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- [发明专利]火花塞及其制造方法-CN99107007.0无效
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杉本诚;增田浩盟
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日本特殊陶业株式会社
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1999-05-21
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2000-02-23
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H01T13/00
- 形成在氧化铝基表面上的釉层包括SiO2(18—35wt%),B2O3(25—40wt%),ZnO(10—25wt%),BaO(7—20wt%),Na2O(3—9wt%),K2O(3—9wt%)。由于釉层和氧化铝基绝缘材料的线胀系数差较小,釉层不易产生开裂等缺陷。由于釉层的软化点低于传统的铅硅酸盐玻璃基釉料,则烧釉温度也低至800—950℃,因此,即使是烧釉和玻璃密封同步进行时,中心电极和端子金属片也不易发生氧化。另外,即使碱金属成分的含量很高,也可获得良好的绝缘性能,因而,可实现良好的防止跳火功能。
- 火花塞及其制造方法
- [发明专利]火花塞-CN99104824.5无效
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西川俭一;田中穰
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日本特殊陶业株式会社
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1999-04-08
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1999-12-01
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H01T13/00
- 一种电阻体火花塞,包括带轴向通孔的电阻体,放在通孔内的中心电极从电阻体的前端伸出,放在通孔内的金属端子接头从电阻体的后端伸出,导电结合层设在通孔内,位于中心电极和金属端子接头之间。导电结合层至少含有在与金属端子接头相接的一侧形成的导电玻璃密封层。端子接头与导电玻璃密封层接触部分的表层区域主要由Zn、Sn、Pb、Rh、Pd、Pt、Cu、Au、Sb及Ag中的至少一种金属构成。
- 火花塞
- [发明专利]陶瓷热线点火塞-CN97126487.2无效
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水野隆德;田中克彦
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日本特殊陶业株式会社
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1997-11-19
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1998-08-19
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H01T13/18
- 陶瓷热线点火塞A,包括金属套管1;具有支撑后部11的支撑件21的圆柱形金属主壳2;装入金属套管内的、通过分别把引出线34、33的一侧端331、341连接到加热电阻器32的各端得到一个加热器主体而获得的陶瓷加热元件3,将加热器主体埋入陶瓷粉中,对陶瓷粉进行热压和烧结;插入金属主壳2后端部并与主壳绝缘的端电极4;以其一侧端分别用高纯度银基钎焊材料焊接到引出线的暴露在烘烤表面上的区域、而其它端分别与金属主壳和端电极电连接的方式连接到引出线的引线线圈51、52。
- 陶瓷热线点火
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