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- [发明专利]一种花青素果渣提取生产工艺-CN201710362680.5在审
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周红波;应维强;应维潮;应浩
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浙江绍兴东灵保健食品有限公司
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2017-05-22
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2017-12-01
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C07D311/62
- 本发明公开一种花青素果渣提取生产工艺,包括如下步骤首先在果渣中分3次加入饮用水,第一次加入饮用水,搅拌后保持静止,取出上清液,第二次加入饮用水,搅拌后保持静止,取出上清液,第三次加入饮用水,搅拌后保持静止,果渣与上清液分离,最后将3次提取的上清液一起混合,搅拌均匀;其次离心分离法,将搅拌均匀的上清液经3次离心后收集;接着再用冷冻上浮法,将上一步骤收集的溶液即果渣液冷冻进行低温处理,使不溶于冷水的油状液体悬浮在上面,将其去除,保留下面部分并浓缩干燥、喷雾处理后变为成品。本发明所述的一种花青素果渣提取生产工艺,其能够从含花青素果渣中提取花青素,使果渣废物回收利用,降低生产成本,且清洁环保。
- 一种花青素提取生产工艺
- [实用新型]蒸汽尾气余热回收装置-CN201020167322.2无效
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应维强;应维潮;应浩;应诗雨
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应维强
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2010-04-23
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2011-01-26
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F28B1/02
- 本实用新型公开了一种蒸汽尾气余热回收装置,属于一种热能回收设备技术领域。包括塔体,塔体的底部设有一个储水罐,在塔体的下部设置有一个溶媒进口,在塔体的顶部设有一个溶媒出口,蒸汽进口设置于塔体的上部,热交换器安装于塔体的中部。本实用新型将由动态提取罐和喷雾干燥塔出来的高温蒸汽经蒸汽进入从塔体的上部进入到塔体内,同时,需加热的溶媒从塔体下部的溶媒进口进入到塔体内,两者在塔体中部的热交换器中完成热量交换,经加热后的溶媒从塔体顶部的溶媒出口排出,而冷凝后的蒸汽则收集到塔体底部的储存罐中以实现再次利用,具有结构简单、环保、节能等优点。
- 蒸汽尾气余热回收装置
- [实用新型]动态提取装置-CN201020050199.6无效
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应维强;应维潮;应浩;应诗雨
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应维强
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2010-01-15
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2010-09-29
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B01D11/02
- 本实用新型公开了一种动态提取装置,应用于制药、保健品等行业的药液提取。包括提取罐,缓冲罐、冷凝器,其中,提取罐与冷凝器循环连接,其特征在于:在提取罐和冷凝器之间还设置有缓冲罐,缓冲罐分别与提取罐和冷凝器相连。本实用新型通过在提取罐和冷凝器之间增设一个缓冲罐,使提取罐提取物料加热搅拌时产生的和溶剂混合在一起的泡沫状物质首先进入缓冲罐,再由缓冲罐把泡沫状物质一起出来的溶剂挥发到冷凝器中,而泡沫状物质则留在了缓冲罐中,从而有效的解决了冷凝器的发粘、堵塞问题。
- 动态提取装置
- [实用新型]外循环浓缩装置-CN201020049901.7无效
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应维强;应维潮;应浩;应诗雨
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应维强
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2010-01-15
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2010-09-29
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B01D1/00
- 本实用新型涉及一种外循环浓缩装置,应用制药、保健品等行业的药液浓缩。包括蒸发器、燃烧器、冷凝器,其中,蒸发器与燃烧器循环连接,冷凝器与蒸发器相连,在蒸发器的顶部设置有提取液进料口,本实用新型通过将提取液进料口从燃烧器的底部,移至蒸发器的顶部,具有以下几个优点:1、由于冷药液不再直接进入到燃烧器中,保证了燃烧器内的液体温度,有利于液体受热膨胀;2、提取液从蒸发器顶部进入到外循环液面,有一个液体飘落的过程,在提取液飘落到外循环液面时,也会被蒸发掉,从而可以加速提取液的蒸发。
- 循环浓缩装置
- [发明专利]茶渣提取物的生产工艺-CN200910155099.1无效
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应维强;应维潮;应浩;应诗雨
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应维强
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2009-12-24
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2010-06-16
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A23F3/16
- 本发明涉及一种茶渣提取物的生产工艺,属于植物提取技术领域,包括以下步骤:(1)采用比重分离法:即茶渣中加入适量常温水搅拌均匀后保持静止,分离出可用于提取的碎茶片和需排掉的废弃异物;(2)采用离心、固液分离法:将茶渣原料加入8倍50~70%的乙醇对茶渣叶分3次进行浸提,浸提温度50~80摄氏度,然后收集提取液,真空蒸发,回收乙醇,提取液经三级离心后收集上清液;(3)冷冻上浮法:将上一步骤收集的上清夜即茶汤冷冻进行低温处理,使含煤焦油的液体悬浮在上面,将其去除,保留下面部分并浓缩干燥、喷雾处理后变为成品,本发明实现了废物回收利用,生产成本降低,产品附加值高。
- 提取物生产工艺
- [发明专利]松树皮提取物的生产工艺-CN200910154391.1无效
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应维强;应维潮;应浩;应诗雨
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应维强
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2009-12-03
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2010-05-19
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A61K36/15
- 本发明涉及一种松树皮提取物的生产工艺,属于植物提取技术领域。将松树皮原料加入8倍50~70%的乙醇,对松树皮分3次进行浸提,浸提温度70度,然后收集提取液,真空蒸发,回收乙醇,离心后收集上清液;将经过离心处理的提取液过径高比为1∶10的大孔树脂层析柱,用5~15%的乙醇分批淋洗至洗出液澄明,然后用70%的乙醇解吸,解吸完毕后,收集解吸液,将上述解吸液再过径高比为1∶30的大孔树脂层析柱,收集解吸液,减压回收乙醇,浓缩成稠膏后,真空干燥即得松树皮提取物。本发明采用多次浸提,多级离心,并采用粗提和精提两次解吸法,使有效成分含量大大提高。
- 松树提取物生产工艺
- [发明专利]银杏提取物的生产工艺-CN200910154390.7无效
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应维强;应维潮;应浩;应诗雨
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应维强
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2009-12-03
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2010-05-19
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A61K36/16
- 本发明涉及一种银杏提取物的生产工艺,属于植物提取技术领域。将银杏叶原料加入8倍50~70%的乙醇对银杏叶分3次进行浸提,浸提温度70度,然后收集提取液,真空蒸发,回收乙醇,离心后收集上清液;将经过离心处理的提取液过径高比为1∶10的大孔树脂层析柱,用5~15%的乙醇分批淋洗至洗出液澄明,然后用70%的乙醇解吸,解吸完毕后,收集解吸液,将上述解吸液再过径高比为1∶30的大孔树脂层析柱,收集解吸液,减压回收乙醇,浓缩成稠膏后,真空干燥即得银杏提取物。本发明采用多次浸提,多级离心,并采用粗提和精提两次解吸法,使有效成分含量大大提高;并可以根据需要来获取有效成分不同配比的银杏提取物。
- 银杏提取物生产工艺
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