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- [发明专利]显示装置及其制造方法-CN201610641257.4有效
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渡部一史;川中子宽;山下学;石毛秀明
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株式会社日本显示器
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2016-08-05
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2019-12-13
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H01L27/32
- 本发明提供即使层叠有树脂基板也能容易地切断的制造方法及由该方法制造的显示装置。在第一玻璃基板(100)的第一框区域(108)形成由无机材料构成的第一肋层(8)。在形成了第一肋层(8)之后,至少在多个第一制品区域(M1)分别形成第一树脂层(6)。在第一肋层(8)及第一树脂层(6)之上形成包含由构成图像的多个单位像素分别控制亮度而发光的发光元件层(33)和覆盖发光元件层(33)的封固层(40)的第一功能层(7)。利用以将多个第一制品区域(M1)分别分离的方式避开多个第一制品区域(M1)而通过第一框区域(108)的线(C),将第一肋层(8)及第一功能层(7)切断。在将第一肋层(8)及第一功能层(7)切断的工序中,至少将第一肋层(8)和封固层(40)切断。
- 显示装置及其制造方法
- [发明专利]连接编程工具的电子控制装置-CN201410260952.7有效
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西田充孝;岩上祐希;石井晃弘;西泽理;山下学
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三菱电机株式会社
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2014-06-12
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2018-03-30
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G11C16/24
- 使用LAN收发器写入程序的电子控制装置在实际运行时不会误设为程序写入模式。经由一对通信线路LANH、LANN与电子控制装置(20A)串行连接的第一外部工具(10A)在写入程序时,对通信线路LANH施加比一般控制电压Vcc要高的高压电压Vaa,电子控制装置(20A)利用比较电路(212A)和写入模式判定电路(218A)识别出连接有第一外部工具(10A),将微处理器(200)初始化,并基于引导程序存储器(201)的内容接收总控制程序TCPRG,将其存储于程序存储器(204A)。在电子控制装置(20A)运行时拆下外部工具(10A),在通信线路LANH上没有施加高压电压Vaa,因此不会误设为写入模式。
- 连接编程工具电子控制装置
- [发明专利]马达单元-CN201610104406.3在审
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小岛胜弘;小池进;外山祐一;谷川贵哉;山下学
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株式会社捷太格特
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2016-02-25
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2016-09-07
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H02K11/30
- 本发明提供了一种马达单元,该马达单元包括马达(12)以及控制板,该控制板构造成执行驱动马达(12)的控制。控制板包括第一控制板(80)和第二控制板(70)。第一控制板(80)设置成使得用于至少一个电子器件的安装空间与从马达轴(11)的轴端部(11a)延伸出的延伸线垂直地相交并且沿着轴径向方向延伸,从而允许所述至少一个电子器件沿着轴径向方向设置。第二控制板(70)设置成使得用于至少一个电子器件的安装空间沿着轴长度方向延伸,从而允许所述至少一个电子器件沿着轴长度方向设置。马达(12)和控制板成单元体。
- 马达单元
- [发明专利]马达单元-CN201510983314.2在审
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山下学;谷永隆
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株式会社捷太格特
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2015-12-24
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2016-07-06
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H02K11/20
- 本发明提供一种实现检测器与运算基板之间的信息传递路径的缩短,并且使检测器与运算基板相互接近的马达单元。在马达单元中,马达(12)、以及基于马达(12)的旋转角来控制马达(12)的旋转动作的马达控制器(13)被单元化。另外,马达控制器(13)具备检测与马达(12)的旋转动作相应的电压信号的分解器(50)。分解器(50)针对控制基板(90)输出与马达(12)的旋转动作相应的电压信号。而且,分解器(50)被设置为夹在马达(12)与控制基板(90)之间,并且检测超过执行向马达的驱动电力的供给动作的动作执行装置并延伸突出至靠近控制基板(90)的马达轴的轴端部的旋转角。
- 马达单元
- [发明专利]装袋电极的制造装置和制造方法-CN201280015529.X无效
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油原浩;柳岳洋;山下学
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日产自动车株式会社
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2012-04-06
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2013-12-25
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H01M4/139
- 本发明的装袋电极的制造装置包括:一对圆柱状旋转体(310、320),以该一对圆柱状旋转体的外周面(311)相对的方式排列该一对圆柱状旋转体,通过将分离片(40)保持在外周面上并旋转该一对圆柱状旋转体来输送该分离片(40);电极输送部(200),其用于沿着圆柱状旋转体的切线方向朝向一对圆柱状旋转体之间输送预定形状的电极(22);以及接合部(400),其在电极被夹在由一对圆柱状旋转体输送的一对分离片之间的状态下将分离片彼此接合。而且,将一对分离片从旋转着的圆柱状旋转体同时向被电极输送部输送的状态下的电极的两个面交接并层叠在该两个面上,利用接合部将交接到电极的两个面上的一对分离片彼此接合,从而利用分离片将电极装袋。
- 装袋电极制造装置方法
- [发明专利]层叠装置以及层叠方法-CN201280017321.1有效
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油原浩;山下学
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日产自动车株式会社
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2012-04-06
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2013-12-18
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H01M10/04
- 本发明的目的在于提供一种在层叠薄片构件时能够以避免使薄片构件大幅变形的方式层叠薄片构件的层叠装置以及层叠方法。作为本发明之一的层叠装置层叠薄片构件,该薄片构件包括电极和隔离件中的至少一者。层叠装置具备:层叠薄片构件的平台;夹具,其向下方按压平台上所层叠的薄片构件的层叠体;夹具驱动部,其使夹具垂直移动和水平旋转;以及高度调整部,其与薄片构件的层叠的进展相应地使平台相对于夹具进行相对下降。在将新的薄片构件层叠到正被夹具向下方按压的层叠体上的情况下,夹具驱动部使夹具一边旋转一边上升到新的薄片构件的上方,之后使夹具下降来从上方按压新的薄片构件。高度调整部使平台下降与层叠体所包含的薄片构件的层叠片数相当的厚度的量。
- 层叠装置以及方法
- [发明专利]层叠装置和层叠方法-CN201280016586.X有效
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油原浩;柳岳洋;山下学
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日产自动车株式会社
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2012-04-06
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2013-12-18
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H01M10/04
- 本发明涉及层叠装置,该层叠装置包括:圆柱状的输送鼓,其用于通过在外周面上保持预定形状的分离片并旋转来输送该分离片;电极输送部,其用于沿着输送鼓的切线方向输送预定形状的正极,使得该正极与上述分离片重叠,与输送鼓的外周面相对应地划分有吸附区域和非吸附区域,上述吸附区域以非旋转的方式位于比投入正极的部位靠输送鼓的旋转方向上游侧的部位,用于吸附分离片,上述非吸附区域以非旋转的方式位于比投入正极的部位靠旋转方向下游侧的部位,用于使分离片与外周面分开,利用外周面的旋转而将外周面在上述吸附区域中吸附的分离片向非吸附区域输送,使分离片与外周面分开并将该分离片交接到正极,从而从输送方向下游侧逐渐层叠正极和分离片。利用这样的层叠装置,能够缩短电池的制造时间。
- 层叠装置方法
- [发明专利]分离片输送装置和分离片输送方法-CN201280016295.0有效
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油原浩;柳岳洋;山下学
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日产自动车株式会社
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2012-04-06
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2013-12-18
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H01M2/14
- 本发明的分离片输送装置(300)包括:圆柱状旋转体(310、320),其用于在外周面(311)保持被连续地供给的分离片材料(S);切断部(350),其用于将保持在圆柱状旋转体的外周面上的分离片材料在保持在该外周面上的状态下切断,切下预定形状的分离片(40)。而且,通过在维持着由切断部切下来的分离片保持在外周面上的状态的同时使圆柱状旋转体旋转来输送该分离片。采用本发明的分离片输送装置,由于在圆柱状旋转体的外周面上切下分离片,因此,在切断时作用于分离片的张力均匀,切断后的分离片的形状稳定。并且,通过在维持着被切下来的分离片保持在外周面上的状态的同时使圆柱状旋转体旋转来输送分离片,因此,能够维持着切断后的分离片的稳定的形状地进行输送。
- 分离输送装置方法
- [发明专利]电池用电极的制造装置及制造方法-CN201280016650.4有效
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渡边正司;油原浩;山下学
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日产自动车株式会社
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2012-04-06
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2013-12-18
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H01M4/04
- 一种电池用电极的制造装置,其具有:前端模具(3),其用于将带状电极材料(100)裁切为电极的形状;手部(2),其用于把持电极材料(100)并将电极材料(100)输送至前端模具(3)的裁切位置;以及第1吸附传送带(5),其配置于比前端模具(3)靠输送方向上游侧处,并具有在利用前端模具(3)进行裁切时支承电极材料(100)的支承面(5a)。手部(2)具备第1把持部(23、24)和第2把持部(25、26),第1吸附传送带(5)配置于第1把持部(23、24)与第2把持部(25、26)之间。手部(2)在电极材料(100)不与前端模具(3)和第1吸附传送带(5)相接触的位置将电极材料(100)输入至裁切位置。
- 电池用电制造装置方法
- [发明专利]层叠装置和层叠方法-CN201280016458.5有效
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油原浩;柳岳洋;山下学
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日产自动车株式会社
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2012-04-06
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2013-12-18
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H01M10/04
- 本发明的目的在于提供高速地层叠分离片和电极而能够缩短电池的制造时间的层叠装置和层叠方法。本发明之一是一种层叠装置,其具有:分离片输送部,其用于以保持着预定形状的分离片的状态输送该分离片;电极输送部,其用于输送预定形状的正极;以及控制装置,其用于使上述分离片输送部的输送位置及输送速度和上述电极输送部的输送位置及输送速度同步,以使得分离片和正极在预定的位置重叠,一边使正极和分离片一起移动,并将分离片从输送方向下游侧交接到正极,一边使该分离片逐渐脱离分离片输送部并将该分离片层叠在正极上。
- 层叠装置方法
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