隔并沿所述极框上的碱液进入方向呈V字形排布。本公开提供的极板在应用于电解槽时,能够兼顾极板与电极间的良好接触和为电解液提供有利于均匀扩散的流场。
  • 极板
  • [实用新型]一种主极板、电极板和电解槽-CN202223306988.3有效
  • 朱金超;巨攀龙;崔少平;朱琛 - 无锡隆基氢能科技有限公司
  • 2022-12-08 - 2023-07-07 - C25B11/031
  • 本实用新型公开了一种主极板、电极板和电解槽,涉及电解制氢技术领域,以解决连续的横向丝梗对于纵向流动的电解液的阻力大,降低电解液的热交换效率,进而导致电解能耗增多的问题。所述主极板包括中心区域和至少四个分流区域,四个分流区域设置于中心区域的外周。每一分流区域均包括:沿靠近中心区域的方向,依次交替且间隔分布的折线型凸起结构和折线型凹槽结构,折线型凸起结构和折线型凹槽结构的开口方向均背离中心区域。折线型凸起结构和折线型凹槽结构均具有多个流通通道,流通通道沿主极板的周向分布,流通通道用于流通流体。本实用新型还提供了一种电极板,包括上述技术方案所述的主极板和围设于主极板外周的电极框。
  • 一种极板电解槽
  • [实用新型]电解槽极板和电解槽-CN202320028520.8有效
  • 计策;朱金超;龚宇泽;张亚楠 - 无锡隆基氢能科技有限公司
  • 2023-01-05 - 2023-07-07 - C25B9/60
  • 本公开涉及一种电解槽极板和电解槽,所述电解槽极板包括极板主体和支撑网,所述极板主体包括第一部分、第二部分和第三部分,所述第一部分和所述第二部分分别连接在所述第三部分在第一方向上的两侧,并且所述第一部分和所述第二部分在垂直于所述第一方向的第二方向上的两侧分别设置有凸起结构,所述凸起结构背离所述极板主体凸出,所述第三部分在所述第二方向上的两侧分别设置有所述支撑网。通过上述技术方案,该电解槽极板能够在保证电解液均匀分散的同时增加极板与电极之间的接触点,进而提高制氢效率。
  • 电解槽极板
  • [实用新型]电解槽极板和电解槽-CN202223236425.1有效
  • 朱金超;朱琛;崔少平;计策;巨攀龙 - 无锡隆基氢能科技有限公司
  • 2022-12-02 - 2023-07-07 - C25B11/02
  • 本公开涉及一种电解槽极板和电解槽,所述电解槽极板包括相对布置的阳极板和阴极板,所述阳极板包括第一主体和多个第一凸起结构,多个所述第一凸起结构间隔均匀地布置在所述第一主体上并且从所述第一主体背离所述阴极板凸出;所述阴极板包括第二主体和多个第二凸起结构,多个所述第二凸起结构间隔均匀地布置在所述第二主体上并且从所述第二主体背离所述阳极板凸出。通过上述技术方案,本公开提供的电解槽极板和电解槽能够提高制氢效率,并且降低能耗。
  • 电解槽极板
  • [实用新型]一种电极和电解槽-CN202223306877.2有效
  • 朱金超;朱琛 - 无锡隆基氢能科技有限公司
  • 2022-12-08 - 2023-06-02 - C25B11/031
  • 本实用新型公开了一种电极和电解槽,涉及电解制氢技术领域,以解决现有技术中由于主极板表面形成有凸起结构,在后期对主极板进行镀层处理时,凸起结构极易导致主极板表面镀层不均匀,进而影响电解槽的使用寿命的问题。所述电极用于与电极板连接,该电极板包括主极板和围设于主极板外周的电极框,电极包括网状结构和外沿结构。网状结构具有多个凸起。外沿结构围设于网状结构的外周。电极与电极板处于组装状态时,电极与电极板相对设置,网状结构通过凸起与主极板连接,外沿结构与电极框连接。本实用新型还提供了一种电解槽,该电解槽包括电极板和上述技术方案所述的电极。
  • 一种电极电解槽
  • [实用新型]用于电解水制氢的电解槽和电解水制氢设备-CN202223251428.2有效
  • 巨攀龙;朱琛;廖多香;崔少平;李丰博;朱金超;桓佳君 - 无锡隆基氢能科技有限公司
  • 2022-12-05 - 2023-05-02 - C25B9/63
  • 本公开涉及一种用于电解水制氢的电解槽和电解水制氢设备,包括沿电解槽轴线方向堆叠设置的多个环状极框,以及设置在相邻两个极框之间的隔膜和垫片,极框的内周空间设置有圆片状的极板,极板位于极框内周面的沿厚度方向的中间位置,相邻两个极板的间距为11‑12mm,极板的厚度为0.5mm‑1.5mm。通过上述技术方案,使容纳腔内电解液的温度更加均衡并且节约加热时间并降低电耗。极板两侧的容纳腔的容积相同保证了多个容纳腔的电解效率分别相同。较薄极板的厚度能够降低极板电阻对电解作业的影响,降低电解作业电耗,减小电解槽的轴向尺寸,利于减轻电解槽重量以及缩减轴向安装尺寸,不会影响极板的结构强度。
  • 用于电解水电解槽设备

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