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[发明专利]一种炼钢生铁炉外增硅生产铸造用生铁的方法-CN201410378332.3在审
发明人： 刁岳川;胡正文;单以刚;王朝东 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2014-08-01 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C21C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢生铁通过炉外增硅生产铸造用生铁的方法，主要解决长流程钢铁企业中高炉富余铁水的高效分流和增益问题，利用高炉生产的炼钢生铁，在出铁之后通过炉外增硅的方式将其调整至目标铸造用生铁的成分，而后运往铸铁机浇铸成块；其中炉外增硅手段包括在炼钢KR脱硫工序加入增硅剂或在高炉炉前利用移动板式给料机将增硅剂加入铁沟；本发明的效果是能经济地将通常铸成炼钢用生铁块（面包铁）的富余铁水加工成具有较高品质和附加值的铸造用生铁，且方法简便易行、生产灵活高效、成分准确可控。
一种炼钢生铁炉外增硅生产铸造方法

[发明专利]一种在炼焦过程中提高高挥发分不黏烟煤用量的方法-CN201410152014.5有效
发明人： 刁岳川;朱子宗;盛建文;王鑫海;薛华;闻金虎;余建平;余楚勇;李翔;李旭 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2014-04-15 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C10B57/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种在炼焦过程中提高高挥发分不黏烟煤用量的方法，按以下步骤进行：⑴将粒度大于3mm的高挥发分不黏烟煤破碎；⑵将占炼焦煤总质量10-15%的高挥发分不黏烟煤与占炼焦煤总质量0.08-0.12%煤粉改性剂混合得改性煤；⑶将改性煤与占炼焦煤总质量1-5%的无烟煤混合得混合煤；⑷将混合煤与占炼焦煤总质量75-85%的生产配合炼焦煤混合均匀得炼焦煤；⑸将炼焦煤放入焦炉中按正常焦炉炼焦步骤进行炼焦。本发明可在肥煤、焦煤等炼焦煤的配合煤中加入10%以上的高挥发分不黏烟煤以及5%以上的其它非炼焦煤的情况下，炼出优质焦炭，并且合理利用煤炭资源、降低炼焦成本，扩大利用非焦煤资源。
一种炼焦过程提高挥发分不黏烟煤用量方法

[实用新型]焦炉烟道废气用于蒸氨的装置-CN201220361791.7有效
发明人： 刁岳川;徐兴福;孙宝东;马宇 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2012-07-24 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C01C1/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金焦化工艺相关装置，是一种焦炉烟道废气用于蒸氨的装置，包括蒸氨槽，蒸氨槽内具有盘管，盘管进口通过管道与焦炉烟道相连，将高温焦炉烟道废气引入盘管，盘管出口接温度降低后的焦炉烟道废气排放管。本实用新型一方面解决了焦炉烟道热废气排放的能源浪费问题，另一方面降低了蒸氨工艺的能源消耗，同时减少了剩余氨水量，焦化废水处理量减少，生化系统运行成本下降。
焦炉烟道废气用于装置

[发明专利]炉口辐射信息融合用于炼钢在线终点控制的系统及其方法-CN200910035884.3有效
发明人：陈延如;赵琦;张文宣;周木春;李武森;陈文建;刁岳川;胡道峰;李翔;翟卫江;温宏愿;张猛;许凌飞;王勇青;辛煜;徐实学;李伽;陈晶晶 -专利权人：南京理工大学;南京钢铁股份有限公司
申请日： 2009-09-28 - 公布日： 2010-04-28 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种炉口辐射信息融合用于炼钢在线终点控制的系统及其方法，包括炉口辐射获取分系统、光纤谱分复用分系统、多光谱复合探测分系统、炉口火焰视频获取分系统和综合判定分系统；炉口辐射获取分系统连接光纤谱分复用分系统，该光纤谱分复用分系统连接多光谱复合探测分系统，该多光谱复合探测分系统通过串口与综合判定分系统相连接；炉口火焰视频获取分系统包括配备着光学镜头的CCD摄像机和视频采集卡，CCD摄像机架设在炉口辐射获取分系统上，该摄像机连接视频采集卡，该视频采集卡连接综合判定分系统。本发明实现了远距离探测(20m)，这样就实现了不用繁琐的冷却装置和除尘装置就可以在炼钢的恶劣环境下正常工作。
辐射信息融合用于炼钢在线终点控制系统及其方法

[发明专利]含砷量0～0.05%低合金高强度中厚板的生产工艺-CN200910033049.6有效
发明人： 刁岳川;孙彦辉;王朝东;孔祥华;余建平;张建良;李翔 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2009-06-11 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种中厚板的冷却工艺，是含砷量0～0.05％低合金高强度中厚板的生产工艺，包括粗轧、精轧、终轧和轧后控冷，轧后控冷采用二次冷却，一次冷却为将终轧后的钢板冷却到碳化物形成温区的上限，二次冷却为将钢板快速冷却至贝氏体转变温度，再进行保温，最终获得细化的组织结构。首先通过空冷或缓慢水冷冷却到碳化物形成温区的上限，在700～760℃，然后15～30℃/s快速冷却至贝氏体转变温度400～500℃，保温，最终获得细化的组织结构。本发明最大限度的保证钢板在碳化物析出温区具有足够的冷却速度，从而抑制钢板中碳化物的析出，稳定低合金高强度钢板的组织结构和力学性能。
含砷量 0.05 合金强度厚板生产工艺

[发明专利]含锌电炉粉尘的处理方法-CN200710024770.X有效
发明人： 刁岳川;张丙怀;王朝东;伍成波;李志强;孔繁杰;李翔;张悦 -专利权人：南京钢铁联合有限公司
申请日： 2007-06-28 - 公布日： 2007-12-26 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，是含锌电炉粉尘的处理方法，包括以下步骤：对含锌电炉粉尘进行配碳、造球、干燥，制成含碳球团；将烘干后的含碳球团装入转底炉内，进行高温还原焙烧；将转底炉内的Zn蒸气引入氧化室进行氧化反应，生成ZnO蒸气；将ZnO蒸气引入冷却室得ZnO粉末；将ZnO粉末引入收尘室；将经过转底炉处理后的含碳球团引入冷却机，得半金属化球团。本发明处理含锌电炉粉尘后可得到两种产品：ZnO粉，其ZnO含量大于90％；半金属化球团，金属化率在60％左右，TFe含量大于50％，Zn含量小于2％。本发明实现了冶金废弃物的二次利用，既经济又能回收有价金属资源且无环境污染。
含锌电炉粉尘处理方法

[实用新型]带钢卷的包装构件-CN200520076309.5无效
发明人： 刁岳川;邹建国;李庆芳;张义才;李有龙;何烈云;霍松波;吕有仁 -专利权人：南京钢铁集团盛达实业有限公司
申请日： 2005-10-13 - 公布日： 2006-10-04 - 主分类号： B65D85/67 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带钢卷的包装构件，包括包装架和连接片，包装架包括两根中部支架和两侧的外部支架，该中部支架与带钢卷中心孔相适配且可穿过带钢卷中心孔；外部支架与带钢卷的外径相适配；中部支架和外部支架的一端连接在一起；用来固定带钢卷的连接片分别与中部支架和外部支架的另一端连接，两根中部支架之间采用U型框连接。与现有技术相比，本实用新型结构简单、操作方便，且包装质量好、劳动强度小，工作效率高。它广泛适用于钢铁企业生产的带钢包装中，具有极大的实用价值。
带钢包装构件

[发明专利]镁棒炉外铁水脱硫方法-CN200610039521.3无效
发明人：王朝东;黄晶;吴小江;刁岳川;朱琨;石东 -专利权人：南京钢铁联合有限公司
申请日： 2006-04-14 - 公布日： 2006-09-06 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种炉外铁水脱硫方法，包括以下步骤：将镁棒固定在脱硫枪体上；在冷确系统的冷却(冷却枪体)和惰性气体的保护下，将镁棒插入铁水缸中；一支镁棒用尽时，更换新的镁棒。具体操作是：在脱硫枪体内安装金属镁棒，在液压保护装置中惰性气体的保护下，液压杠杆将脱硫枪体内的镁棒插入铁水罐中，脱硫反应开始；当脱硫枪体内的镁棒少于20～30mm时，更换新的镁棒；以上步骤反复进行到脱硫过程结束。本发明提供的炉外铁水脱硫方法，克服了传统技术镁粉脱硫工艺的缺点；新方法成本低廉、操作简便，镁棒可以快速更换，同时，还可以使脱硫更加完全。
镁棒炉外铁水脱硫方法

[发明专利]铸铁板材的半固态轧制工艺-CN200410041568.4无效
发明人：颜银标;刁岳川;庄建志;李翔;章大庆;徐海英 -专利权人：南京钢铁联合有限公司;南京理工大学
申请日： 2004-07-30 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明是一种铸铁板材的半固态轧制工艺，它是将经过预处理的铸铁坯料经感应加热到半固态温度进行双轧辊轧制得到一定厚度的铸铁板坯、经适当冷却再进入后续热处理炉中进行退火处理即得铸铁板材，属于金属压力加工技术领域。本发明是将一定化学成分、一定形状的连铸或模铸的铸铁坯料进行适当预处理后，再用感应加热法重新将铸铁坯料加热到固液相区使铸铁坯料处于半固态，然后进行双轧辊轧制，再进行退火处理，即得到一定厚度与性能的铸铁板材。本发明具有轧制变形抗力小，轧制所用的双轧辊轧机所需电机功率小，能耗低，而一道次变形量可达70％的优点；本发明生产的铸铁板材厚度尺寸在0.5mm～50mm范围内可调，板材抗拉强度大于400MPa，延伸率大于5％。
铸铁板材固态轧制工艺

[发明专利]铸铁板材的半固态轧制设备-CN200410041567.X无效
发明人： 刁岳川;颜银标;李翔;徐海英;章大庆 -专利权人：南京理工大学;南京钢铁联合有限公司
申请日： 2004-07-30 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明是一种铸铁板材的半固态轧制设备，它主要由送料机构、感应加热系统、双轧辊轧机系统、后续热处理炉及测控系统等组成。经过预处理的铸铁坯由送料机构将其送到感应加热系统，经加热后获得表面与心部温差≤10℃的半固态铸铁坯料；该坯料由传送带传送到轧制系统，一道次轧制变形量控制在0～70％范围内，轧制所得板材经过后续热处理炉退火处理即获得厚度在0.5mm～50mm范围内的铸铁板材。所述送料机构的运行、感应加热电源功率的自适应、坯料与轧辊速度的调节、坯料温度与后续热处理炉温度的控制均由测控系统调节，该设备除可用于铸铁板材轧制外，它还用于具有较宽液固共存区的合金体系，如铝合金、镁合金、锌合金、铜合金、高碳钢及高碳合金钢等的半固态轧制。
铸铁板材固态轧制设备

[发明专利]铁水脱硫方法-CN02148516.X无效
发明人：贾宁辰;刁岳川;李有龙;黄晶;肖二兵;吴小江;向华;王朝东 -专利权人：南京钢铁集团有限公司
申请日： 2002-12-12 - 公布日： 2003-05-14 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明是一种铁水脱硫方法，是一种改进后的高炉铁水炉外脱硫生产工艺，改变了以往冶金工业高炉铁水炉外脱硫的工艺流程。本发明脱硫剂钝化镁粒的加入采用高精度、可自动调节供粉量的供料方法实现全过程均匀给料，在喷吹脱硫剂工序中在铁水罐的上方设置水冷烟罩，可有效防止脱硫浮渣和铁水的粘附，脱硫后在同一渣铁分离装置内实现渣铁分离，同时将纯净铁水兑入混铁炉或铁水包，省略了现有技术中的扒渣工序。本发明将扒渣工序和兑铁工序合二为一，仅通过喷吹钝化镁粒、脱硫、撇渣兑铁等工序就实现了脱硫及渣铁分离。本发明具有投资省、工艺流程简单、生产运行成本低、易于维护的特点，具有良好的推广应用前景。
铁水脱硫方法

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