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[发明专利]聚苯硫醚初生纤维牵伸定型工艺-CN201110066323.7有效
发明人：刘文良;杨建;徐伟 -专利权人： 四川得阳工程塑料开发有限公司
申请日： 2011-03-18 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： D01D5/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚苯硫醚初生纤维牵伸定型工艺，聚苯硫醚纺丝工艺，生产聚苯硫醚树脂纤维，对PPS初生纤维进行牵伸、定型、卷绕而生产PPS成品纤维。采用牵伸倍数5-7倍，拉伸速度300-350m/min，拉伸温度120±2℃，热定型温度180±2℃的工艺条件，聚苯硫醚初生纤维经过导热油恒温加热串联的“V”字型夹层导管一次性的拉伸和定型。采用本发明的工艺流程对聚苯硫醚初生纤维一次性的拉伸和定型，不仅缩短了纤维牵伸工艺流程，提高了工作效率和牵伸纤维的成品率，降低了生产成本。
聚苯硫醚初生纤维牵伸定型工艺

[发明专利]聚苯硫醚纺丝工艺-CN201110066321.8有效
发明人：刘文良;谭建勇;徐伟 -专利权人： 四川得阳工程塑料开发有限公司
申请日： 2011-03-18 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： D01D1/04 文献下载
摘要：本发明公开一种聚苯硫醚纺丝工艺，聚苯硫醚纺丝工艺，生产聚苯硫醚树脂纤维，采用工艺为：纤维级聚苯硫醚树脂熔解—螺杆挤出机熔融—熔体计量泵—强制过滤、喷丝组件—丝条凝固浴冷却结晶—三级凝固浴洗涤—三级淋洒洗涤—三级干燥牵伸—卷绕落筒造出成品纤维，纺丝速率为1500-1800m/min，牵伸倍率为3-6。制得可造性优良和机械性能更为优良的聚苯硫醚纤维。本发明工艺减少了目前所有熔融纺丝需要对聚苯硫醚树脂进行纯化以及纺箱和加热保温介质以及恒温装置，提高了聚苯硫醚纤维的纺丝速率，织出的聚苯硫醚纤维的丝条匀称，不会产生任何熔滴。
聚苯硫醚纺丝工艺

[发明专利]聚苯硫醚生产中产品纯化处理工艺方法-CN201110066325.6有效
发明人：刘文良;苟梁武;徐伟 -专利权人： 四川得阳工程塑料开发有限公司
申请日： 2011-03-18 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C08G75/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚苯硫醚生产中产品纯化处理工艺方法，采用硫化钠和对二氯苯为原料生产聚苯硫醚树脂，其特征在于，缩聚反应完成后，对反应体系中聚苯硫醚树脂产品混合物进行过滤分离、分离出的滤饼在经过NMP和含α-氯奈为60%wt,水为35%wt,N-甲氨基丁酸钠为5%wt的混合溶液分别纯化处理三次后，再用含醋酸钠水溶液进行回流洗涤30-60min、经过二次洗涤、过滤完成后，再用去离子水洗涤6-8次，然后在130-150℃的空气中干燥6-8h,得到高纯度的聚苯硫醚树脂。用本发明选定的工艺方法，可避免多工位操作而引起产品被污染，另一方面也节约了不必要的能耗损失。
聚苯硫醚生产产品纯化处理工艺方法

[发明专利]聚苯硫醚生产中剧毒介质硫化氢废气回收及利用方法-CN201110066327.5有效
发明人：刘文良;蔡兴明;徐伟 -专利权人： 四川得阳工程塑料开发有限公司
申请日： 2011-03-18 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C08J11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚苯硫醚生产中剧毒介质硫化氢废气回收及利用方法，采用多水硫化钠和对二氯苯为原料经硫化钠脱水、缩聚等工艺步骤生产聚苯硫醚单体，将富含硫化氢的废气在碱液吸收罐中与氨水反应，再将反应产物硫化铵浓缩后作为聚苯硫醚生产的分量调节剂输送会反应釜对聚合完成后的聚苯硫醚树脂分子进行有效地调节，经过调节后的分子量分布系数会保持在1.91-1.93之间。经过硫化铵处理调节后的聚苯硫醚树脂中各种金属和非金属氯离子低，金属离子总量在200-300ppm，采用本发明的方法，一方面使剧毒介质硫化氢废气得到治理，达到良好的环保效果；另一方面由于将原来的废气转换成可返回使用的生产原料而构成良性闭合循环。
聚苯硫醚生产剧毒介质硫化氢废气回收利用方法

[发明专利]聚苯硫醚生产合成工艺条件控制方法-CN201110066322.2有效
发明人：刘文良;蔡兴明;徐伟 -专利权人： 四川得阳工程塑料开发有限公司
申请日： 2011-03-18 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C08G75/02 文献下载
摘要：本发明涉聚苯硫醚生合成工艺条件控制方法，采用多水硫化钠和对二氯苯为原料，经脱水、缩聚等工艺步骤生产聚苯硫醚单体，通过DSC自动控制系统来控制聚苯硫醚缩聚反应的各个温度阶段各个工艺控制指标，在盛有精制硫化钠的密闭反应器，将P-DCB的NMP溶液连续缓慢地注入反应器内，并采用如下手段以控制反应器内的温度处于180—220℃，压力4—10kg/cm2的范围：控制反应器内的温度变化来控制P-DCB的NMP溶液的注入速率并控制反应体系的粘度和加注稀释剂的速率以及反应体系过滤的温度范围。采用本发明的方法能有效地控制反应速度、温度、反应体系的粘度、避免发生暴沸，反应时间过量，使PPS产品保持较为稳定的重均分子量和分子量分布系数。
聚苯硫醚生产合成工艺条件控制方法

[发明专利]聚苯硫醚生产中的溶剂及催化剂回收技术-CN201110066328.X有效
发明人：刘文良;徐伟;刘彬 -专利权人： 四川得阳工程塑料开发有限公司
申请日： 2011-03-18 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C08J11/00 文献下载
摘要：本发明涉聚苯硫醚生产中的溶剂及催化剂回收技术，在缩聚反应完成后，先加入1-3mol/molNa2S，新鲜的NMP溶剂作为稀释剂，使反应体系在NMP的稀释下重新得到另一个混合物，该混合物经过过滤、萃取、蒸发、螺旋蒸发器进一步处理后，分别得到含有NMP和水分的混合溶液，以及含有助溶剂和副产物的粉状混合物。NMP和水的混合溶液经过蒸发除去水份，得到含有一定杂质的NMP溶剂，该NMP溶剂经过精馏塔进一步精馏提纯得到纯度为99.98%的NMP溶剂再利用于聚苯硫醚树脂的合成，且NMP溶剂的回收率为96-98%；纯度为99.95-99.98%，回收率为98-99%的催化剂氯化锂。
聚苯硫醚生产中的溶剂催化剂回收技术