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[发明专利]抗硫脱硝除尘一体化功能性滤料及其制备方法-CN202310822591.X在审
发明人：徐倩;郑智宏;张静云;赖正;尚佳欣;陈建文 -专利权人：厦门中创环保科技股份有限公司
申请日： 2023-07-06 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B01D39/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种抗硫脱硝除尘一体化功能性滤料及其制备方法，能够解决现有技术中存在的问题，制备出兼具抗硫、脱硝、除尘性能的滤料。功能性滤料包括滤料基布、低温脱硝催化剂和PTFE滤膜；滤料基布由聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、玻璃纤维中的至少一种经过针刺或水刺制备而成；低温脱硝催化剂负载于预处理后的滤料基布的净气面，其活性组分为锰、铁、铈、钴、钐、镧、铝中的至少一种；PTFE滤膜通过热压覆膜于滤料基布的迎尘面。功能性滤料可以用于处理混合烟气，在除尘过程中同时脱除烟气中的NOx，极大降低了烟气处理成本；低温脱硝催化剂负载于预处理后的滤料基布的净气面上，使得功能性滤料在150～200℃温度范围内的脱硝效率大于80％。
抗硫脱硝除尘一体化功能料及制备方法

[发明专利]滤筒用硬挺覆膜滤料的制备方法及其产品-CN202211718197.3在审
发明人：郑智宏;尚佳欣;赖正;张静云;王钊泷;邱薰艺;李艳勤 -专利权人：厦门中创环保科技股份有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B01D39/16 文献下载
摘要：本发明公开一种滤筒用硬挺覆膜滤料的制备方法及其产品，实现在不牺牲滤料的透气性和过滤性能的前提下提高滤料的硬挺度，达到易打褶且能够长期保持形状的效果，并且具有低成本的优点。其中，制备方法包括以下步骤：步骤一、对纤维原料进行处理以制得纤维毡；步骤二、将硬挺剂和水混合并搅拌均匀制成硬挺剂溶液；步骤三、使用硬挺剂溶液对纤维毡的净气面进行单面均匀涂层，涂层后的纤维毡经过轧车进入隧道烘箱烘干，得到硬挺涂层后的滤料半成品；步骤四、对滤料半成品的迎尘面进行覆膜处理，得到滤料成品。滤筒用硬挺覆膜滤料由所述制备方法制得，包括发泡涂层、纤维层和薄膜层。
滤筒用硬挺覆膜滤料制备方法及其产品

[发明专利]水性聚醚砜作为硬挺剂的应用-CN202211718245.9在审
发明人：郑智宏;尚佳欣;赖正;王钊泷;李艳勤;邱薰艺 -专利权人：厦门中创环保科技股份有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： B01D46/24 文献下载
摘要：本发明公开一种水性聚醚砜作为硬挺剂的应用，将水性聚醚砜作为硬挺剂，对滤筒的滤料进行硬挺处理。本发明通过将水性聚醚砜作为处理滤料的硬挺剂，可以使得工艺所制备的褶皱滤料具有耐高温效果，在高温190℃~300℃的使用环境下仍能保持良好的硬挺度，从而实现在高温环境下保持滤筒的整体形状，以保障其过滤效率和使用寿命；将水性聚醚砜作为硬挺剂使用，具有无毒、无害、无异味、用量少、经济效益高等优点，同时对滤料本身透气量影响较小。
水性聚醚砜作为硬挺应用

[实用新型]测试催化毡除甲醛效果的装置-CN202222035205.6有效
发明人：郑智宏;赖正;李艳勤;尚佳欣;王钊泷 -专利权人：厦门中创环保科技股份有限公司
申请日： 2022-08-03 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： G01N31/10 文献下载
摘要：本实用新型公开一种测试催化毡除甲醛效果的装置，可以降低测试结果的误差，提高准确性，其包括通过导管依次连接的供气机构、甲醛发生机构、混合装置、反应装置和废气处理装置；所述供气机构用于向所述甲醛发生机构输送空气，以使所述甲醛发生机构产生的甲醛气体通入所述混合装置；所述混合装置、反应装置内均设置有甲醛传感器，两个甲醛传感器分别检测与催化毡反应前后的气体甲醛浓度；所述反应装置包括两段玻璃管和对接法兰；两段玻璃管的相向端部通过所述对接法兰进行密闭连接，两段玻璃管的相背端部分别连接所述混合装置和废气处理装置；所述对接法兰用于夹紧催化毡。
测试催化甲醛效果装置

[发明专利]除甲醛毡的制造工艺及除甲醛毡-CN202210926922.X在审
发明人：郑智宏;赖正;李艳勤;尚佳欣;林盼龙 -专利权人：厦门中创环保科技股份有限公司
申请日： 2022-08-03 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明公开一种除甲醛毡的制造工艺及除甲醛毡。制造工艺包括以下步骤：步骤1、采用非织造工艺将纤维材料制成毡；步骤2、将毡浸没于预先制备的浸渍液中进行浸渍处理；浸渍液的组分包括按质量份计的催化剂15‑35份、分散剂15‑35份、粘合剂100‑150份、水100‑150份，制备过程为：将分散剂与部分的水混合并搅拌均匀得到分散剂溶液，然后将粘合剂加入分散剂溶液中并搅拌均匀，再加入催化剂和剩余的水继续搅拌均匀；步骤3、将浸渍处理后的毡进行轧压；步骤4、连续进行步骤2和3至少一次后，将轧压后的毡进行烘干定型，得到除甲醛毡。除甲醛毡由该制造工艺制得。本发明可以实现更高的催化剂负载率，同时具有过滤颗粒污染物和除甲醛的功能，且强度高、使用寿命长。
甲醛制造工艺