专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]快速降温易清洗茶水杯-CN201610510647.8有效
  • 叶安蔚 - 叶安蔚
  • 2016-06-29 - 2017-11-14 - A47G19/16
  • 本发明涉及一种水杯。更具体地说,本发明涉及一种快速降温易清洗茶水杯,包括杯体,其包括相互套设的内胆和外胆,内胆和外胆之间形成一个容置空间,容置空间中盛放有助冷剂;套体,其设置在杯体的上方,侧壁上开设有多个大小不一的孔洞;盖体,其安装在套体上方,包括一内盖和一外盖,内盖包括一半圆形的筛网和一倾斜板,倾斜板固定在筛网的下部,且倾斜板的较低端延伸至容置空间的上部,外盖以将内盖和套体全部覆盖的方式设置;茶叶漏网,其安装在内胆上部,包括一漏网主体、设置在漏网主体上部的挂持部和设置在漏网主体下部的隔离部。本发明缩短了杯中开水的冷却时间,同时便于清洗杯底,保证漏网不易倒出杯体。
  • 快速降温清洗茶水
  • [发明专利]助冷水杯-CN201610521167.1有效
  • 叶安蔚 - 叶安蔚
  • 2016-06-29 - 2017-11-14 - A47G19/22
  • 本发明涉及一种水杯。更具体地说,本发明涉及一种助冷水杯,包括杯体,其包括相互套设的内胆和外胆,内胆和外胆之间形成一个容置空间,容置空间中盛放有助冷剂;套体,其设置在杯体的上方,侧壁上开设有多个大小不一的孔洞,孔洞均设置为靠近套体中心的一端的内径大于远离套体中心的另一端的内径的梯形状;盖体,其安装在套体上方,包括一内盖和一外盖,内盖包括一半圆形的筛网和一倾斜板,倾斜板固定在筛网的下部,且倾斜板的较低端延伸至容置空间的上部,外盖以将内盖和套体全部覆盖并与杯体螺纹连接的方式设置。本发明在保证饮用水安全、不被污染的前提下,缩短了杯中开水的冷却时间,便于人们及时饮用温度适宜的温水。
  • 水杯
  • [发明专利]具有可旋转的茶叶漏网的水杯-CN201610518421.2有效
  • 叶安蔚 - 叶安蔚
  • 2016-06-29 - 2017-11-14 - A47G19/22
  • 本发明涉及一种水杯。更具体地说,本发明涉及一种具有可旋转的茶叶漏网的水杯,包括杯体,其包括相互套设的内胆和外胆,内胆和外胆之间形成一个容置空间,容置空间中盛放有助冷剂;套体,其设置在杯体的上方,侧壁上开设有多个大小不一的孔洞;盖体,其安装在套体上方,包括一内盖和一外盖,内盖包括一半圆形的筛网和一倾斜板,倾斜板固定在筛网的下部,且倾斜板的较低端延伸至容置空间的上部,外盖以将内盖和套体全部覆盖并与杯体螺纹连接的方式设置;茶叶漏网,其安装在内胆的上方,包括一漏网主体和设置在漏网主体上部的旋转件。本发明缩短了杯中茶水的冷却时间,便于人们及时饮用温度适宜的温水,同时确保茶叶漏网在清洗时不易从杯中掉落。
  • 具有旋转茶叶漏网水杯
  • [发明专利]及时降温水杯-CN201610520393.8有效
  • 叶安蔚 - 叶安蔚
  • 2016-06-29 - 2017-11-14 - A47G19/22
  • 本发明涉及一种水杯。更具体地说,本发明涉及一种及时降温水杯,包括杯体,其包括相互套设的内胆和外胆,内胆和外胆之间形成一个容置空间,容置空间中盛放有助冷剂;套体,其设置在杯体的上方,侧壁上开设有多个大小不一的孔洞,套体相对的两个侧壁上各设置有一突出部;盖体,其安装在套体上方,包括一内盖和一外盖,内盖包括一半圆形的筛网和一倾斜板,倾斜板固定在筛网的下部,且倾斜板的较低端延伸至容置空间的上部,外盖以将内盖和套体全部覆盖并与杯体螺纹连接的方式设置,倾斜板与套体的两个突出部所在的直线呈交叉设置。本发明在保证饮用水安全、不被污染的前提下,缩短了杯中开水的冷却时间,便于人们及时饮用温度适宜的温水。
  • 及时降温水杯
  • [发明专利]活性炭的制备方法-CN201610520377.9在审
  • 叶安蔚 - 叶安蔚
  • 2016-06-29 - 2016-12-07 - C01B31/08
  • 本发明公开了一种活性炭的制备方法,包括:步骤一、首先通过物料成型装置将中药渣挤压为块状,之后将中药渣置于管式炉中,在惰性气体保护下进行热解,得到中药渣焦炭;步骤二、将空气在加压条件20~40MPa下预热至350~380℃,之后再将预热空气加至中药渣焦炭的管式炉中;步骤三、将中药渣焦炭与预热空气反应,以得到中药渣活性炭初级产品;步骤四、首先将中药渣活性炭初级产品置于硫酸溶液中,于温度150~200℃下蒸煮3~4h,之后用水清洗直至中药渣活性炭初级产品pH至中性,再然后将中药渣活性炭初级产品干燥,最后采用干法粉碎为粒径小于5μm的粉末,得到活性炭成品。
  • 活性炭制备方法
  • [发明专利]微细活性炭的制备方法-CN201610514358.5在审
  • 叶安蔚 - 叶安蔚
  • 2016-06-29 - 2016-12-07 - C01B31/08
  • 本发明公开了一种微细活性炭的制备方法,包括:步骤一、首先将中药渣置于具有温控功能的管式炉中,在惰性气体保护下于温度700~1100℃下进行热解,得到中药渣焦炭;步骤二、将空气在加压条件20~40MPa下预热至350~380℃,之后再将预热空气加至中药渣焦炭的管式炉中;步骤三、将步骤一中得到的中药渣焦炭与预热空气于温度700~1000℃和压力20~40MPa下进行反应,以得到中药渣活性炭;步骤四、将步骤三中得到的中药渣活性炭采用干法粉碎为粒径小于5μm的粉末,该粉末即为微细活性炭。本发明制备得到的活性炭具有较高的中孔率和较高的强大,适于用于污染水体的处理。
  • 微细活性炭制备方法
  • [发明专利]利用生物质制备活性炭的方法-CN201610510641.0在审
  • 叶安蔚 - 叶安蔚
  • 2016-06-29 - 2016-11-23 - C01B31/10
  • 本发明公开了一种利用生物质制备活性炭的方法,包括:步骤一、首先通过物料成型装置将生物质挤压为块状,之后将生物质置于管式炉中,在惰性气体保护下进行热解,得到生物质焦炭;步骤二、将空气在加压条件20~40MPa下预热至350~380℃,之后再将预热空气加至生物质焦炭的管式炉中;步骤三、将生物质焦炭与预热空气反应,以得到生物质活性炭初级产品;步骤四、首先将生物质活性炭初级产品置于硫酸溶液中,于温度150~200℃下蒸煮3~4h,之后用水清洗直至生物质活性炭初级产品pH至中性,再然后将生物质活性炭初级产品干燥,最后采用干法粉碎为粒径小于5μm的粉末,得到活性炭成品。
  • 利用生物制备活性炭方法
  • [发明专利]易清洁茶水杯-CN201610521155.9在审
  • 叶安蔚 - 叶安蔚
  • 2016-06-29 - 2016-11-09 - A47G19/22
  • 本发明涉及一种水杯。更具体地说,本发明涉及一种易清洁茶水杯,包括:杯体,其包括相互套设的内胆和外胆,内胆和外胆之间形成一个容置空间,容置空间中盛放有助冷剂;套体,其设置在杯体的上方,侧壁上开设有多个大小不一的孔洞;盖体,其安装在套体上方,包括一内盖和一外盖,内盖包括一半圆形的筛网和一倾斜板,倾斜板固定在筛网的下部,且倾斜板的较低端延伸至容置空间的上部,外盖以将内盖和套体全部覆盖的方式设置;茶叶漏网,其安装在内胆上部,包括一漏网主体、设置在漏网主体上部的挂持部和设置在漏网主体下部的清洁部。本发明缩短了杯中开水的冷却时间,同时便于清洗杯底,保证漏网不易倒出杯体。
  • 清洁茶水
  • [发明专利]利用秸秆制备活性炭的方法-CN201610520380.0在审
  • 叶安蔚 - 叶安蔚
  • 2016-06-29 - 2016-09-28 - C01B31/12
  • 本发明公开了一种利用秸秆制备活性炭的方法,包括:步骤一、将秸秆粉碎为秸秆粉,之后将秸秆粉浸泡于质量浓度为30%的磷酸中,超声粉碎30分钟;步骤二、首先秸秆粉置于盐水中浸泡12~20h,之后乙醇溶液中浸泡5~9h,再然后置于水中浸泡12h之后,最后将秸秆粉烘干;步骤三、将秸秆粉与造孔剂混合均匀得到混合体,之后将混合体捏合0.1~2h以得到混合泥,再将混合泥置于加热炉中加热炭化得到炭化料;步骤四、将等离子水在加压条件20~40MPa下预热至350~380℃,之后再将等离子水推动至获得了炭化料的加热炉中;步骤五、使炭化料和等离子发生活化反应0.5h以上,即得到活性炭。
  • 利用秸秆制备活性炭方法
  • [发明专利]利用中药渣制备活性炭的方法-CN201610520417.X在审
  • 叶安蔚 - 叶安蔚
  • 2016-06-29 - 2016-09-28 - C01B31/12
  • 本发明公开了一种利用中药渣制备活性炭的方法,包括:步骤一、首先将中药渣置于盐水中浸泡12~20h,之后置于乙醇溶液中浸泡5~9h,再置于水中浸泡12h之后,最后将中药渣烘干至水分含量低于5%(w/w);步骤二、将中药渣粉碎为中药渣粉,之后将中药渣粉浸泡于磷酸中,超声粉碎30分钟;步骤三、将中药渣粉与造孔剂混合均匀得到混合体,之后将混合体捏合0.1~2h以得到混合泥,再将混合泥置于加热炉中加热炭化得到炭化料;步骤四、将等离子水在加压条件20~40MPa下预热至350~380℃,之后再将等离子水推动至获得了炭化料的加热炉中;步骤五、使炭化料和等离子发生活化反应0.5h以上,即得到活性炭。
  • 利用药渣制备活性炭方法

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