专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]薄壁高筋构件空间包络成形金属流线预测与控制方法-CN202111559419.7在审
  • 韩星会;华林 - 武汉理工大学
  • 2021-12-20 - 2022-03-25 - G06F30/17
  • 本发明涉及一种薄壁高筋构件空间包络成形金属流线预测与控制方法,包括以下步骤:S1、锻件设计;S2、列出平衡微分方程;S3、列出静力平衡方程;S4、列出倾斜飞边的几何关系;S5、列出腹板处基元体屈服方程;S6、计算坯料不同区域的垂直应力分布;S7、计算高筋左侧和右侧分流面位置;S8、计算左侧飞边长度瞬时增量和右侧飞边长度瞬时增量;S9、计算更新后的左侧飞边长度瞬时增量和右侧飞边长度瞬时增量;S10、计算左右两侧分流面在任意时刻与高筋对称线距离的差值。本发明可以实现薄壁高筋构件空间包络成形金属流线精确预测与控制,获得连续致密和对称分布金属流线,保证薄壁高筋构件力学性能和承载能力,实现高性能薄壁高筋构件空间包络成形制造。
  • 薄壁构件空间包络成形金属流线预测控制方法
  • [发明专利]铝合金板材冷热复合冲压成形装置及其冲压方法-CN202010273638.8有效
  • 华林;胡志力;万心勇 - 武汉理工大学
  • 2020-04-09 - 2022-03-25 - B21D22/02
  • 本发明公开了一种铝合金板材冷热复合冲压成形装置,包括预成形机构、终成形机构;预成形机构包括第一冲压凸模、第一冲压凹模、第一压边圈、冷却机构;在第一冲压凹模上设有弹性隔热支架;终成形机构包括第二冲压凸模、第二冲压凹模、第二压边圈、冷却机构。同时还提供了相应的冲压方法。本发明不但改善了铝合金成形性能,解决了室温下成形破裂回弹等问题,提高了铝合金板材的冲压成形合格率,而且能够在冲压成形过程中将时效强化和形变强化同时引入,从而达到形变时效的强化效果,进而在不同零件或是同一零件的不同部位,设计不同余量的冷变形与后续人工时效相结合,从而改变零件的整体强度或是零件不同部位的强度,另外还能提高成形精度。
  • 铝合金板材冷热复合冲压成形装置及其方法
  • [发明专利]一种大型铝合金环件构筑热轧成形方法-CN202111534804.6在审
  • 邓加东;韩天;钱东升;华林 - 武汉理工大学
  • 2021-12-15 - 2022-03-18 - B21H1/06
  • 本发明公开了一种大型铝合金环件构筑热轧成形方法,包括如下步骤:步骤一、构筑环形坯料基元的制备,按照设计要求,准备不同规格的圆柱形坯料,然后将坯料进行镦粗、冲孔获得带小孔的环形坯料,再进行预轧扩孔并表面机加工,获得不同直径的构筑环形坯料基元;步骤二、整体环形坯料构筑,将步骤一获得的构筑环形坯料基元表面清洁处理,然后将构筑环形坯料基元按照由小到大的顺序依次由内而外组装在一起,组装好的环形坯料放入真空加热炉中真空加热处理,获得整体构筑环坯;步骤三、环件热轧成形,将整体构筑坯料取出后到轧环机上热轧成形,获得大型铝合金环件。本发明铝合金铸锭组织性能更好;柔性化程度高;能获得高性能大型铝合金环件。
  • 一种大型铝合金构筑热轧成形方法
  • [发明专利]一种碳纤维增强树脂基复合材料连接工艺方法-CN202010517164.7有效
  • 陈一哲;黄开;华林;王辉 - 武汉理工大学
  • 2020-06-09 - 2022-03-18 - B29C65/48
  • 本发明公开了一种碳纤维增强树脂基复合材料连接工艺方法,使用紫外脉冲激光束扫描碳纤维增强树脂基复合材料粘接面,去除表面树脂层并暴露碳纤维层,并进行清洗、晾干处理;对粘接面涂胶并进行粘接;通过超声振动工具头对粘接面的垂直方向施加频率为15KHz~25KHz的超声波振动,振动前通过超声振动工具头施加1MPa~5MPa预压力,结束保持压力15~30min;将胶接件在40℃~80℃加热固化1~20h。本发明首次将超声振动辅助胶接与激光表面处理和使用碳纳米管对胶粘剂改性结合起来,有效解决了实际工程中碳纤维胶粘连接产生的胶粘质量不好、胶粘质量不均、胶粘前表面处理使碳纤维丝断裂的问题。
  • 一种碳纤维增强树脂复合材料连接工艺方法
  • [发明专利]一种自动灭火智能集装箱-CN202011388173.7有效
  • 陈一哲;韦文豪;王辉;华林 - 武汉理工大学
  • 2020-12-01 - 2022-03-11 - B65D88/00
  • 本发明公开了一种自动灭火智能集装箱,包括:箱体、总电源、差定温式感温探测器、红外光束感烟探测器、红外火焰探测器;在遇到火灾时,系统会有多级报警,能在火灾发生前就报警提醒预防火灾,并且火灾起火迅速报警来不及受理时可以自动灭火,将火灾遏制并扑灭在最初阶段,具备有效的预防火灾、灭除火灾作用。本发明通过热敏电阻和温控开关实现导管与喷嘴连接通道的畅通和CO2的释放,能快速实现内部灭火剂的释放,起到灭火效果。
  • 一种自动灭火智能集装箱
  • [发明专利]一种航发轴承内圈电磁复合场微纳靶向修复装置及方法-CN202110490617.6有效
  • 尹飞;华林;杨昌 - 武汉理工大学
  • 2021-05-06 - 2022-03-11 - B24C1/10
  • 本发明涉及一种航发轴承内圈电磁复合场微纳靶向修复装置,包括驱动装置、超声喷丸装置、脉冲电流发生器和磁轭线圈装置;驱动装置包括电机和旋转轴,电机驱动旋转轴带动轴承内圈同步转动;超声喷丸装置包括超声喷丸腔、超声波探头和钢球,超声波探头从下端开口伸入超声喷丸腔内,钢球置于超声波探头上;超声喷丸腔的上端开口置于待加工轴承内圈下端;脉冲电流发生器在轴承内圈上产生脉冲电流;磁轭线圈装置用于在轴承内圈周围激发磁场。本发明通过在超声冲击表面纳米化过程中或完成后形成的原位表面微纳损伤进行修复,从而均化纳米层的形变相变与内能分布,解决宏观尺度制造中基体微纳尺度损伤缺陷控制难题,突破现有航发轴承服役性能与寿命极限。
  • 一种轴承内圈电磁复合场微纳靶向修复装置方法
  • [发明专利]基于高压铸造的铁铝双金属复合成形工艺-CN202111553350.7在审
  • 吴孟武;杨金鹏;华林 - 武汉理工大学
  • 2021-12-17 - 2022-03-04 - B22D19/00
  • 本发明涉及一种基于高压铸造的铁铝双金属复合成形工艺,包括对铁质固相嵌体表面进行抛丸、打磨、酒精清洗并烘干的过程,以及对铁质固相嵌体表面进行电镀锌的过程,在对铁质固相嵌体进行上述表面预处理的基础上,将其预热并固定于压铸模具中,通过高压铸造工艺将铝合金熔体压射进入压铸模具型腔中,伴随着铝合金熔体的凝固,铁铝双金属固液界面发生原子扩散与化学反应并形成冶金结合层,从而实现了铁铝双金属的一体复合成形。相比于现有铁铝双金属复合成形工艺方法,本发明能够一体成形复杂结构铁铝双金属产品,同时具有生产效率高、复合成形质量好等优点。
  • 基于高压铸造双金属复合成形工艺
  • [发明专利]轴承滚圈表面的超声深滚装置-CN202111383301.3在审
  • 尹飞;华林;蔡旭阳 - 武汉理工大学
  • 2021-11-22 - 2022-02-22 - B23P9/04
  • 本发明涉及一种轴承滚圈表面的超声深滚装置,包括工件夹具、超声深滚加工工具、加工工具夹持台、旋转驱动装置和轴向驱动装置;工件夹具包括夹持装置和盖板,待表面强化的轴承滚圈套装在夹持装置上,盖板用于限制轴承滚圈的轴向位移;超声深滚加工工具安装于加工工具夹持台上;加工工具夹持台包括底板和安装于底板上的变幅杆支撑架、换能器支撑架,底板与轴向驱动装置连接,通过轴向驱动装置驱动超声深滚工具头沿着轴承滚圈外表面的轴向做往复运动。本发明通过旋转驱动装置驱动轴承滚圈绕自身轴线旋转,同时,通过轴向驱动装置驱动超声深滚工具头沿着轴承滚圈外表面的轴向做往复运动,对轴承滚圈外表面进行超声冲击,实现表面均匀强化。
  • 轴承表面超声装置
  • [发明专利]一种机械装备结构优化设计方法及系统-CN202111283236.7在审
  • 华林;柳泽阳;洪晴岚;宋燕利 - 武汉理工大学
  • 2021-11-01 - 2022-02-18 - G06F30/17
  • 本申请涉及一种机械装备结构优化设计方法及系统,其方法包括建立不同工况负荷下机械装备的有限元模型,并通过所述有限元模型的仿真分析确定出机械装备的多个关键设计变量;对所述多个关键设计变量进行采样,并将采样点输入至所述有限元模型,得到每个采样点对应的响应值,以构建仿真近似模型并进行模型精度评估;基于满足模型精度要求的仿真近似模型,建立所述机械装备的结构优化模型;通过改进的模拟退火粒子群算法对所述结构优化模型进行全局搜索,以确定所述关键设计变量的最优取值。本申请能够高效完成机械装备的优化结构设计,并提高机械装备的结构设计精准度。
  • 一种机械装备结构优化设计方法系统
  • [发明专利]一种起重机开环控制定位方法及系统-CN202111459900.9在审
  • 汪小凯;吴庆祥;夏明辉;华林 - 武汉理工大学
  • 2021-12-02 - 2022-02-18 - B66C13/48
  • 本发明公开了一种起重机开环控制的定位方法,包括以下步骤:在起升机构上设置负载;设置起重机系统的初始参数;对角度传感器进行标定,调整负载高度,记录调整负载高度前后的编码器测量值和负载起升高度,计算编码器测量值的变化值和负载起升高度的变化值的比值;对系统阻尼进行标定;通过大车变频器和小车变频器切换运行速度,变更与运行速度对应的最小防摇距离,对大车和小车进行定位。本发明考虑起重机的实际应用情况,实现开环控制时起重机单摆系统和双摆系统负载的有效抑制和定位,提高了起重机的工作效率和运行安全性,有助于起重机开环控制方法的工业应用,应用于起重机手动和自动控制,有利于促进起重机的智能化和快速化运输。
  • 一种起重机开环控制定位方法系统
  • [发明专利]一种物体碰撞恢复系数的测量方法-CN202111216814.5在审
  • 尹飞;华林;李鹏毅 - 武汉理工大学
  • 2021-10-19 - 2022-02-08 - G01N21/85
  • 本发明涉及一种物体碰撞恢复系数的测量方法,包括:S1、组装测量装置:测量装置包括超声喷丸装置、碰撞球、碰撞板、高速摄影机和计算机,高速摄影机安装于距离透明喷丸腔室合适的位置,高速摄影机与计算机连接;S2、通过高速摄影机实时拍摄碰撞球碰撞碰撞板的位置信息和时间信息;S3、计算碰撞球与碰撞板两种材料的碰撞恢复系数,取所求的n次碰撞恢复系数的平均值。本发明基于高速摄影机和超声喷丸联合作用,利用超声喷丸装置在几秒之间就可以完成碰撞球的几百上千次碰撞,在短时间内得到大量小球碰撞的速度数据,通过高速摄影机拍摄的视频来获取多次碰撞时碰撞球的时间和位置信息,即可精确获得其恢复系数。
  • 一种物体碰撞恢复系数测量方法
  • [发明专利]大型突变截面环件近净轧制成形方法-CN202111147509.5在审
  • 邓加东;吴荣文;钱东升;华林 - 武汉理工大学
  • 2021-09-29 - 2022-01-18 - B21H1/06
  • 本发明公开了一种大型突变截面环件近净轧制成形方法,1)锻件形状特征分割:将大型突变截面环件锻件按截面形状特征沿轴向分割为若干典型形状特征的异形分割件;2)异形环坯设计:先针对各分割件分别设计各子环坯,然后将得到的各子环坯进行组合,获得整体环坯的初始尺寸,然后对整体环坯的初始尺寸进行修正,确定合理的近净轧制环坯尺寸;3)近净轧制成形:由驱动辊和芯辊工作表面组成轧制工作面,通过驱动辊驱动和芯辊不断的咬合,实现环坯突变轮廓截面的填充和内外径的扩大,最终获得大型突变截面环件锻件。本方法适用于加工大型突变截面环件,实现该类环件低成本、高效率及高质量轧制近净成形,进一步提高产品的综合力学性能和服役寿命。
  • 大型突变截面环件近净轧制成形方法
  • [发明专利]内轮廓激变环件多辊约束柔性分步轧制近净成形方法-CN202111147517.X在审
  • 邓加东;袁田;吴荣文;钱东升;华林 - 武汉理工大学
  • 2021-09-29 - 2022-01-18 - B21H1/06
  • 本发明公开了一种内轮廓激变环件多辊约束柔性分步轧制近净成形方法,对于环坯,采用闭式轧制孔型,根据体积和高度不变原则设计环坯初始尺寸;对于轧辊,驱动辊设置外凸缘以限制环件轴向窜动,芯辊沿轴向设置至少两个凸台的工作面,不同的工作面对应轧制不同道次的环坯以实现分步净近轧制成形,约束辊采用圆柱面且与环坯外表面的若干位置相切以限制环坯外径增长;分步净近轧制成形时,先对环坯中间区域进行轧制以迫使金属沿轴向移动,再进行环件内轮廓激变台阶轧制近净成形。本方法能实现内轮廓激变环件高效率、高质量、低能耗、低成本轧制成形,改善轧制锻件金属流线分布完整性,并提高环件的综合力学性能。
  • 轮廓激变环件多辊约束柔性分步轧制成形方法
  • [发明专利]一种钛合金电磁冲击强化的方法-CN201910883295.4有效
  • 宋燕利;吴文林;华林;王中奇;宁世儒 - 武汉理工大学
  • 2019-09-18 - 2022-01-11 - C22F3/00
  • 本发明涉及一种钛合金电磁冲击强化的方法。包括以下步骤:步骤1、在待处理钛合金材料上取样,通过金相显微镜观察其初生α相的取向;步骤2、统计材料金相中初生α相的体积百分比及其尺寸分布情况,根据其初生α相的含量及其尺寸分布情况确定电磁冲击处理参数;步骤3、将待处理钛合金材料装夹到电脉冲处理设备上,在惰性气体保护下,沿着钛合金材料的初生α相的伸长方向通脉冲电流,进行电磁冲击处理,脉冲电流的频率为0~100Hz,电流密度为20~600A/mm2,脉冲数为1~100个,处理完成后将材料冷却至室温。该方法将钛合金中的初生α相进一步球化,且使其晶粒变得更细小。该方法节能、环保、用时少,而且可以达到传统变形加热处理达不到的效果。
  • 一种钛合金电磁冲击强化方法

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