“尹海清”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果55个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]粉末冶金轿车连杆及其普通模压生产方法-CN201110158209.7有效
发明人：吕元之;张应波;曲选辉;尹海清 -专利权人：吕元之
申请日： 2011-06-14 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了粉末冶金轿车连杆及其普通模压生产方法，其特征在于：它由以下按重量配比称量的原料制成：锰粉0.5-1％、钼粉0.8-1.2％、铜粉0.6-1％、铬粉0.5-1％、铌粉0.05-0.08％、石墨0.4-0.6％、增塑剂0.3-0.6％，余量为100目的水雾化铁粉。其生产步骤包括原料配比、水雾化铁粉纯化处理、批次混料、压制、烧结、热处理、镗孔。该粉末冶金轿车连杆及其普通模压生产方法，不仅能使重量明显的减轻，而且使结构强度、耐疲劳性能、耐磨性能、产品精度也均优于目前的粉末冶金轿车连杆，而且由于采用了普通模压，使设备简化，降低了生产成本，有利于粉末冶金轿车连杆的市场推广。
粉末冶金轿车连杆及其普通模压生产方法

[发明专利]一种含Mg贮氢合金的制备方法-CN201010226367.7有效
发明人：李平;曲选辉;邸邑都;黄雷;邱昊辰;王腾;陈达;尹海清 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2010-07-13 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明属于功能金属合金材料技术领域，涉及一种适用于La-Mg-Ni系和Mg2Ni型贮氢合金的熔炼方法，具体步骤：将La-Mg-Ni系贮氢合金的成分为ABy，其中，A为LaxMg1-x，B为Niy-zCz，C为Mn、Fe、Mo、Co、Al、Ti、Si、V、Cr、Cu、Zn、Zr、Nb、W、Hf、Ta、B、P或/和Sn和La、Mg，Ni，按化学计量比称重，放入中频感应熔炼炉的坩埚内，Mg块做表面处理后，放入炉内加料装置上；抽真空至真空度10-2Pa，通入按一定比例混合的He和Ar保护气至炉内气压达到0.01～0.1MPa，调节功率范围15～35kW，温度控制在600～1300℃至金属熔融；停止通电1～10min，通过炉内加料装置将Mg投入坩埚中，调整功率范围15～35kW，温度控制在600～1300℃熔炼1～10min后浇铸。本工艺操作简便，可控性好，制得的贮氢合金成分稳定，成本较低，可实现低成本大规模生产。
一种 mg 合金制备方法

[发明专利]一种适于高速压制技术应用的铁粉原料的制备方法-CN200910093050.8有效
发明人：曲选辉;尹海清;王建忠;张晓晗 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2009-09-22 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： B22F3/02 文献下载
摘要：一种适于高速压制技术应用的铁粉原料的制备方法，属于粉末冶金技术领域。首先将-200+300目(平均粒度为45～55μm)和-300目(平均粒度为25～30μm)的两种水雾化铁粉按照一定比例在星心式滚筒机上进行混炼，得到均匀的铁粉混合物，然后在高速冲击成形压机上制备所需形状的坯体，经过1120～1250℃于氢气保护气氛下烧结1～3h获得具有高密度的铁粉制品。本发明能够提供一种适合于高速压制技术应用的铁粉原料，从而可以推动该技术在粉末冶金领域的快速发展。
一种适于高速压制技术应用铁粉原料制备方法

[发明专利]一种用于制备高密度粉末冶金零件的设备-CN200910087651.8无效
发明人： 尹海清;曲选辉;王建忠;张晓晗;果世驹;杨霞 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2009-06-30 - 公布日： 2009-12-02 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：一种用于制备高密度粉末冶金零件的设备，属于粉末冶金技术领域。该设备包括：冲击单元(1)、侧板(2)、底座、(3)、模架(4)、液压系统(5)、模壁润滑装置(6)、模壁润滑系统(7)、控制系统(8)。本发明的优点在于将高速压制设备与静电模壁润滑装置相结合，实现了在高速压制过程中进行自动模壁润滑而粉末内不添加润滑剂来制备高密度粉末冶金零件(密度高于7.4g/cm³)，保证产品精度，减少产品收缩，减少环境污染，降低了粉末冶金零件的生产成本。同时，该设备各步骤的运行和配合均由可编程控制器(PLC)进行控制，可实现自动化生产。
一种用于制备高密度粉末冶金零件设备

[发明专利]一种制备高密度粉末冶金铁基零件的两次压制成形方法-CN200910087650.3无效
发明人：曲选辉;尹海清;王建忠 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2009-06-30 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： B22F3/02 文献下载
摘要：一种制备高密度粉末冶金铁基零件的两次压制成形方法，属于粉末冶金技术领域。采用水雾化铁粉、铜粉、镍粉、钼粉和石墨为原料，在星心式滚筒机上进行混炼，得到均匀的铁基粉末混合物；然后采用模壁润滑技术将硬脂酸锌均匀涂敷在模具及上模冲表面，接着采用两次压制法制备铁基零件；在总压制能量一定的情况下，第一次压制能量为总压制能量的10～30％，第二次压制能量为总压制能量的70～90％。经过1120～1250℃于氮气保护气氛下烧结1～3h获得具有高密度的铁基零件。本发明能够制备高密度的铁基零件，具有材料利用率高、产品精度高、环境污染小、生产效率高、成本低等优点。
一种制备高密度粉末冶金零件两次压制成形方法

[发明专利]一种Mg-Ni系储氢合金的制备方法-CN200910087306.4无效
发明人：李平;曲选辉;王腾;谢东辉;孙俊伟;尹海清 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2009-06-22 - 公布日： 2009-11-11 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：一种Mg-Ni系储氢合金的制备方法，属于金属功能材料中的贮氢合金的制备。本发明采用放电等离子烧结技术，将Mg粉、Ni粉和NdNi合金粉按储氢合金Mg_2-xNd_xNi配比配置，其中0.1≤x≤0.5；用行星式球磨机混合均匀，然后将粉末装入SPS专用模具进行压型；再将装有原始粉末的模具在真空气氛下进行放电等离子体烧结。烧结时，加热速度为50-150℃，烧结温度400-500℃，烧结压力10-30MPa，保温时间5-10min。本发明解决了Mg-Ni系储氢合金制备困难的问题，并且制备工艺简单省时，可控性好、成本低，制得出的储氢合金呈多相结构，活化性能良好，吸放氢动力学性能好，PCT平台特性良好，放氢率高，吸放氢可逆性好。
一种 mg ni 系储氢合金制备方法

[发明专利]一种复杂形状散热器元件的制备方法-CN200910080986.7无效
发明人： 尹海清;刘艳平;曲选辉;李平;秦明礼 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2009-03-31 - 公布日： 2009-09-02 - 主分类号： F28F21/00 文献下载
摘要：一种复杂形状散热器元件的制备方法，属于粉末冶金技术领域。其特征是以金属或陶瓷粉末与有机物混合物为原料，按照体积比为0.45～3.8的比例充分混合，在110～145℃下混炼，混炼的温度为时间为40～90mins，使有机物各组元之间，以及金属或陶瓷粉末与有机物之间充分混合制粒，得到混合均匀的注射喂料。采用粉末微注射成形技术获得具有微结构的散热器元器件的预成形坯，通过基于有机物在溶剂中的溶解以及加热时的热解机理进行脱脂工序，除去有机物，然后通过烧结作用，得到具有复杂形状的散热器元件。本发明方法克服了机加工工艺的低效率和原材料的浪费，以及铸造加工造成的组织偏析，使得组织得到精确控制，同时生产率提高，加工成本大大降低。
一种复杂形状散热器元件制备方法

[发明专利]一种用于金属和陶瓷微型零件注射成形用真空防护罩-CN200810102526.5无效
发明人：曲选辉;尹海清;杨俊 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2008-03-24 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： B22F3/115 文献下载
摘要：一种用于金属和陶瓷微型零件注射成形用真空防护罩，属粉末冶金技术领域。该真空防护罩采用软连接方式设计，由底板、风琴式防护罩、筒体组成，主体部分靠风琴式防护罩实现伸缩功能；该防护罩带有窗口、泵口和真空表，窗口可观察防护罩内的工作情况以及取样方便，泵口可外接真空泵抽取防护罩内真空，真空表可读取罩内真空度。优点在于：实现在传统注射机上完成外形尺寸小于1毫米的微型金属和陶瓷零件的注射成形，完成了微型金属和陶瓷零件微注射成形加工的关键性步骤，减少了注射机的改进和投资，而且，保证使成形的精度和成形的过程更加精确，成形制品的质量更加稳定，经济效益也更高。
一种用于金属陶瓷微型零件注射成形真空防护罩

[发明专利]降低稀土永磁温度系数、提高抗腐蚀和力学性能的方法-CN200610112918.0无效
发明人：曲选辉;张深根;田建军;王健;秦明礼;李平;何新波;段柏华;尹海清 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2006-09-12 - 公布日： 2007-03-21 - 主分类号： H01F1/057 文献下载
摘要：降低稀土永磁材料温度系数、提高其抗腐蚀和力学性能的方法，属于功能材料及其表面处理技术领域。主要应用于1:5型SmCo、2:17型SmCo和Nd－Fe－B等稀土永磁材料。在稀土永磁材料表面镀覆磁温度补偿合金，可以降低永磁材料的温度系数，提高永磁材料的温度稳定性、抗腐蚀能力和力学性能。磁温度补偿合金的成分：Ni30％～50％，Mo5％～15％，Fe为余量。镀覆工艺采用磁控溅射和电镀方法。镀层的厚度为5μm～100μm。本发明的优点在于：明显降低磁温度系数，提高抗环境腐蚀能力，改善力学性能，而对磁性能影响较小。本发明工艺简单，质量稳定，适于工业化连续生产。
降低稀土永磁温度系数提高腐蚀力学性能方法

[发明专利]一种用于金属和陶瓷微型零件成形的微注射成形用模具-CN200610089577.X有效
发明人： 尹海清;曲选辉;贾成厂;杜美娜 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2006-07-04 - 公布日： 2006-12-13 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：一种用于金属和陶瓷微型零件成形的微注射成形用模具，属于粉末冶金技术领域。该模具包括：动模和静模两部分；动模包括：模具板、支撑板、加热板；静模包括两块静模具板；微注射成形模具带有加热和冷却装置，加热装置固定在动模上，两片加热板固定在模具板上，加热线圈埋在加热板内部，微注射成形模具的冷却装置为循环水冷却方式，在动模和静模上各装配有一套；在单晶硅片上采用深刻蚀技术，形成了微型零件的型腔；单晶硅片固定在动模板上。优点在于：实现在传统的注射机上完成外形尺寸小于1毫米的微型金属和陶瓷零件的注射成形，实现微型金属和陶瓷零件的微注射成形加工的关键一步，保证微型零件的精度，减少投资，降低了微型零件的生产成本。
一种用于金属陶瓷微型零件成形注射模具

首页
«上一页
1
2
3
4
共 55 条