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[发明专利]一种带螺旋片的换热器用于聚合物脱挥的用途-CN202211255762.7在审
发明人： 单岩崑 -专利权人： 单岩崑;葫芦岛宥壹精鸿石化装备有限公司
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B01J19/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种带螺旋片的换热器用于聚合物脱挥的用途，所述带螺旋片的换热器包括换热器本体，所述换热器本体内设置有多个螺旋片，所述螺旋片包括左螺旋片和右螺旋片，其特征在于，相邻两螺旋片的旋转方向相反，且其中心点相连接，互成90°连接；所述螺旋片自身呈180°扭转；所述螺旋片在螺旋线方向上与换热器本体接触表面全部焊接；所述螺旋片端部的截面呈倒角，所述倒角呈30°‑120°。所述换热器有助于实现良好的物料径向混合和分散效果，有效提高相间接触和界面的更新，强化传质和传热，提高反应速率，节省能耗。尤为适用表面更新型的脱挥设备，能够有效减薄换热器内表面的平流层厚度，防止物料过热和老化，实现高效率传质和传热。
一种螺旋换热器用于聚合物用途

[发明专利]一种去除聚合物中挥发分的系统及方法-CN201610135609.9有效
发明人： 单岩崑;郭飞;陈美娟 -专利权人： 单岩崑
申请日： 2016-03-10 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： C08F6/10 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种去除聚合物中挥发分的系统及方法，所述系统包括：第一挥发器、第二挥发器和对应每个挥发器的换热器，第一挥发器包括：第一分离腔、第一溶液进口、第一溶液出口和第一气体出口，第二挥发器包括：第二分离腔、第二溶液进口、第二溶液出口和第二气体出口，所述第二溶液进口位于所述第二挥发器的顶部，并与对应所述第二挥发器的换热器的出口连接。由于对应第二挥发器的加热器设置在第二挥发器的顶部，且热交换器的出口与第二挥发器的第二溶液进口连接，因此应用本发明提供的系统和方法，可以降低对对应第二挥发器的换热器的加热精度的要求和管道长度的限制，并有效地降低聚合物中挥发分的含量，提高聚合物产品的纯度。
一种去除聚合物挥发系统方法

[发明专利]一种去除高粘度聚合物中挥发分的系统及方法-CN201610135706.8有效
发明人： 单岩崑;郭飞;陈美娟 -专利权人： 单岩崑
申请日： 2016-03-10 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： C08F6/10 文献下载
摘要：本发明实施例提供的一种去除高粘度聚合物中挥发分的系统及方法，所述系统包括：第一挥发器、第二挥发器和对应每个挥发器的换热器，第一挥发器包括：第一分离腔、第一溶液进口、第一溶液出口和第一气体出口，第一挥发器还包括：分布器，分布器的分离面上开设有多个第一分布孔；分布器位于第一分离腔内，与第一溶液进口的下端连接，以使从第一溶液进口进入的高粘度聚合物溶液与分布器的分离面接触。由于第一挥发器中设置了结构简单的开设有第一分布孔的分布器，因此，本发明提供的系统易于安装和维护；应用本发明提供的系统和/或方法，可以有效地减少高粘度聚合物中挥发分的含量，获得纯度较高的聚合物。
一种去除粘度聚合物挥发系统方法

[实用新型]一种聚合物脱挥装置-CN201920250971.X有效
发明人： 单岩崑;马永明;李蒙 -专利权人：上海宥壹化工科技有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： B01D1/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种聚合物脱挥装置，所述脱挥装置从上到下依次设置有：进料分布区、加热脱挥区、落条脱挥一区、降膜脱挥一区、落条脱挥二区、降膜脱挥二区和物料收集区；所述进料分布区设置有进料口；所述加热脱挥区设置有管壳式换热器，所述管壳式换热器的管层包括多个上进下出的加热列管；所述落条脱挥一区设置有挥发分出口；所述降膜脱挥一区设有集液降膜分布器，所述集液降膜分布器通过转轴连接到所述脱挥装置底部外的电机；所述物料收集区的底面或侧面设置有出料口，所述物料收集区还设置有推动聚合物向下移动的推料装置。采用上述技术方案后，脱挥装置结构紧凑、体积小，且能够在合适的工艺温度对聚合物进行静态、动态多级高效脱挥。
脱挥降膜脱挥装置物料收集区聚合物管壳式换热器进料分布区分布器集液加热本实用新型侧面设置从上到下加热列管推料装置向下移动依次设置转轴连接出料口分出口进料口体积小底面管层挥发电机

[实用新型]一种聚合物脱挥装置-CN201920251001.1有效
发明人： 单岩崑;马永明;李蒙 -专利权人：上海宥壹化工科技有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： B01D1/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种聚合物脱挥装置，包括：进料分布区、加热脱挥区、落条脱挥区、汽相集排区、降膜脱挥区、和物料收集区。进料分布区设置有进料口；加热脱挥区位于进料分布区下方且设置有用于将聚合物加热到脱挥温度的加热装置；落条脱挥区位于加热脱挥区下方且位于降膜脱挥区上方；汽相集排区与落条脱挥区并列设置于降膜脱挥区上方，汽相集排区设置有挥发分出口；降膜脱挥区设置有集液分布器，集液分布器通过转轴连接到脱挥装置外部的电机，落条脱挥区与汽相集排区分列于转轴两侧；物料收集区位于降膜脱挥区的下方且设置有出料口。采用上述技术方案后，脱挥装置能够对聚合物高效脱挥，同时可以显著减少挥发分气体排出时对液相聚合物的夹带。
脱挥降膜加热进料分布区脱挥装置聚合物集液分布器物料收集区挥发本实用新型液相聚合物并列设置加热装置转轴连接出料口分出口进料口分列夹带排出转轴电机外部

[发明专利]一种聚合物脱挥装置-CN201910148297.9在审
发明人： 单岩崑;马永明;李蒙 -专利权人：上海宥壹化工科技有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： B01D1/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种聚合物脱挥装置，包括：进料分布区、加热脱挥区、落条脱挥区、汽相集排区、降膜脱挥区、和物料收集区。进料分布区设置有进料口；加热脱挥区位于进料分布区下方且设置有用于将聚合物加热到脱挥温度的加热装置；落条脱挥区位于加热脱挥区下方且位于降膜脱挥区上方；汽相集排区与落条脱挥区并列设置于降膜脱挥区上方，汽相集排区设置有挥发分出口；降膜脱挥区设置有集液分布器，集液分布器通过转轴连接到脱挥装置外部的电机，落条脱挥区与汽相集排区分列于转轴两侧；物料收集区位于降膜脱挥区的下方且设置有出料口。采用上述技术方案后，脱挥装置能够对聚合物高效脱挥，同时可以显著减少挥发分气体排出时对液相聚合物的夹带。
脱挥降膜脱挥装置聚合物加热进料分布区集液分布器物料收集区挥发液相聚合物并列设置加热装置转轴连接出料口分出口进料口分列夹带排出转轴电机外部

[发明专利]一种聚合物脱挥装置-CN201910148309.8在审
发明人： 单岩崑;马永明;李蒙 -专利权人：上海宥壹化工科技有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： B01D1/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种聚合物脱挥装置，所述脱挥装置从上到下依次设置有：进料分布区、加热脱挥区、落条脱挥一区、降膜脱挥一区、落条脱挥二区、降膜脱挥二区和物料收集区；所述进料分布区设置有进料口；所述加热脱挥区设置有管壳式换热器，所述管壳式换热器的管层包括多个上进下出的加热列管；所述落条脱挥一区设置有挥发分出口；所述降膜脱挥一区设有集液降膜分布器，所述集液降膜分布器通过转轴连接到所述脱挥装置底部外的电机；所述物料收集区的底面或侧面设置有出料口，所述物料收集区还设置有推动聚合物向下移动的推料装置。采用上述技术方案后，脱挥装置结构紧凑、体积小，且能够在合适的工艺温度对聚合物进行静态、动态多级高效脱挥。
脱挥脱挥装置降膜聚合物物料收集区管壳式换热器进料分布区分布器集液加热侧面设置从上到下加热列管推料装置向下移动依次设置转轴连接出料口分出口进料口体积小底面管层挥发电机

[发明专利]一种碱土金属或镧系金属M与氧化铝的混合氧化物的制备方法及其应用-CN201710153247.0在审
发明人： 单岩崑;郭飞 -专利权人： 单岩崑
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： B01J21/10 文献下载
摘要：本发明一方面提供一种碱土或镧系金属M与金属铝的混合氧化物的制备方法，其包括：称取铝和碱土或镧系金属M的可溶性盐溶液混合；向混合溶液中加入沉淀剂，在5‑85℃条件下，沉淀反应；将所得固体悬浮液老化0.1‑8小时后，过滤、洗涤；将所得沉淀物在80‑150℃干燥2‑20小时；将干燥后沉淀物在800℃下，恒温煅烧0.5‑12小时；升温至1200℃，继续煅烧1‑24小时；降至室温，得到MAlxOy及Al2O3组成的混合氧化物。发明所得的MAlxOy及氧化铝的混合氧化物，其即具有MAlxOy的热稳定性，又可实现氧化铝容易形成多孔结构的特点，在其上负载活性物质铑和铂等，可获得一种稳定性能优异，且耐高温的负载型高效天然气选择氧化催化剂。
混合氧化物镧系金属氧化铝碱土制备选择氧化催化剂可溶性盐溶液固体悬浮液混合溶液中沉淀反应多孔结构负载活性恒温煅烧碱土金属热稳定性稳定性能沉淀剂负载型金属铝耐高温称取煅烧洗涤过滤老化天然气应用

[发明专利]一种天然气催化氧化制合成气用催化剂载体及其改性方法-CN201710153246.6在审
发明人： 单岩崑;郭飞 -专利权人： 单岩崑
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： B01J37/08 文献下载
摘要：本发明一方面涉及一种天然气催化氧化制合成气用催化剂载体的改性方法，包括步骤：一：将催化剂载体在80‑150℃条件下，干燥1‑12小时；二：称取改性金属母液及干燥后的催化剂载体，将改性金属母液等体积浸渍到预先称取的催化剂载体上，静止；三：将浸渍后的负载金属的催化剂载体在80‑150℃条件下干燥0.5‑20小时；四：将干燥后的负载金属的催化剂载体在600‑800℃下，恒温煅烧0.5‑12小时；五：升温至1000‑1200℃，继续煅烧1‑24小时；六：自然降至室温，得到金属改性的催化剂载体。本发明的另一方面提供一种改性γ‑氧化铝催化剂载体。本发明改性方法采用了两步煅烧，所获得的改性催化剂载体具有高比表面和热稳定性。
催化剂载体改性浸渍催化氧化负载金属改性金属合成气称取母液煅烧氧化铝催化剂载体天然气改性催化剂高比表面恒温煅烧金属改性热稳定性静止

[发明专利]一种带螺旋片的换热器-CN201710281858.3在审
发明人： 单岩崑 -专利权人： 单岩崑;沈阳汉德科技有限公司
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： F28D3/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种带螺旋片的换热器，包括换热器本体，所述换热器本体内设置有多个螺旋片，所述螺旋片包括左螺旋片和右螺旋片，其特征在于，相邻两螺旋片的旋转方向相反，且其中心点相连接，互成90°连接；所述螺旋片自身呈180°扭转；所述螺旋片在螺旋线方向上与换热器本体接触表面全部焊接；所述换热器有助于实现良好的物料径向混合和分散效果，有效提高相间接触和界面的更新，强化传质和传热，提高反应速率，节省能耗。尤为适用表面更新型的脱挥设备，能够有效减薄换热器内表面的平流层厚度，防止物料过热和老化，实现高效率传质和传热。
螺旋片换热器换热器本体传热旋转方向相反混合和分散螺旋线方向强化传质物料径向有效减薄高效率更新型内表面平流层右螺旋中心点左螺旋传质过热脱挥焊接能耗老化扭转更新

[发明专利]一种天然气催化氧化制备合成气的方法-CN201710152688.9在审
发明人： 单岩崑;郭飞 -专利权人： 单岩崑
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： C01B3/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种天然气催化氧化制备合成气的方法，其以氧化剂气体和天然气为原料气，多层填充的催化剂床层为催化剂体系，按照氧化剂气体与天然气的体积比为0.5‑0.7，在催化剂入口温度为200‑500℃，反应器入口压力为1‑50bar，原料气进料速度以体积空速计算为5000‑2000000hr‑1条件下，制备得到氢气、一氧化碳为主要组分的合成气。本发明将两种功能各异的催化剂结合，形成多层催化剂反应床层，即发挥了贵金属催化剂的优异选择氧化能力，又利用了非贵金属催化剂所能提供的天然气高温水蒸气重整催化能力，最大限度地降低了天然气其转化成本。
天然气氧化剂气体催化氧化制备合成原料气反应器入口压力非贵金属催化剂贵金属催化剂催化剂床层催化剂入口催化剂体系多层催化剂高温水蒸气催化能力反应床层体积空速选择氧化氢气一氧化碳合成气体积比多层重整制备催化剂填充转化

[发明专利]一种内置螺旋片的换热器及其制造方法-CN201710281502.X在审
发明人： 单岩崑 -专利权人： 单岩崑;沈阳汉德科技有限公司
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： F28F9/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种内置螺旋片的换热器及其制造方法，所述制造方法包括如下步骤：步骤一：制造螺旋片；步骤二：在所述螺旋片两侧边上各设置一凹槽，所述凹槽沿侧边延伸；步骤三：连接多个螺旋片，形成一螺旋片组；步骤四：在所述凹槽内放置焊料；步骤五：将所述螺旋片组装入所述换热器内；步骤六：加热熔化所述焊料，使所述螺旋片组与所述换热器固定连接，所述螺旋片组在整个螺旋线方向上与所述换热器内壁接触表面全部焊接。本发明还提供了一种内置螺旋片的换热器，其内置的螺旋片组与换热器本体之间具有足够的焊接强度，在高粘度的介质脱挥过程中，能够有效避免发生螺旋片被挤出脱落等事故，运行安全可靠。
螺旋片换热器内置焊料制造焊接换热器本体换热器内壁螺旋线方向侧边延伸加热熔化高粘度脱挥装入挤出

[实用新型]一种带螺旋片的换热器-CN201720447181.1有效
发明人： 单岩崑 -专利权人： 单岩崑;沈阳汉德科技有限公司
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： F28D3/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种带螺旋片的换热器，包括换热器本体，所述换热器本体内设置有多个螺旋片，所述螺旋片包括左螺旋片和右螺旋片，其特征在于，相邻两螺旋片的旋转方向相反，且其中心点相连接，互成90°连接；所述螺旋片自身呈180°扭转；所述螺旋片在螺旋线方向上与换热器本体接触表面全部焊接；所述换热器有助于实现良好的物料径向混合和分散效果，有效提高相间接触和界面的更新，强化传质和传热，提高反应速率，节省能耗。尤为适用表面更新型的脱挥设备，能够有效减薄换热器内表面的平流层厚度，防止物料过热和老化，实现高效率传质和传热。
一种螺旋换热器

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