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[发明专利]用于生产棉纤维色纺纱线的方法-CN201510805698.9在审
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于生产棉纤维色纺纱线的方法，包括如下步骤：1）棉纤维精练处理，5-7%owf精练剂，在65℃，在中性条件下，精炼时间为3-5小时；2）棉纤维渗透剂处理，加入3-4g/L聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、2-3g/L十二烷基硫酸钠、3-4g/L聚乙烯吡咯烷酮；3）摇纱：摇纱的重量为550g；4）染色，染料为可拔染料或不可拔染料，染色时所用染液中还含有25g/L碳酸氢钠；5）在125℃固色2.5小时；6）纺纱，将不同颜色的棉纤维交织成色纺纱线。本发明能够生产出各种颜色且不易褪色的棉纤维面料，丰富了棉纤维面料的颜色品种。
用于生产棉纤维纺纱方法

[发明专利]以粗盐为活性染料促染剂的染色方法-CN201510805662.0在审
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： D06P1/673 文献下载
摘要：本发明公开了一种以粗盐为活性染料促染剂的染色方法，包括如下步骤：取3～4g/L丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物、3～4g/LN-甲基吡咯烷酮、1～2g/L聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3～4g/L马来酸-丙烯酸共聚物、2～3g/L乙二胺四乙酸二钠、3～4g/L水杨酸、3～4g/L羟基丙基甲基纤维素、2～3g/L水解聚马来酸酐、140g/L粗盐、10g/L染色助剂，制备染液；再将织物投入染液中，染色浴比为3:20，然后以10℃/min升温至97℃，加入22g/L碳酸钠固色，保温3小时，再水洗、皂洗、水洗、烘干。本发明以粗盐为活性染料促染剂的染色方法，避免了粗盐作为促染剂染色时带来的染色疵病和织物上色较低的缺点，制得的产品质量与常规工艺一致。
粗盐活性染料促染剂染色方法

[发明专利]耐碱环保精练剂-CN201510805334.0在审
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： D06M11/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐碱环保精练剂，按质量份计由以下组分组成：3-4质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚，6-7质量份氢氧化钠，1-2质量份氢氧化钾，3-4质量份异构醇醚，1-2质量份溴乙酸，3-4质量份十二烷基三甲基硫酸铵，6-7质量份氯乙酸，1-2质量份聚乙烯吡咯烷酮。本发明耐碱环保精练剂，其耐碱环保，生物降解性好，不含APEO、磷和重金属。
环保精练

[发明专利]纺织印染用高温匀染剂-CN201510805718.2在审
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： D06P1/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种纺织印染用高温匀染剂，由数均分子量为30000的聚酯聚醚硅油嵌段共聚物5%、聚乙二醇单硬脂酸酯35%以及余量的水组成；所述聚酯聚醚硅油嵌段共聚物的原料配方为：3~4质量份3-哌嗪丙基甲基二甲氧基硅烷、1~2质量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、7~8质量份对苯二甲酸二甲酯、2~3质量份脂肪醇醚硫酸钠、1~2质量份十二烷基三甲基硫酸铵、4~5质量份聚乙二醇、1~2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷、6~7质量份六偏磷酸钠。本发明纺织印染用高温匀染剂，具有蓬松柔软整理效果。
纺织印染高温匀染

[发明专利]印染颜料固色剂-CN201510805333.6在审
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： D06P5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种印染颜料固色剂，按重量份计由以下组分组成：100质量份去离子水，3～4质量份羟丙基甲基纤维素，5～6质量份丙烯酸酯，2～3质量份聚吡咯烷酮，3～4质量份乙二醇单硬脂酸酯，4～5质量份2.2-偶氮二(2-甲基丙氧酸)，1～2质量份环氧氯丙烷，4～6质量份有机硅氧烷，5～6质量份氯化月桂基三甲基铵。本发明印染颜料固色剂，对染料染色后对纺织物具有很好的固色效果，且对织物的色光影响很小。
印染颜料固色剂

[发明专利]纯棉印染用上色剂-CN201510805625.X在审
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： D06P3/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种纯棉印染用上色剂，按重量份计由以下组分组成：55质量份色料，150质量份去离子水，2-3质量份醇乙氧化物羧酸盐，1-2质量份焦磷酸钠，2-3质量份聚乙烯醇，5-6质量份乙醇，2-3质量份异十三醇聚氧乙烯醚，2-3质量份甘油单硬脂酸酯，4-5质量份水杨酸，6-7质量份羧甲基纤维素，2-3质量份氯化十六烷基吡啶，3-4质量份氯化月桂基三甲基铵，6-7质量份丙三醇，5-6质量份椰油酰胺丙基甜菜碱。本发明纯棉印染用上色剂，可以用升华转印纸在纯棉、涤棉上转印图案，不褪色、不变色，无需水洗，颜色鲜艳、清晰，布料转印后柔软、色牢度高。
纯棉印染用上

[发明专利]全棉荧光纱线的染色方法-CN201510805624.5在审
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： D06P1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种全棉荧光纱线的染色方法，按重量份计由以下组分组成：1）络纱；2）漂白，采用纱线复漂技术：第一遍漂白，将所述筒子纱放置多效精炼剂浓度为5～6g/L、温度为95℃的溶液中处理1小时；第二遍漂白，将筒子纱放置在含有1～2g/L甲硫酸烷基三甲基铵、3～4g/L聚乙烯吡咯烷酮、4～5g/L双氧水、1～2g/L月桂酰氨乙基硫酸钠、4～5g/L多效精炼剂，温度为75℃的溶液中处理3小时；3）染色，选择荧光活性染料与常用活性染料复配对筒子纱进行染色，染液中添加弱阳离子柔软剂。本发明全棉荧光纱线的染色方法，减少了色差，降低了纱线的荧光损失。
荧光纱线染色方法

[发明专利]锦纶纤维的染色方法-CN201510805469.7在审
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： D06P3/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种锦纶纤维的染色方法，包括如下步骤：1）在水中加入小苏打，调节PH值为8.7，加入布，浴比3:25，加入染料天龙黄、天龙蓝和天龙翠兰，水与染料混合成染液，染液中还加有匀染剂，该匀染剂和布按重量百分比计为0.3:1；2）将染液加热至70℃后，往染液中加入1～2g/L二正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2～3g/L单硬脂酸甘油酯、1～2g/L聚乙烯吡咯烷酮、1～2g/L十二烷基硫酸钠、1g/L有机酸缓释剂，调节染液的PH值降至6.5，加热染液至85℃，保温45分钟。本发明锦纶纤维的染色方法，其上色更加均匀，提升了成品的品质。
锦纶纤维染色方法

[发明专利]锦纶染色面料的剥色工艺-CN201510805608.6在审
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： D06P5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种锦纶染色面料的剥色工艺，包括如下步骤：1）取1-2g/L聚乙烯吡咯烷酮、25g/L乙二胺四乙酸、1-2g/L氯化月桂基三甲基铵、4-5g/L氨水、1-2g/L脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、10g/L乙二胺四乙酸、20g/L酸性匀染剂配置剥色液；2）将有色锦纶织物在室温下浸渍剥色液，以10℃/min升温至85℃，浸渍15分钟，再以1℃/min升温至90℃，浸渍15分钟；3）取出用55℃的热水洗40分钟；4）在室温下水洗30分钟；5）在55℃烘干。本发明锦纶染色面料的剥色工艺，能够将有色锦纶的染料剥掉95%以上，同时对有色锦纶面料强力几乎无损伤。
锦纶染色面料工艺

[发明专利]高温匀染剂-CN201310653643.1无效
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2013-12-09 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： D06P1/613 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温匀染剂，由数均分子量为25000的聚酯聚醚硅油嵌段共聚物2%~3%、聚乙二醇单硬脂酸酯15%~20%以及余量为水组成；所述聚酯聚醚硅油嵌段共聚物的原料配方为：3~4质量份二羟基聚醚、8~9质量份聚乙二醇、1~2质量份乙烯基三甲氧基硅烷、1~2质量份醋酸金属盐、2~3质量份3-哌嗪丙基甲基二甲氧基硅烷、4~5质量份对苯二甲酸二甲酯、4~5质量份端氨基双封头剂有机硅、4~5质量份乙二醇。本发明高温匀染剂，具有蓬松柔软整理效果。
高温匀染

[发明专利]竹纤维织物柔软固色工艺-CN201310652896.7无效
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2013-12-09 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： D06P5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种竹纤维织物柔软固色工艺，包括如下步骤：1）将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入5owf%柔软剂，以5℃/min升温至45℃，保温2-3分钟，以5℃/min升温至55℃，保温1-2分钟；2）然后直接向上述浴缸中加入3owf%固色剂，保持温度不变，保温10分钟出缸。本发明竹纤维织物柔软固色工艺，其保证织物柔软和固色的质量前提下，缩短了工艺时间、简化了工艺流程。
竹纤维织物柔软工艺

[发明专利]锦纶纤维的染色工艺-CN201310653683.6无效
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2013-12-09 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： D06P1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锦纶纤维的染色工艺，包括如下步骤：1）在水中加入小苏打，调节PH值为9.5，加入布，浴比3:20，加入染料天龙黄、天龙蓝和天龙翠兰，水与染料混合成染液，染料天龙黄与布按重量比计为0.05:1，染料天龙蓝与布按重量百分比计为0.05:1，染料天龙翠兰与布按重量百分比计为0.5:1，染液中还加有匀染剂，该匀染剂和布按重量百分比计为0.05:1；2）将染液加热至70℃后，往染液中加入0.4g/L释酸剂，调节染液的PH值降至6，加热染液至90～92℃，保温30分钟。本发明锦纶纤维的染色工艺，其上色更加均匀，提升了成品的品质。
锦纶纤维染色工艺

[发明专利]棉纤维色纺纱线的生产方法-CN201310653748.7无效
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2013-12-09 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： D02G3/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种棉纤维色纺纱线的生产方法，包括如下步骤：1）棉纤维精练处理，3-4%owf精练剂，在55-60℃，在中性条件下，精炼时间为1-2小时；2）棉纤维渗透剂处理，加入7-8g/L脂肪醇聚氧乙烯醚；3）摇纱：摇纱的重量为600g；4）染色，染料为可拔染料或不可拔染料，染色时所用染液中还含有15g/L碳酸氢钠；5）在120℃固色2小时；6）纺纱，将不同颜色的棉纤维交织成色纺纱线。本发明棉纤维色纺纱线的生产方法，该方法能够生产出各种颜色且不易褪色的棉纤维面料，丰富了棉纤维面料的颜色品种。
棉纤维纺纱生产方法

[发明专利]用粗盐作为活性染料促染剂的染色方法-CN201310653041.6无效
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2013-12-09 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： D06P1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种用粗盐作为活性染料促染剂的染色方法，包括如下步骤：取1～2g/L羟丙基甲基纤维素、1～2g/L脂肪胺聚氧乙烯醚、1～2g/L乙二胺四乙酸二钠、1～2g/L水杨酸、1～2g/L聚丙烯酸钠、1～2g/L水解聚马来酸酐、1～2g/L马来酸-丙烯酸共聚物、1～2g/L丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物、130g/L粗盐、15g/L染色助剂，制备染液；再将织物投入染液中，染色浴比为3:25，然后以5℃/min升温至95℃，加入25g/L碳酸钠固色，保温2小时，再水洗、皂洗、水洗、烘干。本发明既解决了常规活性染料染色时用工业食盐或工业元明粉作为促染剂带来的成本较高的问题，又避免了粗盐作为促染剂染色时带来的染色疵病和织物上色较低的缺点，制得的产品质量与常规工艺一致。
粗盐作为活性染料促染剂染色方法

[发明专利]锦纶染色面料的剥色方法-CN201310652850.5无效
发明人：陆卫新 -专利权人： 常熟市梦迪安家饰用品有限公司
申请日： 2013-12-09 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： D06P5/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种锦纶染色面料的剥色方法，包括如下步骤：1）取7-8g/L氨水、15g/L乙二胺四乙酸、20g/L酸性匀染剂配置剥色液；2）将有色锦纶织物在室温下浸渍剥色液，以5℃/min升温至75℃，浸渍20分钟，再以1℃/min升温至85℃，浸渍10分钟，；3）取出用60-65℃的热水洗30分钟；4）在室温下水洗20分钟；5）在85℃烘干。本发明锦纶染色面料的剥色方法，其能够将有色锦纶的染料剥掉90%以上，同时对有色锦纶面料强力几乎无损伤。
锦纶染色面料方法

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