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[发明专利]碳纤维束及其制造方法-CN201380013309.8有效
发明人： 内藤猛;大野翼;樱井博志 -专利权人：帝人株式会社
申请日： 2013-03-08 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： D06M15/59 文献下载
摘要：本发明涉及在基质树脂的粘附性和加工可操作性方面优异、且在加工步骤中不易于经受上浆剂脱落的碳纤维束。本发明的碳纤维束是具粘附到其表面的上浆剂的碳纤维束，其特征在于碳纤维束包括多个碳纤维，上浆剂包含共聚酰胺树脂，该共聚酰胺树脂具有作为重复单元特定的聚酰胺组分和作为另一个重复单元的尼龙‑6和/或尼龙‑66，并且该共聚酰胺树脂的熔点为180℃以下。共聚物树脂的熔点优选为60至160℃，并且其玻璃化转变温度优选在‑20至50℃的范围内。
碳纤维及其制造方法

[发明专利]无序毡和纤维增强复合材料-CN201380007589.1有效
发明人：小永井祐平;萩原克之;内藤猛;薗田直彬 -专利权人：帝人株式会社
申请日： 2013-01-31 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种适于用于获得具有优异的拉伸强度的纤维增强复合材料的无序毡。无序毡包含碳纤维和基质树脂，其中无序毡中的碳纤维的平均纤维长度为3mm至100mm，碳纤维的单位面积纤维重量为25至10,000g/m²，无序毡中存在包含小于临界单纤维数的碳纤维的纤维束和单纤维中的至少一种，以及由临界单纤维数以上的碳纤维构成的碳纤维束(A)，所述临界单纤维数由下式(1)定义，无序毡中碳纤维束(A)与碳纤维总量的比率为20Vol％以上且99Vol％以下的范围，碳纤维束中的平均纤维数量(N)满足下式(2)，碳纤维束(A)的厚度为100μm以上的碳纤维束的比率小于3％：临界单纤维数＝600/D (1)0.6×10⁴/D²＜N＜1×10⁵/D² (2)其中，D表示单碳纤维的平均纤维直径(μm)。
无序纤维增强复合材料

[发明专利]增强碳纤维束，其制造方法以及使用其的复合体的制造方法-CN201380025754.6在审
发明人：大野翼;櫻井博志;内藤猛 -专利权人：帝人株式会社
申请日： 2013-05-14 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： D06M15/59 文献下载
摘要：本发明的增强碳纤维束是具有粘附到碳纤维的表面的上浆剂的增强碳纤维束，其特征在于上浆剂由至少两种组分构成，第一组分在150℃下不会熔化且第二组分在150℃下可流动。另外，优选的是，第二组分为共聚物树脂、第一组分为粒状形式、第一组分的含量(重量比率)为第二组分的含量的两倍以上、并且第一组分通过第二组分而粘附到纤维表面。此外，优选的是，第一组分的熔点为150℃以上，且第二组分的熔点为低于150℃。根据本发明，提供了一种浸渍性能和可开纤性提高的、可加工性优异并且最适于复合体的增强碳纤维束。
增强碳纤维制造方法以及使用复合体

[发明专利]试样片采取方法、叶片的温度推定方法-CN200880004349.5有效
发明人：鸟越泰治;山田政博;冈田郁生;佐近淑郎;小熊英隆;内藤猛;高桥孝二;霞总司;塚越敬三 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2008-01-30 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： G01N1/04 文献下载
摘要：本发明提供一种试样片采取方法，该方法为从叶片的表面(114a)采取试样片的方法，其中，将具有圆筒状刀刃的超声波刀具从叶片的表面(114a)输送至基材(100)的表面(100a)并进行切削，从而形成圆筒状的切口。在将切口向外侧扩大地进行切削之后，通过具有圆盘状刀刃(222)的旋转刀具(220)从圆筒状的切口朝向内侧进行切削，从而切取位于切口的内侧的部分(20a)，将其作为试样片。
试样采取方法叶片温度推定

[发明专利]各向同性的纤维增强热塑性树脂片材及其制造方法和成型板-CN200680030058.4有效
发明人：大木武;内藤猛;梅元桢孝 -专利权人：帝人高科技产品株式会社
申请日： 2006-08-14 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： C08J5/24 文献下载
摘要：各向同性的纤维增强热塑性树脂片材，其特征在于：将含有热塑性树脂和增强纤维的短切纤维预浸坯料以纤维取向变得无规的方式叠层，对该叠层物进行加热加压而成型为片状，其中该预浸坯料的纤维体积含有率(Vf)为20～50％，该预浸坯料的纤维轴方向的长度为15～45mm，该预浸坯料的厚度为0.13mm以下；以及由其得到的成型板。尽管增强纤维的体积含有率比较低，但也能够得到机械性能及其均匀性优异的纤维增强热塑性树脂片材和成型板。
各向同性纤维增强塑性树脂及其制造方法成型