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[发明专利]一种疏水三聚氰胺泡沫专用树脂液、制备方法和由其制备的发泡液-CN201710342791.X有效
发明人： 刘绍英;王公应;李子健 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2017-05-16 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C08G12/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种疏水三聚氰胺泡沫专用树脂液、制备方法和由其制备的发泡液。专用树脂液是由包括以下组份的原料聚合而得：三聚氰胺100重量份；甲醛40～100重量份；改性单体和/或功能化合物大于0～10重量份；催化剂1～3重量份；水50～80重量份。本发明可制备密度在6～100kg/m³可控调节的软质、半硬质、硬质疏水三聚氰胺泡沫，密度＜20kg/m³的软质三聚氰胺泡沫的吸水率＜10％、接触角＞120(°),密度＞25kg/m³的半硬质和硬质三聚氰胺泡沫的吸水率＜5％、接触角＞130(°)，抗拉强度＞120kpa。
一种疏水三聚泡沫专用树脂制备方法发泡

[发明专利]一种三聚氰胺树脂、制备方法及三聚氰胺发泡液-CN201610456950.4有效
发明人： 刘绍英;王公应;李子健 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2016-06-21 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C08G12/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种三聚氰胺树脂、制备方法及三聚氰胺发泡液。树脂是由包括以下组分的原料聚合而成：三聚氰胺100重量份；甲醛30～120重量份；改性单体2～50重量份；功能性化合物0.5～5重量份；催化剂1～3重量份。三聚氰胺发泡液包括：三聚氰胺树脂100重量份；表面活性剂1～10重量份；发泡剂1～15重量份；稳泡剂0～8重量份；交联剂0.5～15重量份。本发明可使泡沫塑料密度在6～60kg/m³可控调节；功能化合物特别是本发明合成的功能化合物能高效降低泡沫塑料的甲醛释放量，使泡沫塑料的甲醛释放量＜0.2mg/l(0.2ppm)。
一种三聚树脂制备方法发泡

[发明专利]一种负载型固体碱催化剂及其应用-CN201910355922.7在审
发明人：王公应;申小龙;刘绍英;李晨;王庆印 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2019-04-29 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： C08G64/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种负载型固体碱催化剂及其应用，所述催化剂用于制备异山梨醇基聚碳酸酯及其衍生物，所述催化剂包括载体，以及负载于所述载体表面的碱金属化合物；所述载体为碱土金属氧化物或/和稀土金属氧化物，所述碱金属化合物为碱金属的氢氧化物、碱金属的碳酸盐、碱金属的卤化物、碱金属的硝酸盐、碱金属的醋酸盐中的一种。基于上述的负载型固体碱催化剂催化，以碳酸二苯酯和二羟基化合物为原料，经酯交换反应和缩聚反应合成异山梨醇基聚碳酸酯及其衍生物。该催化剂适用于多种聚碳酸酯的合成，具有很好的普适性；合成的聚碳酸酯材料具有较高的产率和品质，可显著提高企业经济效益。
碱金属负载型固体碱催化剂聚碳酸酯催化剂碱金属化合物异山梨醇基合成碳酸盐硝酸盐碱土金属氧化物稀土金属氧化物二羟基化合物聚碳酸酯材料企业经济效益碳酸二苯酯酯交换反应氢氧化物缩聚反应醋酸盐卤化物普适性产率制备催化应用

[发明专利]一种三聚氰胺泡沫塑料微波连续发泡制备系统及方法-CN201610453756.0有效
发明人： 刘绍英;王公应;李子健 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2016-06-21 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： B29C44/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种三聚氰胺泡沫塑料微波连续发泡制备系统及方法。制备系统由微波发泡系统、热风系统、发泡剂回收系统组成；微波发泡系统由依次连接的布料段、发泡段、过渡段组成；热风系统包括：后交联/干燥段、冷却段，第一热交换器、第二热交换器和热风炉；泡剂回收系统包括：冷凝器、除雾器、吸附器，第二热交换器出口依次连接冷凝器、除雾器、吸附器。方法包括：发泡液依次通过布料段、发泡段、过渡段、后交联/干燥段和冷却段，制得三聚氰胺泡沫产品。本发明制备的泡沫塑料、泡沫的甲醛含量进一步降低、发泡剂回收利用，实现资源循环利用，简化了生产工艺，生产效率大大提高，降低了生产成本，可操着性更强。
一种三聚泡沫塑料微波连续发泡制备系统方法

[发明专利]一种燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫及其制备方法-CN201811378312.0在审
发明人： 刘绍英;王公应;王庆印 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司;成都中科普瑞净化设备有限公司
申请日： 2018-11-19 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C08G12/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫的制备方法，包括制备树脂液，向所述树脂液中加入功能助剂、表面活性剂、发泡剂和交联剂形成发泡液，发泡液采用微波或者热风发泡，再经后交联、脱挥发份，制得所述三聚氰胺泡沫；通过调节各原料的配方和工艺参数，制得燃烧性能A级、密度在15‑120kg/m3三聚氰胺泡沫。本发明中的制备工艺简单，操作方便，得到的三聚氰胺泡沫的性能稳定，并且还具有生产成本低的优点，可大规模的工业化生产。
三聚氰胺泡沫燃烧性能制备发泡液树脂液表面活性剂生产成本低功能助剂脱挥发份制备工艺发泡剂后交联交联剂热风发泡微波配方

[发明专利]一种三聚氰胺泡沫制备工艺-CN201410213568.1有效
发明人： 刘绍英;李子健;王公应 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2014-05-16 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种三聚氰胺泡沫制备工艺，主要由(发泡液)布料段，发泡段，过渡段和高温后交联、干燥、定型段组成。泡沫粗品经切割、二次加工等制备出三聚氰胺泡沫产品。发泡段专用装置采用数组微波管组组成，每组微波管组可独立控制使用，根据实际需要装置功率可在10～100％无级调变，微波总功率为100～500KW，优选150～350KW。
一种三聚泡沫制备工艺

[发明专利]一种高分子量脂肪族聚碳酸酯的制备方法-CN201510342604.9在审
发明人：王公应;王自庆;杨先贵;刘绍英;姚洁;张华 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2015-06-19 - 公布日： 2016-12-28 - 主分类号： C08G64/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种高分子量脂肪族聚碳酸酯的制备方法，具体是以碳酸二苯酯和脂肪族二元醇为原料，在锌基催化体系中经熔融酯交换和缩聚两步反应得到高分子量脂肪族聚碳酸酯。锌基催化剂是以卤化锌、戊二酸锌和乙酸锌为活性组分，负载在无机介孔材料和有机高分子材料表面获得，载体质量占催化剂质量的0-95wt％。本发明具有反应速率快和收率高的特点，它能够使碳酸二苯酯和脂肪族二元醇快速发生酯交换缩聚反应得到高分子量的脂肪族聚碳酸酯。合成聚合物为白色固体，色泽好，数均分子量在100000以上，能作为塑料使用，聚合物的产率最高可达95％。本发明具有工艺简单，合成聚合物分子量大，产率高，具有很好的工业化应用前景。
一种分子量脂肪聚碳酸酯制备方法

[发明专利]一种半硬质三聚氰胺泡沫的制备方法-CN201511035183.1在审
发明人： 刘绍英;李子健;王公应 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C08L61/32 文献下载
摘要：本发明为一种半硬质三聚氰胺泡沫的制备方法，该方法包括如下步骤：采用三聚氰胺、甲醛、改性单体等原料通过原位合成方法制备出半硬质三聚氰胺泡沫塑料专用树脂；然后将树脂、乳化剂、稳泡剂、发泡剂、助剂、固化剂等原料通过螺杆挤出机等专用混合装置混合，制得发泡液；发泡液再经过微波发泡、高温后处理等工艺制备出半硬质三聚氰胺泡沫。
一种硬质三聚泡沫制备方法

[发明专利]一种熔融酯交换缩聚制备脂肪族聚碳酸酯的方法-CN201410857778.4在审
发明人：王公应;刘峰;李建国;张华;陈学君;刘绍英;杨先贵 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2014-12-27 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： C08G64/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔融酯交换缩聚制备脂肪族聚碳酸酯的方法，其特征是采用复合氧化物催化剂，以碳酸二烃基酯与脂肪族二元醇为原料制备脂肪族聚碳酸酯。复合氧化物催化剂用溶胶凝胶法，共沉淀法，均匀沉淀法制备。使用的碳酸酯为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丙酯、碳酸二丁酯、碳酸二己酯、碳酸二辛酯，碳酸二苯酯、碳酸酯苯乙酯和碳酸甲乙酯，二元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇，戊二醇、己二醇、庚二醇、2-甲基丙二醇、脂环族二元醇。采用常压酯交换与低压缩聚的工艺合成的脂肪族聚碳酸酯。
一种熔融交换缩聚制备脂肪聚碳酸酯方法

[发明专利]一种三聚氰胺泡沫发泡液的制备工艺-CN201310756710.2无效
发明人： 刘绍英;李子健;王公应 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： C08J9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种三聚氰胺泡沫发泡液的制备工艺，该发泡液主要原料包括：三聚氰胺泡沫专用树脂、表面活性剂、稳泡剂、发泡剂、交联剂等。发泡液制备所需专用设备为：高速搅拌机、输出泵、单/双螺杆挤出机共同组成，高速搅拌机的转速1000～5000转/分钟，挤出机由单螺杆和双螺杆串联组合使用或单独使用。将制备发泡液所需原料按设计比例加入高速搅拌机中，开动搅拌，初步混合均匀后，由输送泵送入挤出机，经挤出机后得到高度均匀的发泡液。发泡液进入发泡工艺制备三聚氰胺泡沫。
一种三聚泡沫发泡制备工艺

[发明专利]一种三聚氰胺泡沫制备工艺-CN201310756708.5无效
发明人： 刘绍英;李子健;王公应 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： B29C44/60 文献下载
摘要：本发明涉及一种三聚氰胺泡沫制备工艺，主要由(发泡液)布料段，发泡段，过渡段和高温后交联、干燥、定型段组成。泡沫粗品经切割、二次加工等制备出三聚氰胺泡沫产品。发泡段专用装置采用数组微波管组组成，每组微波管组可独立控制使用，根据实际需要装置功率可在10～100％无级调变，微波总功率为100～500KW，优选150～350KW。
一种三聚泡沫制备工艺

[发明专利]一种三聚氰胺泡沫发泡液的制备工艺-CN201410213567.7在审
发明人： 刘绍英;李子健;王公应 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2014-05-16 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C08J9/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种三聚氰胺泡沫发泡液的制备工艺，该发泡液主要原料包括：三聚氰胺泡沫专用树脂、表面活性剂、稳泡剂、发泡剂、交联剂等。发泡液制备所需专用设备为：高速搅拌机、输出泵、单/双螺杆挤出机共同组成，高速搅拌机的转速1000～5000转/分钟，挤出机由单螺杆和双螺杆串联组合使用或单独使用。将制备发泡液所需原料按设计比例加入高速搅拌机中，开动搅拌，初步混合均匀后，由输送泵送入挤出机，经挤出机后得到高度均匀的发泡液。发泡液进入发泡工艺制备三聚氰胺泡沫。
一种三聚泡沫发泡制备工艺

[发明专利]一种制备聚碳酸酯的方法-CN201310732224.7无效
发明人：杨先贵;孙腾;李建国;王公应;朱建民;刘兆滨;姚洁;刘绍英 -专利权人：奥克化学扬州有限公司;中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2013-12-27 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： C08G64/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备聚碳酸酯的方法。在酯交换反应前加入由亚磷酸酯类抗氧剂和酚类抗氧剂组成的复合抗氧剂。本发明是通过在酯交换反应前加入微量复合抗氧剂，防止或减弱高温下的副反应，从而大大降低聚碳酸酯黄化程度，提高其透明性；复合抗氧剂成本较低，操作上简单易行，具有工业应用前景。
一种制备聚碳酸酯方法

[发明专利]一种罗丹明酯化衍生物的合成方法-CN201110462805.4在审
发明人：杨先贵;刘绍英 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2011-12-31 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C07D311/82 文献下载
摘要：本发明公开了一种罗丹明酯化衍生物的合成方法，是以罗丹明类化合物和低碳醇为原料，用酸作催化剂，在有机溶剂中进行酯化反应合成罗丹明酯化衍生物，尤其是C.I.碱性紫11的工艺路线。该过程通过在较高沸点的有机溶剂中反应，提高酯化反应温度，从而加快酯化反应速度，增加原料的转化率。该工艺设备简单，无需加压，是一条简单易行的生产工艺。
一种罗丹酯化衍生物合成方法

[发明专利]一种二元酸酯与环状碳酸酯合成脂肪族聚酯和碳酸二烷基酯的方法-CN201210597164.8在审
发明人： 刘绍英;马楷;王公应 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2012-12-29 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C08G63/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种二元酸酯与环状碳酸酯合成脂肪族聚酯和碳酸二烷基酯的方法。适合的工艺条件是环状碳酸酯与脂肪族二元酸酯的摩尔比为1～5∶5～1，催化剂为反应原料总质量的0.01～1％，反应温度为180～230℃，反应时间0.5～13小时。该反应条件下，碳酸二甲酯的收率最高为67.2％，PES预聚体的特性粘数为0.4485dL/g。其中M为：Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Al、Sr、Ba等过渡金属及Ce、La等稀土金属，R可为直链或支链烷基或芳基以及相应的烷氧基或芳氧基。
一种二元酸环状碳酸合成脂肪聚酯烷基方法