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[发明专利]一种转炉高位料仓加铁粒提钒的方法-CN202310225841.1在审
发明人：和秀山;彭友全;黄汝铿;卓钧;李明红 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种转炉高位料仓加铁粒提钒的方法，包括以下步骤：S1、对转炉钒渣中的明铁进行回收，形成铁粒；S2、把铁粒通过转炉上料皮带送入转炉高位料仓；S3、铁粒加入转炉熔池，转炉吹炼提钒。本发明的方案通过回收铁粒并在转炉熔池中加入铁粒，实现在生产高品位钒渣时，充分利用铁粒的强冷却效果，在转炉提钒工序加入铁粒抑制碳的氧化反应，促进钒的氧化反应，可大幅度减少半钢残钒，不需要增加额外成本，就可以提升最终产物的品质，实现了铁粒的高效回收和高值化利用。
一种转炉高位料仓加铁粒提钒方法

[发明专利]一种含铌钢经济铌合金化的方法-CN202110885914.0有效
发明人：王军;张彦恒;黄汝铿;彭友全;谢林超 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2021-08-03 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种含铌钢经济铌合金化的方法，使用半钢或铁水转炉冶炼终点低碳钢水，通过优化含铌钢铌铁合金化工艺、限定LD转炉工序铌合金化要求、LF炉精准差异化铌合金化要求和RH炉精准差异化铌合金化要求、以及优化LD/LF/RH各工序铌铁合金加入工艺，实现控制含铌钢以及超低碳钢LF/VD/VOD/VAD/RH工序铌成份配加的稳定控制。与现有技术相比，本发明提供的含铌钢经济铌合金化的方法，可有效、精准、稳定地控制含铌钢、以IF钢为典型代表的超低碳钢LD/LF/RH工序铌成份配加稳定控制，为LD/LF/RH实现高效精准铌成份控制、经济铌合金化、生产稳定顺行提供有力支撑，减少了含铌钢、以IF钢为典型代表的超低碳钢LD/LF/RH工序铌成份控制的波动、不稳定，冲击和影响产品质量稳定控制的现象。
一种含铌钢经济合金方法

[发明专利]一种铝镇静钢高效经济镇静及铝合金化的方法-CN202110885923.X有效
发明人：王军;杨晓东;黄汝铿;张彦恒;彭友全;谢林超 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2021-08-03 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：一种铝镇静钢高效经济镇静及铝合金化的方法，使用半钢或铁水转炉冶炼终点低碳钢水，通过优化铝镇钢加铝镇静及铝合金化工艺、限定LF炉精准差异化铝合金化措施和RH炉精准差异化铝合金化措施、以及优化LD/LF/RH各工序钢水加铝粒终脱氧镇静及铝合金化加入工艺，实现控制铝镇静钢以及超低碳钢LD/LF/VD/VOD/VAD/RH工序铝成份配加的稳定控制。该铝镇静钢高效经济镇静及铝合金化的方法，可有效、精准、稳定地控制铝镇静钢、以IF钢为典型代表的超低碳钢LD/LF/RH工序铝成份配加稳定控制，为LD/LF/RH实现高效精准铝成份控制、经济铝合金化、生产稳定顺行提供有力支撑，减少了铝镇静钢、以IF钢为典型代表的超低碳钢LD/LF/RH工序铝成份控制的波动、不稳定，冲击和影响产品质量稳定控制的现象。
一种镇静钢高效经济镇静铝合金方法

[发明专利]一种中高锰钢高效经济锰合金化的方法-CN202110885913.6有效
发明人：王军;张彦恒;黄汝铿;彭友全;谢林超 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2021-08-03 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种中高锰钢高效经济锰合金化的方法，使用半钢或铁水转炉冶炼终点低碳钢水，通过优化各工序锰合金化工艺、限定LF炉精准差异化锰合金化措施和RH炉精准差异化锰合金化措施、以及优化LD/LF/RH各工序钢水锰合金化工艺，实现控制中高锰钢以及超低碳钢LF/VD/VOD/VAD/RH各工序锰成份配加的稳定控制。本发明提供的中高锰钢高效经济锰合金化的方法，可有效、精准、稳定地控制中高锰钢、以IF钢为典型代表的超低碳钢LD/LF/RH各工序锰成份配加稳定控制，为LD/LF/RH各工序实现高效精准锰成份控制、高效经济锰合金化、生产稳定顺行提供有力支撑，减少了中高锰钢、以IF钢为典型代表的超低碳钢LD/LF/RH各工序锰成份控制的波动、不稳定，冲击和影响产品质量稳定控制的现象。
一种中高锰钢高效经济合金方法

[发明专利]一种RH炉洗炉的方法-CN202110885314.4有效
发明人：王军;喻林;张彦恒;黄汝铿;彭友全 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2021-08-03 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种RH炉洗炉的方法，使用半钢或铁水转炉冶炼终点低碳钢水，通过规范处理浇铸包次RH炉A、B工位真空室首炉必须洗炉的钢种、限定洗炉生产组织要求和洗炉工艺控制要求、以及规范洗炉后待产操作，实现调控超低碳钢RH炉A、B工位包次首炉脱碳终了自由氧浓度及镇静钢成份微合金化的稳定控制。与现有技术相比，本发明提供的RH炉洗炉的方法，可调控以IF钢为典型代表的超低碳钢RH炉A、B工位包次首炉脱碳终了自由氧浓度、以管线、车轮及梁板代表的镇静钢过程Als及其他成份的稳定控制，实现高效精准真空脱碳、高效经济脱氧、经济成份微调，促进后工序板材材质提升，促进经济生产顺行，提升企业效益。
一种 rh 炉洗炉方法

[发明专利]一种涌动扒渣系统及其气流调节装置和调节方法-CN202110405177.X有效
发明人：和秀山;卓钧;彭友全;黄汝铿;李明红;黄基红 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2021-04-15 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种涌动扒渣气流调节装置，包括：气管；喷枪；第一支管，第一支管上设置有第一调节阀，第一支管串接在所述气管中；第二支管，第二支管上设置有第二调节阀，第二支管串接在气管中，且第一支管与第二支管为并联设置；在第一调节阀的开度为设定开度值，且第二调节阀为闭合状态时，喷枪内的气压不小于半钢罐内钢水的静态压力。在本发明中，只要第一调节阀的开度为设定开度值，无论如何调节第二调节阀，都不会出现钢水回流的现象。本发明中能够在确保不发生堵枪的同时，提高气流的调节范围，从而能够将气流调至合适的大小，以获取良好的扒渣效果。本发明还公开了一种涌动扒渣系统和一种涌动扒渣气流调节方法。
一种涌动系统及其气流调节装置方法

[发明专利]一种半钢炼钢的热平衡计算方法和应用-CN202011374673.5有效
发明人：张威;喻林;郭振宇;卓钧;彭友全;黄汝铿;谢林超 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种半钢炼钢的热平衡计算方法和利用热平衡计算方法调整热源的方法。该计算方法可广泛使用于采用半钢作为炼钢原材料的钢铁企业，通过统计分析得出半钢炼钢转炉生产过程中各可统计的热收入项和热支出项热系数，在半钢炼钢转炉生产前根据热系数快速计算出富余热量和热源调整材料加入量，在炼钢转炉生产过程中再对热源进行微调，确保过程稳定受控，转炉终点温度命中目标。该技术改进或工艺发明为半钢炼钢转炉快速、稳定的热平衡计算提供了解决方案。
一种炼钢平衡计算方法应用

[发明专利]一种提高超低碳钢洁净度的方法-CN202011052767.0有效
发明人：周伟;吴国荣;杨晓东;彭友全 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：根据本发明，提供了一种提高超低碳钢洁净度的方法，包含以下步骤：将半钢吹氧脱碳并初炼为钢水并向钢包出钢；出钢至2/3后向钢包混冲加入石灰；电加热工序中继续加入石灰造渣；加入铝质钢包渣改质剂；出站定氧，并根据氧的含量确定是否采用铝线调整氧与碳的比例；真空脱氧后进入循环时间；真空破空并向渣面加入铝质改质剂；真空工序出站前静置钢液；进入连铸工序并加入包覆盖剂；在连铸工序中塞棒吹氩；得到铸坯。
一种提高低碳钢洁净方法

[发明专利]一种含氮高强钢32AB5的冶炼方法-CN201911204436.1有效
发明人：周伟;彭友全;张彦恒;汪盼;吴国荣;陈刚;王建 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供一种含氮高强钢32AB5的冶炼方法，所述冶炼方法包括转炉初炼工序、LF精炼工序和连铸工序。在所述转炉初炼工序，通过全程吹氩气、控制拉碳期间和拉碳后的氧气枪位以及出钢时间来控制转炉出钢增氮0.0006‑0.0010％。在所述LF精炼工序，通过控制精炼时间控制精炼过程增氮0.0001‑0.0005％。在所述连铸工序，通过保护浇注以及控制连铸中包钢水过热度来控制连铸过程增氮0‑0.0005％。本发明的冶炼方法能够将成品含氮高强钢32AB5的氮成分严格控制在按重量计0.0025‑0.0040％的范围内，控制精度高，保证了成品钢材的质量和性能。同时本发明的冶炼方法生产工序简单、生产成本低。
一种高强 32 ab5 冶炼方法

[实用新型]一种提钒转炉用大流量底吹透气砖芯砖-CN202022693231.9有效
发明人：陈炼;陈均;彭友全;周遵传 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种提钒转炉用大流量底吹透气砖芯砖，包括金属盒体和耐热片；所述金属合体的底部具有多个间隔设置的卡槽和透气缝，所述卡槽内设置有上述耐热片；所述耐热片的厚度为2～5mm，所述透气缝的宽度为1～3mm。本实用新型中的透气砖芯砖将耐高温的无机材料压制成耐热片，并且与耐热钢制成的金属盒体组合形成具有透气缝的透气砖芯砖，提高了透气砖的耐热和抗冲刷性能，使底吹透气砖的寿命达到10000炉以上，实现透气砖与转炉炉龄同步，避免因底喷粉透气砖堵塞造成喷粉能力减弱或丧失，有利于提高钒的氧化率、保证资源的有效利用及降低提钒生产成本。
一种转炉流量透气砖芯砖

[发明专利]一种降低炼钢Mn合金化成本的方法-CN202011431109.2在审
发明人： 彭友全;喻林;张威;卓钧;黄汝铿;郭振宇;谢林超 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2020-12-07 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种降低炼钢Mn合金化成本的方法，包括以下步骤：a)根据不同含锰合金的单价、合金成分、合金收得率，分别计算出各种类含锰合金的个锰成本、吨合金C元素增量和吨合金P元素增量；b)对待炼钢种的成分配加目标和初始钢水成分进行分析后，按照个锰成本由低到高的顺序选择加入的含锰合金种类，并控制加入含锰合金后，C元素和P元素不超过上述待炼钢种的成分配加目标，直至Mn元素符合上述待炼钢种的成分配加目标的要求，最终计算得到最低的炼钢Mn合金化成本。该降低炼钢Mn合金化成本的方法，通过对各类锰铁合金的成分及价格进行综合分析，在不增加新的投资基础上，最大程度地降低炼钢Mn合金化成本，可广泛使用于各钢铁企业。
一种降低炼钢 mn 合金化成方法

[发明专利]一种高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法-CN202010553738.6在审
发明人：张威;彭友全;杨晓东;卓钧;邱伟;张彦恒 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，包括：控制加入转炉中的炉渣的碱度为3.5‑3.7；转炉工序钢水合金化时不配加硅元素，在LF精炼工序造白渣脱硫后，按照目标钢水硅含量的下限量减去回硅量作为LF精炼工序中钢水硅元素的配加量；RH精炼工序合金化时，根据LF精炼工序离站前的钢水硅含量，按照目标钢水硅含量的中限量减去LF精炼工序离站前的钢水硅含量作为RH精炼工序中钢水硅元素的配加量。本发明所提供的控制方法，通过提高炼钢转炉炉渣碱度，控制渣中SiO2含量在一定范围，合金元素硅在炼钢转炉工序不配加，在精炼工序造白渣脱硫结束后再配加的技术手段，在不增加成本的基础上，可有效控制钢中硅元素的含量，保证钢水的成分合格、质量受控。
一种高强高铝高钒钢水含量控制方法

[发明专利]一种高铝高钒板坯N含量的控制方法-CN202010744757.7在审
发明人：王军;邝春福;彭友全;杨晓东;卓钧;邱伟;张彦恒 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铝高钒板坯N含量的控制方法，包括依次进行的LD‑LF‑RH‑CC，包括以下步骤：在LD阶段：在高铝高钒钢冶炼中采用底吹供气模式，吹炼后期采用低枪位操作，在冶炼后期加入炉渣发泡剂；在RH阶段：真空室本体与浸入管对接焊接后采用渗透法进行探伤并焊补，所述浸入管寿命≤50次；在CC阶段：采用双氩封长水口浇注。本申请在LD阶段、RH阶段以及CC阶段严格控制N的引入，而使得最终制备的高铝高钒板坯N含量较低；经过工业生产，本申请生产的高铝高钒板坯N含量≤40ppm。
一种高铝高钒板坯含量控制方法

[发明专利]一种高强高铝高钒板坯N含量的控制方法-CN202010384313.7在审
发明人：王军;彭友全;杨晓东;卓钧;邱伟;张彦恒 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强高铝高钒板坯N含量的控制方法，包括以下步骤：将半钢和清洁废钢加入转炉内，所述清洁废钢重量≤40kg/吨钢；采用顶底复吹模式进行吹炼，全程底吹供气模式选用氩气；在出钢脱氧合金化后，向钢包渣面加入炉渣发泡剂；进入LF精炼工序和RH精炼工序，浇铸，获得板坯。本发明所提供的控制方法，通过控制清洁废钢的使用量，并采用顶底复吹模式进行吹炼，可以有效降低转炉终点时钢水的氮含量，另外，在出钢脱氧合金化后，向钢包渣面加入炉渣发泡剂，可以有效促进冶炼后期脱氮，减少拉碳到终点钢水增氮，进而降低最终浇铸而成的成品板坯中的氮含量，保证板坯的质量稳定性，满足以汽车面板为代表的钢种的性能要求。
一种高强高铝高钒板坯含量控制方法

[发明专利]一种半钢全留渣的转炉炼钢方法-CN202010374004.1在审
发明人：陈刚;陈均;周海龙;梁新腾;彭友全 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种半钢全留渣的转炉炼钢方法，包括：对转炉内的第一炉钢进行一次造渣后，将全部炉渣保留在转炉内；向转炉内加入第二炉钢，并调整转炉内的炉渣碱度至预设碱度进行初期脱磷，形成富磷渣；倒掉转炉内的富磷渣，并对第二炉钢进行二次造渣后，将全部炉渣保留在转炉内；向转炉内加入第N炉钢，并调整转炉内的炉渣碱度至预设碱度进行初期脱磷，形成富磷渣；倒掉转炉内的富磷渣，并对第N炉钢进行二次造渣后，将全部炉渣倒出转炉。本发明所提供的转炉炼钢方法，通过在第一炉钢造渣后全留渣，第二炉钢在脱磷期仅调整炉渣碱度的方式，进行初期脱磷，并倒掉富磷渣，二次造渣后再全留渣，如此循环冶炼；成渣速度快、脱磷率高，辅料消耗低。
一种半钢全留渣转炉炼钢方法

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