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[发明专利]真空气相沉积反应法制备硅化石墨专用石墨毛坯的方法-CN201810468974.0有效
发明人： 彭达鸿;李新跃;罗松;罗宏;曾宪光 -专利权人：四川海承碳素制品有限公司;四川轻化工大学
申请日： 2018-05-16 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C01B32/205 文献下载
摘要：本发明公开了真空气相沉积反应法制备硅化石墨专用石墨毛坯的方法，包括如下步骤，1）将炭黑N339和土状石墨充分混合均匀，再加入熔融沥青并在170～185℃热混合，然后经球磨、压制成型、焙烧和球磨等步骤得到一阶段炭黑；2）将一阶段炭黑及沥青焦、土状石墨和氯化铵混合后，得到二次粉料，将所述二次粉料压制成毛坯，再将成型毛坯置于倒焰窑中1000～1300℃焙烧6～8天，即得到半石墨化的石墨毛坯。本发明制备的石墨毛坯机械性能良好且稳定，热稳定性好，各向同性好、内应力小等综合性能优异，具有广泛的应用前景。
空气沉积反应法制化石专用石墨毛坯方法

[发明专利]真空气相沉积反应法制备硅化石墨过程中防止粘结的方法-CN201510116008.9有效
发明人： 彭达鸿;李新跃;罗宏 -专利权人：自贡市鸿飞电碳制品有限责任公司;四川理工学院
申请日： 2015-03-17 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C04B41/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空气相沉积反应法制备硅化石墨过程中防止粘结的方法，将已涂覆有高纯硅与助剂的石墨基材放入坩埚时，在上下叠放的相邻石墨基材之间以及坩埚与最下层石墨基材之间分别铺设总厚度不少于2.5mm的防黏剂层，然后再放入真空炉内通过真空气相沉积反应法制备硅化石墨；其中防黏剂层由三层依次铺设形成，三层从下往上分别为碳化硅粉下层、中间层、碳化硅粉上层，所述中间层为石英砂或碳粉或石英砂和碳粉任意比例的混合物。本发明能有效防止粘结，硅化石墨后处理容易，增加坩埚的使用次数，减少废品。
空气沉积反应法制化石过程防止粘结方法

[发明专利]快速去除硅化石墨中游离硅的方法-CN201510116023.3有效
发明人： 彭达鸿 -专利权人：自贡市鸿飞电碳制品有限责任公司
申请日： 2015-03-17 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C01B32/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种快速去除硅化石墨中游离硅的方法，1）将氢氧化钠、硝酸钠和亚硝酸钠混合均匀，置于铸铁容器中，加热至290℃～380℃使其熔融；2）将硅化石墨浸泡于熔融状态的混合物中10min～100min，取出冷却，最后用水浸泡或冲洗使生成的硅酸钠溶解即可去除。本发明采用硝酸钠、亚硝酸钠作为助熔剂，较单独用氢氧化钠浸泡温度低，混合物熔点最低可降至290℃，故浸泡温度低，条件更容易实现，降低了能耗。亚硝酸钠在浸泡温度下分解生成氧化钠，加快游离硅反应速度，显著减少硅化石墨制品浸泡时间，能更快速的去除游离硅。本方法游离硅去除率高，达到提高生产效率的目的。
快速去除化石游离方法

[发明专利]一种硅化石墨制品的加工工艺-CN201510116004.0有效
发明人： 彭达鸿 -专利权人：自贡市鸿飞电碳制品有限责任公司
申请日： 2015-03-17 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅化石墨制品的加工工艺，1）石墨毛坯基体先通过粗加工、精加工得到表面光洁的石墨毛坯，预留加工余量0.05～0.5mm；2）采用真空气相沉积反应法对石墨毛坯进行石墨硅化处理，在其表面形成带有碳化硅层的硅化石墨粗品；3）将第2）步得到的硅化石墨粗品浸泡于熔融氢氧化钠中除去其中的游离硅；4）最后再依次经过水洗、干燥、机械加工即可得到需要的硅化石墨制品。本发明采用气相沉积反应法对精加工的石墨表面进行硅碳化处理，石墨毛坯表面光洁，有利于硅的均匀渗透，在后机械加工时对表面形成的碳化硅层破坏小；预留加工余量小，容易后机械加工，硅化石墨制品的精度容易控制，成品率高于98%。
一种化石制品加工工艺

[发明专利]真空气相沉积反应法制备硅化石墨中延长石墨坩埚使用寿命的方法-CN201510116017.8有效
发明人： 彭达鸿 -专利权人：自贡市鸿飞电碳制品有限责任公司
申请日： 2015-03-17 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C01B32/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空气相沉积反应法制备硅化石墨中延长石墨坩埚使用寿命的方法，1）首次使用石墨坩埚制备硅化石墨时，先将硅化反应原料分别均匀涂敷在石墨坩埚内表面和石墨基材表面，同时在石墨坩埚与石墨基材之间填充防黏剂；2）将放有石墨基材的石墨坩埚置于真空炉内，通过真空气相沉积反应法将石墨基材制备为硅化石墨，同时在石墨坩埚内表面形成均匀的碳化硅层；3）再次使用该石墨坩埚时，只需在石墨坩埚与石墨基材间填充防黏剂即可。本发明石墨坩埚的使用次数超过10次，延长了石墨坩埚使用寿命，节约了生产成本。
空气沉积反应法制化石延长石墨坩埚使用寿命方法

[实用新型]真空气相沉积反应法制备硅化石墨专用石墨坩埚-CN201520150829.X有效
发明人： 彭达鸿 -专利权人：自贡市鸿飞电碳制品有限责任公司
申请日： 2015-03-17 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： F27B14/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种真空气相沉积反应法制备硅化石墨专用石墨坩埚，所述石墨坩埚为圆柱筒形，在圆柱筒形上口设置一与上口齐平的环形内耳。石墨坩埚壁厚为15mm-20mm；环形内耳超出坩埚内壁5～15mm，环形内耳高度为5～20mm。本实用新型环形内耳更容易对坩埚进行握持，便于手工安放和从炉体中取出。坩埚重叠放置时，内耳有密封作用，有利于防止熔融气化的硅泄漏与重叠坩埚接触面反应和炉体加热材料反应，有效防止坩埚之间发生粘结和损坏真空炉。采用本实用新型的坩埚重叠安放时，只需在最上层坩埚加盖即可，使用方便。
空气沉积反应法制化石专用石墨坩埚

[发明专利]真空气相沉积反应法制备硅化石墨的方法-CN201410227363.9有效
发明人： 彭达鸿 -专利权人： 彭达鸿
申请日： 2014-05-27 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C04B41/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空气相沉积反应法制备硅化石墨的方法，1）原料准备，包括碳素制品和硅化反应原料：硅化反应原料为Si、SiC、促渗剂、促进剂、酚醛树脂和水；2）将硅化反应原料涂覆在碳素制品表面，放入石墨坩埚，置于真空炉内，然后分三阶段升温，第一阶段升温至500～700℃，第二阶段升温至1500～1800℃，并分别保温；第三阶段升温至1800～2400℃，在真空度高于0.97条件下处理0.5～5h，使硅气化并与碳素材料发生气相沉积反应得到硅化石墨；3）硅化石墨后处理即可。本方法制备的硅化石墨材料具有耐高温、耐磨损、抗腐蚀等综合性能优异。
空气沉积反应法制化石方法

[实用新型]一种输电线路铁塔生产线卸料装置-CN201220279614.4有效
发明人：杨锦辉;朱鸿辉;李恒;潘玲;符潇;夏梦良;李世华;彭达鸿;廖国相;何瑞琼 -专利权人：云南电力线路器材厂
申请日： 2012-06-14 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： B65G47/46 文献下载
摘要：一种输电线路铁塔生产线卸料装置，电机连接减速器,减速器输出端固定连接小链轮,在传动轴上固定连接大链轮,小链轮和大链轮上连接有链条,在传动轴上设有至少1组卸料器，所述的卸料器是：传动轴上固定连接托臂,托臂另端上可转动的连接小轴,小轴上固定连接托叉,在传动轴上固定连接主动链轮,在小轴上固定连接从动链轮,主动链轮和从动链轮上设有小链条；在设备的出料道上设有托料槽。本实用新型构思巧妙、设计合理，结构简单,使用方便,可将生产线卸料轨道上的工件托起并离开卸料轨道，缓慢地轻放在料架上，避免了金属工件与金属料架发生撞击，减少了噪声，净化了工作环境，也避免了工件的损伤。
一种输电线路铁塔生产线卸料装置

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