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[发明专利]复合构件、散热构件、半导体装置和制造复合构件的方法-CN201780074099.1有效
发明人：岩山功;小山茂树;冈本匡史;井上祐太;绀谷洋之;山本刚久 -专利权人：联合材料公司
申请日： 2017-11-08 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： H01L23/373 文献下载
摘要：一种设置有基板的复合构件，所述基板由包含金属和非金属的复合材料构成。所述基板的一个表面具有球面状翘曲，该球面状翘曲的曲率半径R不小于5000毫米且不大于35000毫米。测量所述基板的翘曲部分的轮廓的多个测量点与由所述多个测量点限定的近似弧之间的平均距离被定义为球面误差。所述球面误差不大于10.0微米，所述基板的热导率不低于150W/m·K，并且线膨胀系数不大于10ppm/K。
复合构件散热半导体装置制造方法

[发明专利]包含由复合材料制成的衬底的复合构件-CN201280014238.9无效
发明人：岩山功;西川太一郎;池田利哉;小山茂树 -专利权人：住友电气工业株式会社;联合材料公司
申请日： 2012-02-20 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C22C29/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合构件(1a)，包含由具有与镁或镁合金结合的SiC的复合材料制成的衬底(2)，并具有不小于0.01×10-3且不大于10×10-3的翘曲度，所述翘曲度是指lmax/Dmax，其中lmax是沿所述复合构件的最长边测得的所述复合构件的一个表面的表面位移的最大值与最小值之差，且Dmax是所述最长边的长度。由此，本发明提供能够有效地将热散逸到安装对象的复合构件、使用所述复合构件的散热构件以及具有所述散热构件的半导体装置。
包含复合材料制成衬底复合构件

[发明专利]镁基复合构件、散热构件和半导体装置-CN201180017828.2有效
发明人：岩山功;西川太一郎;高木义幸;池田利哉;小山茂树 -专利权人：住友电气工业株式会社;联合材料公司
申请日： 2011-03-16 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁基复合构件(1A)，其具有通孔(20A)，通过所述通孔(20A)插入用于连接到固定目标上的紧固构件(100)。本发明提供一种基板(10)，其具有基板孔(21)，并由作为SiC和基体金属的复合体的复合材料制成，其中通过所述基板孔(21)插入所述紧固构件(100)，且所述基体金属为镁和镁合金中的任一种。接收部(22)连接到所述基板(10)上且由与所述基体金属不同的金属材料制成。所述接收部(22)具有接收部孔(22h)，通过所述接收部孔(22h)插入所述紧固构件(100)，且所述通孔(20A)的内周面的至少一部分由所述接收部孔(22h)的内周面形成。
复合构件散热半导体装置

[发明专利]蓄电池和绝缘材料及使用该绝缘材料的电池容器-CN200910150405.2无效
发明人：安田范史;加藤久;小山茂树;驹泽映祐;松本康弘;佐佐木秀二;村上显一;石井将之;藤本宽;黑田宽治;由井义明;森贺俊典;弘津宗光 -专利权人：本田技研工业株式会社;东洋制罐株式会社
申请日： 2006-05-17 - 公布日： 2010-04-07 - 主分类号： H01M10/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种蓄电池和绝缘材料及使用该绝缘材料的电池容器。该蓄电池能够长期保持电极杆贯穿部的密封特征。该蓄电池包括：设置成围绕在盖(12)中形成的孔(16)的环形件(15)、从收集板(17)延伸并布置在盖(12)的一侧上且穿过孔(16)伸出的电极杆(14)、以及布置在盖(12)的另一侧上的压板(18)，压板(18)与收集板(17)协作保持它们之间的环形件(15)，从而将电极杆(14)固定至盖(12)，其中在电极杆(14)的基部处设置比盖(12)厚的套环(23)，从而该套环(23)接收压板(18)，并且环形件(15)由比套环(23)厚的橡胶板形成，或者环形件(15)由树脂板形成，并且在树脂板的顶端处设置用于挤压设置在电极杆(14)的基部处的O形环(27)的斜面(28)。
蓄电池绝缘材料使用电池容器

[发明专利]半导体装置用散热器及其制造方法-CN200880018179.6有效
发明人：池田利哉;小山茂树;西田慎也 -专利权人：联合材料公司
申请日： 2008-05-20 - 公布日： 2010-03-24 - 主分类号： H01L23/36 文献下载
摘要：本发明提供一种半导体装置用散热器及其制造方法，其可以接合多个销形散热片，使得即使组装到直接用水冷却的半导体装置用散热构造中，这多个销形散热片也不易断裂。半导体装置用散热器(1)具有：多个柱状部件(13)，其通过螺柱焊与板状部件(11、12)的至少一个表面接合；以及接合层(14)，其形成在板状部件(11、12)和柱状部件(13)之间。板状部件(11、12)包含基材(11)和表面层(12)。表面层(12)和柱状部件(13)由含有铝或铝合金的材料构成。板状部件(11、12)的厚度为0.5～6mm，表面层(12)的厚度为0.1～1mm。接合层(14)在其与板状部件(11、12)的边界具有接合界面(15)。接合界面(15)存在于表面层(12)内的面积比例换算为向板状部件(11、12)的一个表面的投影平面，为大于或等于50％而小于或等于100％。
半导体装置散热器及其制造方法

[发明专利]活性炭、其制造方法、极化性电极及电双层电容器-CN200810009983.X有效
发明人：岩崎秀治;须乡望;人见充则;西村修志;藤野健;小山茂树;河渊祐二 -专利权人：可乐丽化学株式会社;本田技研工业株式会社
申请日： 2003-07-03 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C01B31/08 文献下载
摘要：本发明涉及活性炭、其制造方法、极化性电极及电双层电容器。活化处理含碳材料而得到的活性炭的碱金属总含量为100ppm以下，或者重金属总含量为20ppm以下且碱金属总含量为200ppm以下。这样的活性炭在作为电子器件的原材料使用时，不易发生由碱金属或重金属的还原析出所致的枝结晶化现象，不易引起短路等故障，还显示出良好的自身放电保持率。
活性炭制造方法极化电极双层电容器

[发明专利]活性炭、其制造方法、极化性电极及电双层电容器-CN200810009984.4无效
发明人：岩崎秀治;须乡望;人见充则;西村修志;藤野健;小山茂树;河渊祐二 -专利权人：可乐丽化学株式会社;本田技研工业株式会社
申请日： 2003-07-03 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： C01B31/08 文献下载
摘要：活化处理含碳材料而得到的活性炭的碱金属总含量为100ppm以下，或者重金属总含量为20ppm以下且碱金属总含量为200ppm以下。这样的活性炭在作为电子器件的原材料使用时，不易发生由碱金属或重金属的还原析出所致的枝结晶化现象，不易引起短路等故障，还显示出良好的自身放电保持率。
活性炭制造方法极化电极双层电容器

[发明专利]活性炭、其制造方法、极化性电极及电双层电容器-CN200810009982.5无效
发明人：岩崎秀治;须乡望;人见充则;西村修志;藤野健;小山茂树;河渊祐二 -专利权人：可乐丽化学株式会社;本田技研工业株式会社
申请日： 2003-07-03 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： C01B31/08 文献下载
摘要：活化处理含碳材料而得到的活性炭的碱金属总含量为100ppm以下，或者重金属总含量为20ppm以下且碱金属总含量为200ppm以下。这样的活性炭在作为电子器件的原材料使用时，不易发生由碱金属或重金属的还原析出所致的枝结晶化现象，不易引起短路等故障，还显示出良好的自身放电保持率。
活性炭制造方法极化电极双层电容器

[发明专利]3块式方形罐子-CN200680016863.1无效
发明人：弘津宗光;金田进一;白根然朗;大堀圭;户田均;石井将之;安田范史;加藤久;岩井田学;山本康一;毛利茂昭;山上武;小山茂树 -专利权人：东洋制罐株式会社;本田技研工业株式会社
申请日： 2006-05-16 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： B21D41/04 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种3块式方形罐子，它是一种新型罐子，消除了以往3块式方形罐子存在的躯干接合部问题(接合缺陷)，而且解决了2块式罐子存在的罐体强度不够问题，用作电池或电气机器的外壳时，也具有优良的防止漏液性能、罐体强度和散热性等。因此，本发明的3块式方形罐子是由至少在单面上形成了有机膜层的铝板组成圆形坯料，对该坯料进行深冲成形加工，形成有机膜层在罐子内侧的带底圆形罐子，并切掉该带底圆形罐子的罐底，制成侧面无缝的圆筒之后，将圆筒变成方形，加工成侧面无缝的方形躯干部，并在两端开口部实行缩颈加工，形成颈口，而且通过有机化合物将顶盖与底盖双层卷压和安装在两端开口部。
方形罐子

[发明专利]蓄电池和绝缘材料及使用该绝缘材料的电池容器-CN200680016980.8无效
发明人：安田范史;加藤久;小山茂树;驹泽映祐;松本康弘;佐佐木秀二;村上显一;石井将之;藤本宽;黑田宽治;由井义明;森贺俊典;弘津宗光 -专利权人：本田技研工业株式会社;东洋制罐株式会社
申请日： 2006-05-17 - 公布日： 2008-05-07 - 主分类号： H01M2/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种蓄电池和绝缘材料及使用该绝缘材料的电池容器。该蓄电池能够长期保持电极杆贯穿部的密封特征。该蓄电池包括：设置成围绕在盖(12)中形成的孔(16)的环形件(15)、从收集板(17)延伸并布置在盖(12)的一侧上且穿过孔(16)伸出的电极杆(14)、以及布置在盖(12)的另一侧上的压板(18)，压板(18)与收集板(17)协作保持它们之间的环形件(15)，从而将电极杆(14)固定至盖(12)，其中在电极杆(14)的基部处设置比盖(12)厚的套环(23)，从而该套环(23)接收压板(18)，并且环形件(15)由比套环(23)厚的橡胶板形成，或者环形件(15)由树脂板形成，并且在树脂板的顶端处设置用于挤压设置在电极杆(14)的基部处的O形环(27)的斜面(28)。
蓄电池绝缘材料使用电池容器

[发明专利]电化学电容器电极的制造方法-CN200610082560.1无效
发明人：宫木阳辅;片井一夫;麿整;小山茂树;岩井田学 -专利权人： TDK株式会社;本田技研工业株式会社
申请日： 2006-05-17 - 公布日： 2006-11-22 - 主分类号： H01G9/058 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于增强可极化电极层与底涂层之间的粘合的方法。该方法包括用于在集电器上形成底涂层的第一步骤和用于在所述底涂层上形成可极化电极层的第二步骤。第一步骤通过以用于底涂层的涂布液涂布所述集电器而进行，所述用于底涂层的涂布液包含导电性颗粒、第一粘合剂和第一溶剂。第二步骤通过以用于可极化电极层的涂布液涂布所述底涂层而进行，所述用于可极化电极层的涂布液包含多孔颗粒、第二粘合剂和第二溶剂。第一溶剂能够溶解或分散所述第一粘合剂和第二粘合剂。第二溶剂能够溶解或分散所述第一粘合剂和第二粘合剂。底涂层与可极化电极层之间界面的融合增强了两层之间的粘合。
电化学电容器电极制造方法

[发明专利]电化学电容器电极的制造方法-CN200610082563.5无效
发明人：桧圭宪;一木刚;江元和敏;佐佐木武彦;村上显一;小山茂树;岩井田学 -专利权人： TDK株式会社;本田技研工业株式会社
申请日： 2006-05-17 - 公布日： 2006-11-22 - 主分类号： H01G9/058 文献下载
摘要：本发明提供了一种方法，该方法可以用于优化用于底涂层的涂布液的物理特性，该底涂层形成在可极化电极层与经表面粗糙化的集电器之间。进行第一步骤以在其表面已经被粗糙化的集电器上形成底涂层，并进行第二步骤以在底涂层上形成可极化电极层。所述第一步骤通过以用于底涂层的涂布液涂布集电器来进行，该涂布液包含导电性颗粒、粘合剂和溶剂；用于底涂层的涂布液的粘度设定为0.15Pa·s～0.75Pa·s，导电性颗粒(P)和粘合剂(B)的重量比(P/B)设定为20/80～40/60。因而可以高精度地调节底涂层的涂布区域，并且可以降低底涂层的电阻。
电化学电容器电极制造方法

[发明专利]电化学电容器电极的制造方法-CN200610082562.0无效
发明人：桧圭宪;一木刚;江元和敏;佐佐木武彦;村上显一;小山茂树;岩井田学 -专利权人： TDK株式会社;本田技研工业株式会社
申请日： 2006-05-17 - 公布日： 2006-11-22 - 主分类号： H01G9/058 文献下载
摘要：本发明提供了一种方法，该方法可用于优化用于可极化电极层的涂布液的物理特性，该可极化电极层形成在集电器上。进行第一步骤以制备包含多孔颗粒、氟类粘合剂、能够溶解所述氟类粘合剂的良溶剂和不能溶解所述氟类粘合剂的不良溶剂的涂布液。进行第二步骤从而用所述涂布液涂布集电器以在集电器上形成可极化电极层。所述用于可极化电极层的涂布液的粘度设定为0.5Pa·s～3.5Pa·s，所述良溶剂(GS)与所述不良溶剂(PS)的重量比(GS/PS)设定为60/40～80/20。因此可以防止出现可极化电极层中的裂纹和可极化电极层厚度上较大的不均匀性。
电化学电容器电极制造方法

[发明专利]双电层电容器用的可极化电极及其制造方法以及双电层电容器的制造方法-CN200380104271.1无效
发明人：岩井田学;小山茂树;村上显一;佐藤健儿 -专利权人：本田技研工业株式会社
申请日： 2003-11-26 - 公布日： 2006-01-04 - 主分类号： H01G9/058 文献下载
摘要：本发明涉及双电层电容器用的可极化电极，其特征为，其通过在活性炭粉末中混合粘结材料而形成，并且有机化合物的浓度为300(ppm)或者300(ppm)以下，通过使用该可极化电极，残留在活性炭粉末的细孔内的有机化合物量少，并且不必担心妨碍由电解质离子的吸附而形成双电层。借此，在活性炭粉末的细孔内部可以充分地形成双电层，并使活性炭粉末和电解液之间的扩散阻抗变小。这样，可以得到内部阻抗小且静电容量大的双电层电容器。
双电层电容器用极化电极及其制造方法以及电容器

[发明专利]活性炭、其制造方法、极化性电极及电双层电容器-CN03818421.4有效
发明人：岩崎秀治;须乡望;人见充则;西村修志;藤野健;小山茂树;河渊祐二 -专利权人：可乐丽化学株式会社;本田技研工业株式会社
申请日： 2003-07-03 - 公布日： 2005-09-21 - 主分类号： C01B31/12 文献下载
摘要：活化处理含碳材料而得到的活性炭的碱金属总含量为100ppm以下，或者重金属总含量为20ppm以下且碱金属总含量为200ppm以下。这样的活性炭在作为电子器件的原材料使用时，不易发生由碱金属或重金属的还原析出所致的枝结晶化现象，不易引起短路等故障，还显示出良好的自身放电保持率。
活性炭制造方法极化电极双层电容器

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