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[实用新型]一种弹性体POE进料反应器-CN202223319237.5有效
发明人：王琳弘;张建辉;陈宝良 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B01J8/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种弹性体POE进料反应器，包括催化剂储仓、称重模块、螺杆挤出机、第一和第二反应器、第一和第二液体分布器、第一和第二输送循环泵、第一和第二物料冷却器、均质阀，催化剂储仓下面安装有两个称重模块，且催化剂储仓的底部与螺杆挤出机的入料口通过管道连接，串联两个反应器，并且两个反应器都采用输送循环泵外循环管路的方式，设计新颖、结构简单，实现了茂金属催化剂的准确稳定的连续加入，采用外循环搅拌的方式替代了传统的机械搅拌，解决了机械搅拌存在的机械密封而可能导致泄露的安全隐患，使得茂金属催化剂颗粒在液相物料中分布更加均匀。
一种弹性体 poe 进料反应器

[发明专利]一种弹性体POE进料反应器及其控制方法-CN202211559920.8在审
发明人：王琳弘;张建辉;陈宝良 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B01J8/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种弹性体POE进料反应器及其控制方法，包括催化剂储仓、称重模块、螺杆挤出机、第一和第二反应器、第一和第二液体分布器、第一和第二输送循环泵、第一和第二物料冷却器、均质阀，催化剂储仓下面安装有两个称重模块，且催化剂储仓的底部与螺杆挤出机的入料口通过管道连接，串联两个反应器，并且两个反应器都采用输送循环泵外循环管路的方式，设计新颖、结构简单，实现了茂金属催化剂的准确稳定的连续加入，采用外循环搅拌的方式替代了传统的机械搅拌，解决了机械搅拌存在的机械密封而可能导致泄露的安全隐患，使得茂金属催化剂颗粒在液相物料中分布更加均匀。
一种弹性体 poe 进料反应器及其控制方法

[发明专利]一种抗氧剂1010的反应装置-CN202310199238.0在审
发明人：姜书根;张建辉;陈宝良 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本申请公开了一种抗氧剂1010的反应装置，设置有间歇反应釜、输送泵、篮式反应器、循环冷却器，原料从间歇反应釜的顶部加入，反应后从底部流出，通过输送泵输送至篮式反应器，与内部的催化剂反应后，从篮式反应器流出，通过管线进入循环冷却器，由于设置有控制阀，可精确控制反应液流出温度；冷却后的反应物料循环至间歇反应釜内，物料通过不断的循环以及精准的控制，避免了反应过程不断加热和冷却的重复操作，从而提高产品转化率和缩短反应时间，也不需要反应结束后还需进行催化剂的分离工作，提高了反应转化效率和生产周期，从而实现装置产能的提升。
一种抗氧剂 1010 反应装置

[实用新型]一种低黏度润滑油连续进料反应装置-CN202223225270.1有效
发明人：张建辉;陈宝良;王琳弘 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种低黏度润滑油连续进料反应装置，包括助剂混合釜、混合釜搅拌器、搅拌器连轴、搅拌桨、输送泵A、静态混合器、反应器、反应器喷淋管、填料、反应器鼓泡管、输送泵B和物料冷却器。本申请流程简单，采用分段式加入气相BF3，解决了气相BF3与助剂完全充分络合问题，防止因络合不完全，络合形成的催化剂影响反应转化率。同时解决了因未络合的气相BF3对生产设备和管线腐蚀问题，提高了设备和管线使用年限，降低了项目运行成本。这种连续进料反应装置有效的解决了络合催化剂的问题，从而实现装置稳定化的运行。
一种黏度润滑油连续进料反应装置

[实用新型]一种用于乙烯齐聚制备1-辛烯的反应装置-CN202223225272.0有效
发明人：张建辉;陈宝良 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： B01J19/24 文献下载
摘要：本实用新型为一种用于乙烯齐聚制备1‑辛烯的反应装置，包括反应器壳体、夹套式气升管、鼓泡管、气液分离罐、乙烯压缩泵、冷却器。所述反应器壳体设置有进料口和出料口，所述出料口和气液分离罐进料口连接，所述反应器壳体通过气相连通管和气液分离罐连接，所述和气液分离罐下侧开设有出料口，本发明采用的气体升液式鼓泡反应器以及配套气液分离装置、乙烯循环冷却系统，替代了传统的搅拌式反应釜，通过气体鼓泡的方式，不仅解决了物料的全釜混合，而且防止低聚物的集聚问题。同时采用夹套式的气升管冷却，可以及时撤出反应产生的热量。上述问题得以解决，才能实现乙烯齐聚至1‑辛烯装置连续化稳定运行。
一种用于乙烯齐聚制备辛烯反应装置

[发明专利]一种乙烯低聚催化剂及其制备方法与应用-CN202111120295.2有效
发明人：韦先庆;张建辉 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： B01J31/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种乙烯低聚催化剂及其制备方法与应用，制备所述乙烯低聚催化剂的原料包括二铬有机酸盐、配体、给电子体和助催化剂。本发明使用比较廉价易得的具有金属‑金属四重键结构的二铬盐二乙酸亚铬作为合成有机二铬酸盐的原料。本发明的低聚催化剂优选使用比较容易配位的2,5‑二甲基吡咯作为催化剂配体，保证催化剂形成合理的空间结构，同时为了调配1‑己烯和1‑辛烯生产的比例采用多齿型PNP化合物作为催化剂选择性调配配体，能够有效提升催化剂的性能。
一种乙烯催化剂及其制备方法应用

[发明专利]用于乙烯三聚合成1-己烯的亚铬催化剂及其制备与应用-CN202110630343.6在审
发明人：韦先庆;张建辉 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2021-06-07 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： B01J31/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于乙烯三聚合成1‑己烯的亚铬催化剂及其制备与应用，其中，制备所述亚铬催化剂的原料包括亚铬有机酸盐、给电子体、2,5‑二甲基吡咯和多齿型PNP化合物，以及三甲基铝、三乙基铝、三异丁基铝、三辛基铝、一氯二乙基铝、二氯乙基铝、倍半氯化乙基铝、甲基铝氧烷、改性甲基铝氧烷、乙基铝氧烷中的至少一种。本发明提供的亚铬催化剂采用亚铬源合成亚铬有机金属化合物，所生成的催化剂减少了烷基铝将三价铬还原为亚铬的步骤，从而保证活性中心都是+2价，避免了催化剂损失，同时避免过量的烷基铝降低反应的选择性和影响产品收率。从而开发出活性高、选择性好的1‑己烯，同时大大降低1‑己烯装置的运行成本。
用于乙烯三聚合成己烯催化剂及其制备应用

[实用新型]废油提取回收异十二烷的系统装置-CN201520601774.X有效
发明人：陈宝良;黄小科;王清洋;张建辉;钟子太 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2015-08-11 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C07C9/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种废油提取回收异十二烷的系统装置，由预热过滤系统、第一、第二分离塔分离系统依次通过管路连接构成；废油预热过滤系统由废油罐、齿轮泵、第一、第二低精度过滤器、三级换热器构成；第一分离塔分离系统由第一分离塔、一级换热器、一塔冷凝器、第一回流罐、一塔回流泵、一塔塔底泵构成；第二分离塔分离系统由第二分离塔、二级换热器、二塔冷凝器、第二回流罐、二塔回流泵、二塔塔底泵构成；对待处理废油进行预热过滤后进入第一、第二分离塔分离系统，通过对废油中的异十二烷和压缩机油的回收再利用，即避免了废油对环境造成污染，使废油中的有效成分异十二烷和压缩机油实现循环利用，降低企业的生产成本。
废油提取回收十二系统装置

[发明专利]废油提取回收异十二烷的系统装置及使用方法-CN201510489943.X有效
发明人：陈宝良;黄小科;王清洋;张建辉;钟子太 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2015-08-11 - 公布日： 2015-11-04 - 主分类号： C07C9/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种废油提取回收异十二烷的系统装置及使用方法，由预热过滤系统、第一、第二分离塔分离系统依次通过管路连接构成；废油预热过滤系统由废油罐、齿轮泵、第一、第二低精度过滤器、三级换热器构成；第一分离塔分离系统由第一分离塔、一级换热器、一塔冷凝器、第一回流罐、一塔回流泵、一塔塔底泵构成；第二分离塔分离系统由第二分离塔、二级换热器、二塔冷凝器、第二回流罐、二塔回流泵、二塔塔底泵构成；对待处理废油进行预热过滤后进入第一、第二分离塔分离系统，通过对废油中的异十二烷和压缩机油的回收再利用，即避免了废油对环境造成污染，使废油中的有效成分异十二烷和压缩机油实现循环利用，降低企业的生产成本。
废油提取回收十二系统装置使用方法

[发明专利]一种1,4-跳跃二烯的制备方法-CN201310393068.6无效
发明人：黄汉民;王清洋;钱波 -专利权人：中国科学院兰州化学物理研究所;北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2013-09-03 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： C07B37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种1,4-跳跃二烯的制备方法。该方法以路易斯酸金属、布朗斯特酸和醇作为催化剂，在有机溶剂中，采用各种醛和烯烃为原料，或者在路易斯酸金属和布朗斯特酸的催化下，采用各种缩醛和烯烃为原料，通过脱氧脱氢偶联反应，一步即可合成1,4-跳跃二烯。本发明的合成方法催化剂结构简单，容易获得，价格低廉，获得1,4-跳跃二烯产物收率高，操作步骤简单，且成本低廉，绿色经济，适于工业化生产。
一种跳跃制备方法

[实用新型]一种防止三聚甲醛储罐氮封管线堵塞的系统装置-CN201320804126.5有效
发明人：陈宝良;钟子太;黄小科 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2013-12-09 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： F17D1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防止三聚甲醛储罐氮封管线堵塞的系统装置，包括连接在三聚甲醛储罐上的氮气进气管线和氮气排气管线，其特征在于，所述氮气进气管线和氮气排气管线上分别包有的热水夹套，所述热水夹套为圆筒状，里面冲有热水。本实用新型提供的一种防止三聚甲醛储罐氮封管线堵塞的系统装置在氮气管线上套有热水夹套，提高了氮气管线的温度，避免了三聚甲醛气体在管道内凝固，解决了该管线易堵的问题。
一种防止三聚甲醛储罐氮封管线堵塞系统装置

[实用新型]一种制备聚甲氧基二甲醚的循环装置-CN201320499785.2有效
发明人：钟子太;黄小科;刘秦;陈宝良;张建辉 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2013-08-15 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B01J19/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制备聚甲氧基二甲醚的循环装置，包括列管式反应器、稳压罐、循环泵和换热器，所述反应器通过管道与稳压罐连接，所述稳压罐底部与循环泵连接，所述循环泵通过换热器与反应器连接，从所述反应器出来的物料进入稳压罐，物料经所述循环泵由稳压罐底部采出，部分经所述换热器回到反应器，部分出料至下个工序。本实用新型提供的一种制备聚甲氧基二甲醚的循环装置的稳压罐在反应系统内循环中有效排出系统内的气泡，而且更加容易稳定维持系统的反应压力。
一种制备聚甲氧基二甲醚循环装置

[实用新型]一种制备三聚甲醛的催化剂添加装置-CN201320499796.0有效
发明人：陈宝良;黄小科;张建辉;钟子太;刘秦 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2013-08-15 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B01J4/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制备三聚甲醛的催化剂添加装置，包括催化剂罐、屏蔽泵和电动搅拌器，所述催化剂罐为离子液催化剂配置罐，所述催化剂罐的顶端还设有催化器加入口和稀甲醛加入口，所述电动搅拌器的搅拌臂位于催化剂罐内，所述催化剂罐内还设有保持其温度的伴热管线，所述伴热管线内通有蒸汽，所述催化剂罐的下部出口通过屏蔽泵与反应器连接。本实用新型提供的一种制备三聚甲醛的催化剂添加装置能有效的降低离子液催化剂的粘度，使其粘度在屏蔽泵的使用要求范围内，确保可使用屏蔽泵将离子液催化剂加入反应器内，避免人工操作添加催化剂的危险。
一种制备三聚甲醛催化剂添加装置

[实用新型]一种新型制备三聚甲醛的催化剂回收装置-CN201320500103.5有效
发明人：黄小科;张建辉;钟子太;刘秦;陈宝良 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2013-08-15 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： B01J37/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型制备三聚甲醛的催化剂回收装置，包括采用蒸汽加热的加热器和采用旋风分离结构的浓缩器，所述加热器的进料口通过管线与制备三聚甲醛反应系统的常关阀连接，所述加热器的排料口通过管线与浓缩器连接，所述浓缩器的顶部设有排气口，底部开有出料口，脱去水分的催化剂从其出料口排出。本实用新型提供的一种新型制备三聚甲醛的催化剂回收装置可以最大程度的回收离子液催化剂，回收后的离子液催化剂以较低的含水量保证了催化剂的活性，同时也降低了其粘度方便再次使用。
一种新型制备三聚甲醛催化剂回收装置

[实用新型]一种制备聚甲氧基二甲醚的装置-CN201320499906.3有效
发明人：刘秦;黄小科;陈宝良;张建辉;钟子太 -专利权人： 北京科尔帝美工程技术有限公司
申请日： 2013-08-15 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C07C43/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制备聚甲氧基二甲醚的装置，包括反应釜、加热器、换热器和循环泵，所述加热器与反应釜连接，进料通过所述加热器加热后进入反应釜，所述反应釜的顶部设有冲入氮气的管路，所述反应釜的底部连接有循环泵，所述循环泵的另一端连接有换热器，所述反应釜内物料经循环泵一部分采出出料，另一部分经换热器换热后返回反应釜内继续参加反应。本实用新型提供的一种制备聚甲氧基二甲醚的装置可以使得催化剂跟反应液接触更加充分，提高产品的转化率，有效地提高了生产负荷，满足了高产量的要求。
一种制备聚甲氧基二甲醚装置

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