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[发明专利]射出成形用组合物及其制造方法-CN201210364206.3有效
发明人：塚本直人;会田智彦;坂野伸一;皆地良彦;后藤真史;姬野南奈郎 -专利权人： TDK株式会社
申请日： 2012-09-26 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C04B35/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种能够减少特性偏差而且能够使其特性良好的射出成形用组合物。上述组合物是具有作为铁氧体颗粒的集合的铁氧体粉末、第1粘合剂和第2粘合剂的射出成形用组合物，第2粘合剂的软化点比第1粘合剂的软化点低，令铁氧体粉末的重量为Wp、比表面积为S，第1粘合剂、第2粘合剂的重量为Wb1、Wb2，密度为Db1、Db2，第1粘合剂的假想厚度Tb1为2.0～15.0，第2粘合剂的假想厚度Tb2为16.5～32.0。在该组合物中，优选地，存在第1粘合剂和第2粘合剂覆盖铁氧体颗粒的外周的被覆铁氧体颗粒，Tb1[nm]=(Wb1×103)/(Db1×Wp×S)…式1；Tb2[nm]＝(Wb2×103)/(Db2×Wp×S)…式2。
射出成形组合及其制造方法

[发明专利]Mn－Zn系铁氧体材料-CN200710085455.8无效
发明人：石仓友和;坂野伸一;中畑功;渡边雅彦 -专利权人： TDK株式会社
申请日： 2007-03-05 - 公布日： 2007-10-17 - 主分类号： H01F1/34 文献下载
摘要：本发明提供了在1MHz以上的高频区域、以及在100℃附近的损耗小的Mn－Zn系铁氧体材料。该Mn－Zn系铁氧体材料的特征在于，作为主成分含有Fe₂O₃：53～56mol％，ZnO：7mol％以下(包括0mol％)，剩余部分：MnO；作为副成分含有以CoO换算计为0.15～0.65wt％的Co，以SiO₂换算计为0.01～0.045wt％的Si，以CaCO₃换算计为0.05～0.40wt％的Ca，且本申请说明书中规定的下述的铁氧体组成式(1)中的δ值(阳离子缺陷量)为5×10^－3≤δ≤19×10^－3，其中，a+b+c+d+e+f+g+h＝3，δ＝a+2b+c+(3/2)d+e+(3/2)f+g+(3/2)h－4，[g∶h＝1∶2]。(Zn_a²⁺，Ti_b⁴⁺，Mn_c²⁺，Mn_d³⁺，Fe_e²⁺，Fe_f³⁺，Co_g²⁺，Co_h³⁺)₃O₄₊δ 组成式(1)。
mn zn 铁氧体材料

[发明专利]Mn－Zn系铁氧体材料-CN200710084901.3有效
发明人：石仓友和;坂野伸一;渡边雅彦 -专利权人： TDK株式会社
申请日： 2007-02-16 - 公布日： 2007-10-10 - 主分类号： H01F1/34 文献下载
摘要：本发明提供在1MHz以上的高频率区域中磁场劣化少的Mn－Zn系铁氧体材料。在该Mn－Zn系铁氧体材料中，作为主成分含有Fe₂O₃：53～56mol％，ZnO：7mol％以下(包括0mol％)，剩余部分：MnO；作为副成分含有以Co₃O₄换算计为0.15～0.65wt％的Co，以SiO₂换算计为0.01～0.045wt％的Si，以CaCO₃换算计为0.05～0.40wt％的Ca，其中下述铁氧体组成式(1)中的表示阳离子缺陷量的δ值为3×10^－3≤δ≤7×10^－3，而且平均结晶粒径为大于8μm且不超过15μm，其中，a+b+c+d+e+f+g+h＝3，δ＝a+2b+c+(3/2)d+e+(3/2)f+g+(3/2)h－4，[g∶h＝1∶2]。(Zn_a²⁺，Ti_b⁴⁺，Mn_c²⁺，Mn_d³⁺，Fe_e²⁺，Fe_f³⁺，Co_g²⁺，Co_h³⁺)₃O_4+δ组成式(1)。
mn zn 铁氧体材料

[发明专利]铁氧体材料的制造方法、铁氧体磁心、以及烧成炉系统-CN200610141528.6有效
发明人：高川建弥;坂野伸一;藤冈泰行;安原克志;中村秀典;门井亨;福地英一郎 -专利权人： TDK株式会社
申请日： 2006-09-29 - 公布日： 2007-04-18 - 主分类号： H01F1/34 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供在均等的条件下进行烧成、从而能够抑制特性的降低和偏差的铁氧体材料的制造方法、以及烧成炉系统。在连续炉方式的烧成炉系统(10)中，通过将由气体供给手段(30)供给的氛围气体的气流方向设定为沿着搭载于传送带(13)上的给定器(20)的表面的方向，可调整好多段重叠的给定器(20)之间的空间中的氛围气体的气流，并能够抑制氧分压的偏差。由此，谋求搭载于多段重叠的给定器(20)上的多个成形体之间的烧成条件的均匀化。
铁氧体材料制造方法以及烧成系统