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- [其他]磨削装置-CN201190000917.1有效
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大川润;宫本干大;鸟井秀晴;今里祐介
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旭硝子株式会社
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2011-10-27
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2013-12-04
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B24B55/02
- 本实用新型涉及一种磨削装置，对玻璃基板的端面进行磨削加工，所述磨削装置具备：旋转驱动而对厚度为1.2mm以下的所述玻璃基板的端面进行磨削加工的直径d的砂轮；及隔着所述玻璃基板而配置、对于所述玻璃基板的各主面以θ1、θ2的入射角度且朝向所述玻璃基板相对于所述砂轮的行进方向而向距基于所述砂轮的磨削位置为距离x的位置供给冷却剂的第一、第二喷嘴，所述θ1、θ2、x/d的值分别在15～60°、15～60°、0.04～0.05的范围内。
- 磨削装置
- [发明专利]玻璃基板的端面磨削装置和端面磨削方法-CN201310088480.7无效
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远藤秀之;大川润;宫本干大
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旭硝子株式会社
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2013-03-19
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2013-10-23
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B24B7/16
- 本发明提供一种玻璃基板的端面磨削装置和端面磨削方法，即使玻璃基板端面的中心从一次端面磨削部的砂轮的槽的中央位置偏离，也能够将玻璃基板端面磨削加工处理成规定的形状。玻璃基板端面磨削装置的特征在于，从玻璃基板搬运路径的上游侧起依次具有一次端面磨削部和二次端面磨削部，在一次端面磨削部和二次端面磨削部分别具备圆柱形状的砂轮，该砂轮在侧面上沿着圆周方向形成有槽，形成于砂轮的槽的剖面形状具有从槽的底部侧向砂轮表面侧逐渐变宽的形状，形成在一次端面磨削部的砂轮上的槽的开口角度比设置在二次端面磨削部的端面磨削用砂轮上的槽的开口角度大，设置在一次端面磨削部的砂轮上的槽的底部成为向底部侧凸出的曲线。
- 玻璃端面磨削装置方法
- [发明专利]玻璃板的切断方法及玻璃板的切断装置-CN201280008456.1有效
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我妻明;宫本干大
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旭硝子株式会社
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2012-02-06
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2013-10-09
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C03B33/033
- 本发明涉及一种玻璃板的切断方法，将加工出切割线的玻璃板沿着上述切割线切断，其中，通过一对保持部件保持隔着上述玻璃板的切割线相向的一侧玻璃板的宽度方向的下表面及上表面，通过支撑部件支撑隔着上述玻璃板的切割线相向的另一侧玻璃板的宽度方向的下表面，并且相对于上表面具有预定间隙地配置折断部件，通过旋转驱动部使由上述支撑部件及上述折断部件构成的切断部件以上述切割线的下方位置为旋转中心旋转，从而使上述折断部件的下表面边缘部中离上述切割线最远的边缘部按压抵接于上述另一侧玻璃板的上表面，将上述玻璃板沿着上述切割线折断，并使被切断的玻璃板的切断面彼此分离。
- 玻璃板切断方法装置
- [发明专利]玻璃板的角部磨削加工方法及加工装置-CN201280007230.X无效
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我妻明;宫本干大
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旭硝子株式会社
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2012-01-16
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2013-10-09
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B24B9/10
- 本发明涉及一种玻璃板的角部磨削加工方法，其具有：将玻璃板沿着水平方向搬运的玻璃板搬运工序；使第一、第二砂轮搬运台沿着玻璃板的搬运方向与玻璃板独立地移动的砂轮搬运台移动工序，该第一、第二砂轮搬运台配置在所述玻璃板的搬运通路的两侧且移动自如地搭载第一、第二砂轮；消除所述第一、第二砂轮搬运台与玻璃板之间的搬运速度差的速度差调整工序；及在消除了所述搬运速度差的状态下使所述第一、第二砂轮搬运台的所述第一、第二砂轮向对所述玻璃板的第一、第二角部进行磨削的方向移动，从而对玻璃板的所述第一、第二角部进行磨削的磨削工序，在所述玻璃板搬运工序与所述砂轮搬运台移动工序之间具有：通过第一、第二检测单元检测所述玻璃板的所述第一、第二角部的角部检测工序；及在通过所述第一、第二检测单元检测到所述第一、第二角部时，使所述第一、第二砂轮搬运台从停止位置移动的移动开始时期控制工序。
- 玻璃板磨削加工方法装置
- [发明专利]玻璃基板及玻璃基板的制造方法-CN201180030160.5有效
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宫本干大
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旭硝子株式会社
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2011-06-16
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2013-02-27
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C03C19/00
- 本发明涉及在于削减玻璃基板的主平面的由端面磨削产生的碎玻璃附着量。玻璃基板（10）的端面（12）被磨削成椭圆形状。椭圆由长边a与短边b之比来规定，通过上部曲面（12a）的曲率半径R1、下部曲面（12b）的曲率半径R2、中间部曲面（12c）的曲率半径R3而形成为连续的椭圆形状的曲面。各曲率半径R1~R3具有R1≤R2、R2≤R3，或上述R1=R2、R3>R2、R3>R1的关系。从端面（12）的中心O到切线S1、S2离开基板（10）的主平面的边界P为止的距离c比以往那样将端面（12）形成为倒角形状或半圆形的情况小。由此，在端面磨削工序时产生的碎玻璃的飞散方向向端面（12）侧移动，能够削减玻璃基板（10）的主平面（14）上的碎玻璃附着量。
- 玻璃制造方法
- [发明专利]矩形板状物的切断装置及切割装置-CN201210054117.9无效
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我妻明;宫本干大
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旭硝子株式会社
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2012-03-02
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2012-09-05
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C03B33/02
- 本发明涉及一种矩形板状物的切断装置及切割装置，该矩形板状物的切断装置构成为，使定位于预先确定的切入深度的刀具相对于作为切断对象的矩形板状物的表面平行移动，与上述矩形板状物的一端面抵接，进而使其向上述矩形板状物的相反一侧的另一端面移动，同时在上述矩形板状物的表面施加作为切断的起点的刻痕，具有：刀具头主体，以使上述刀具在其上施加垂直上方的力的情况下移动的方式支撑上述刀具；切压施加单元，将上述刀具按压到上述矩形板状物的表面；检测单元，检测上述刀具是否抵接到上述矩形板状物的一端面，上述切压施加单元在上述检测单元检测出上述刀具与上述矩形板状物的一端面抵接时，将上述刀具按压到上述矩形板状物的表面。
- 矩形板状物切断装置切割
- [发明专利]输送装置-CN201110037593.5无效
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宫本干大
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旭硝子株式会社
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2011-01-31
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2012-08-01
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B65G49/06
- 本发明提供一种能够抑制板状体产生损伤的输送装置。一种输送装置(100)，通过吸附垫(114)吸附板状体(10)并进行输送，其中，吸附垫(114)的吸附面(116)侧的表层(118)由氟系橡胶海绵形成。该输送装置为例如逐张采取载置于基台(20)上的多张板状体(10)且输送至规定位置的装置，或者从相对于板状体(10)进行规定处理的处理装置(50)将板状体(10)向上方提起，在水平状态下输送，再向下方降下而载置于另一处理装置(60)上的装置。
- 输送装置
- [发明专利]加工管理系统-CN201110037592.0无效
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大川润;宫本干大;今里祐介
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旭硝子株式会社
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2011-01-31
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2012-08-01
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C03B33/02
- 本发明提供一种可减轻用户的操作的加工管理系统。加工管理系统(100)具有：切割机(200)，根据在记录介质(240)中记录的移动路径信息，相对于支承脆性板(10)的支承体(210)使在脆性板(10)的表面刻设切割线的加工头(220)相对地移动；折断机(300)，沿切割线(14)割断脆性板(10)；检查机(400)，检查割断脆性板(10)而得到的加工品(20)，检查机(400)将检查结果发送到切割机(200)，切割机(200)具有根据移动路径信息控制加工头(220)相对于支承体(210)的相对移动的控制装置(250)，控制装置(250)从检查机(400)接收到检查结果后，基于接收到的检查结果更新移动路径信息。
- 加工管理系统
- [发明专利]玻璃基板的倒棱装置-CN201080006105.8无效
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宫本干大;田中宏树
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旭硝子株式会社
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2010-03-30
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2011-12-28
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B24B9/10
- 一种玻璃基板的倒棱装置，具备：工作台，保持玻璃基板；圆柱状的磨具，在其轴方向隔开规定间隔形成有多个用于对保持于所述工作台的玻璃基板的端面进行倒棱加工的环形的槽；旋转驱动部，使所述磨具旋转；第一移动部，使所述磨具在与保持于所述工作台的玻璃基板的面正交的方向上移动；第二移动部，使所述磨具在保持于所述工作台的玻璃基板的面方向上移动；槽形状检测单元，检测还包含所述磨具的多个环形槽的所述正交方向及所述面方向的位置信息的槽形状；控制部，存储有基准槽形状，所述基准槽形状是将所述磨具安装于所述旋转驱动部的基准位置的位置上的磨具的设计值且还包含所述正交方向及所述面方向的位置信息，根据该基准槽形状和通过所述槽形状检测单元检测出的所述槽形状控制所述第一移动部及/或所述第二移动部。
- 玻璃装置
- [发明专利]玻璃基板-CN201110058536.5有效
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龙腰健太郎;宫本干大
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旭硝子株式会社
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2011-03-08
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2011-09-21
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H01J17/16
- 本发明提供一种能够正确地进行向玻璃基板的切角部或定向平面部照射激光时的玻璃基板的定位、件号确认的玻璃基板。对于本发明的玻璃基板(10)，为了从激光位移计将激光向切角部或定向平面部照射而进行定位或玻璃基板(10)的件号确认，而将切角部或定向平面部的面作为未研磨面。具体来说，在切角用砂轮(16A、16B)中使用#400以上且小于#600的粒度，以使切角部或定向平面部的面的算术平均粗糙度(Ra)超过0.5μm。由此，通过实测确认了切角部或定向平面部的面的算术平均粗糙度(Ra)为0.8～1.0μm。
- 玻璃
- [发明专利]玻璃基板的加工方法及其装置-CN201010566597.8无效
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田中宏树;宫本干大
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旭硝子株式会社
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2010-11-26
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2011-06-01
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B24B9/08
- 本发明提供一种玻璃基板的加工方法及其装置，通过对玻璃基板不进行定位地进行倒棱加工，提高玻璃基板的生产效率。玻璃基板(G)载置于工作台(12)上时，不对玻璃基板(G)进行定位而利用工作台(12)的吸引动作将玻璃基板(G)吸附固定于工作台(12)上。接着，利用激光位移计(14～22)取得该状态的玻璃基板(G)的端面(G1、G2、G3)的位置信息，利用CPU(28)计算出考虑了该位置信息和希望的磨削余量的加工开始位置及加工结束位置。接着，运动控制器(32)基于计算出的加工开始位置及加工结束位置的位置信息控制移动机构(34、40)，以使倒棱用砂轮(24、26)从加工开始位置朝向加工结束位置直线移动。
- 玻璃加工方法及其装置
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