专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种利用钾明矾生产硫酸钾和氯化铝的方法-CN201510197669.9有效
  • 傅培鑫;潘同汉 - 傅培鑫;潘同汉
  • 2015-04-24 - 2017-03-08 - C01F7/56
  • 本发明涉及一种利用钾明矾生产硫酸钾和氯化铝的方法,该方法选用的物料为钾明矾与氯化钾以及作为溶剂的水,钾明矾与氯化钾的重量比为1.5‑2.51,生产方法包括钾明矾/氯化钾复分解反应结晶法制取硫酸钾阶段和蒸发浓缩结晶制取氯化铝阶段,制取硫酸钾阶段可以为1次或循环若干次,上述阶段中,复分解反应温度≥60℃,反应时间≥20 min,固液分离保温温度≥50℃,蒸发浓缩结晶温度≥90℃。该方法与现有利用钾明矾生产硫酸钾和氯化铝的方法相比,具有工艺流程短(一步转化)、固液分离容易、能耗低,无环境污染、生产成本低、易工业化实施、物料利用率高等有益效果。
  • 一种利用明矾生产硫酸钾氯化铝方法
  • [实用新型]TGG革用光固化涂布机-CN200920006573.X无效
  • 郑胜涛;王业华;叶继亮;王勇;周飞飞;傅培鑫 - 温州神力机械制造有限公司;温州创宇高科技化学有限公司
  • 2009-03-04 - 2010-04-07 - B05C1/12
  • TGG革用光固化涂布机,其特征是按照涂布工艺流程依次设有放卷部件、可逆涂或刮涂的组合涂布头(即施涂与计量系统)、替代传统烘箱的光固化箱、浮动辊位置检测机构、牵引机构、可实现锥度张力控制的收卷部件等。其中放卷部件具有张力控制磁粉制动器,收卷部件具有张力控制磁粉离合器;涂布头(即施涂与计量系统)采用可逆涂或刮涂的组合形式,由逗号刮刀、涂布辊、牵引支撑辊组成;光固化箱内部具有输送带及与牵引辊速度一致的输送带牵引辊;浮动辊位置检测机构是由摇块机构实现浮动辊的摆动来控制张力,并由角度传感器检测浮动辊的摆动角度信号,以控制牵引辊的牵引速度;牵引机构由牵引辊和可移动的压辊组成,且牵引辊内部带有水冷却系统。
  • tgg用光固化涂布机
  • [发明专利]碳化硅短纤维增韧强化碳化硅陶瓷及其制备方法-CN200910098876.3有效
  • 杨辉;郭兴忠;张玲洁;高黎华;傅培鑫 - 浙江大学
  • 2009-05-21 - 2009-10-14 - C04B35/622
  • 本发明公开了一种碳化硅短纤维增韧强化碳化硅陶瓷的制备方法,以碳化硅粉体、钇铝石榴石和碳化硅短纤维组成主原料,依次包括以下步骤:1)将上述主原料、粘结剂、分散剂加入到去离子水中,球磨混合后,配制成水基碳化硅料浆;2)采用喷雾干燥工艺对水基碳化硅料浆进行喷雾干燥;3)对所得的强化碳化硅造粒粉采用160~200MPa干压成型,获得碳化硅素坯;4)将碳化硅素坯放入真空无压烧结炉中进行烧结,得到碳化硅短纤维增韧强化碳化硅陶瓷。本发明还同时提供了按照上述方法所制备的碳化硅短纤维增韧强化碳化硅陶瓷;该碳化硅陶瓷具有断裂韧性大、机械强度高等特性。
  • 碳化硅短纤维强化陶瓷及其制备方法
  • [发明专利]含碳的碳化硅密封环及其制备方法-CN200910098875.9无效
  • 郑志荣;杨辉;郭兴忠;李志强;辛玲;傅培鑫 - 浙江东新密封有限公司
  • 2009-05-21 - 2009-10-07 - F16J9/28
  • 本发明公开了一种含碳的碳化硅密封环的制备方法,以碳化硅粉体、钇铝石榴石和碳粉组成主原料,依次包括以下步骤:1)将上述主原料、粘结剂、分散剂加入到去离子水中,球磨混合后,配制成水基碳化硅复合料浆;2)采用喷雾造粒工艺对水基碳化硅复合料浆进行喷雾干燥;3)将所得的碳化硅造粒粉放入环形模具中采用干压预压和冷等静压终压的两步方式成型;4)将所得的高密度的密封环坯体放入真空无压烧结炉中进行烧结,得到含碳的碳化硅密封环。本发明还同时提供按照上述方法所得的含碳的碳化硅密封环;该密封环具有低摩擦系数、低磨损率、抗弯强度大、断裂韧性优良等特性。
  • 碳化硅密封及其制备方法
  • [发明专利]纳米碳化硅陶瓷及其制备方法-CN200710156589.4无效
  • 郭兴忠;杨辉;李海淼;朱潇怡;高黎华;傅培鑫 - 浙江大学
  • 2007-11-09 - 2008-05-21 - C04B35/577
  • 本发明公开了一种纳米碳化硅陶瓷,其重量百分比组成为:纳米碳化硅75%~90%、钇铝石榴石10%~15%和纳米氮化钛0%~10%。该纳米碳化硅陶瓷的制备方法包括以下步骤:1)采用湿化学法,制得钇铝石榴石透明溶胶;2)在钇铝石榴石透明溶胶中加入纳米碳化硅和纳米氮化钛,水浴搅拌得到复合溶胶;3)将复合溶胶陈化、干燥、热处理、研磨后得到纳米复合粉体;4)纳米复合粉体经干压预压、冷等静压后,获得致密素坯;再将致密素坯放入真空无压烧结炉中烧结。采用本发明方法生产的纳米碳化硅陶瓷具有晶粒细小、硬度高等特件。
  • 纳米碳化硅陶瓷及其制备方法
  • [发明专利]纳米复合碳化硅陶瓷及其制备方法-CN200710070103.5有效
  • 郭兴忠;杨辉;李海淼;傅培鑫;高黎华 - 浙江大学
  • 2007-07-20 - 2008-01-09 - C04B35/576
  • 本发明公开了一种纳米复合碳化硅陶瓷的制备方法,以碳化硅、钇铝石榴石和纳米颗粒组成主原料,包括以下步骤:1)将上述主原料、粘结剂、水溶性高分子混合物溶胶和分散剂加入去离子水中,球磨混合后,配制成固相含量为30%~60%水基碳化硅浆料;2)采用喷雾造粒工艺对水基碳化硅浆料进行喷雾干燥,得碳化硅造粉粒;3)对碳化硅造粉粒采用二步方式成型,获得高密度的碳化硅素坯;4)将上述碳化硅素坯放在真空无压烧结炉中烧结。本发明还公开了上述方法所制备的纳米复合碳化硅陶瓷。该方法工艺简便,所制备的碳化硅陶瓷性能优越。
  • 纳米复合碳化硅陶瓷及其制备方法
  • [发明专利]碳化硅复相陶瓷的制备方法-CN200710067276.1有效
  • 郭兴忠;杨辉;傅培鑫;高黎华;马奇;李海淼 - 浙江大学
  • 2007-02-15 - 2007-09-19 - C04B35/565
  • 本发明公开了一种碳化硅复相陶瓷的制备方法,包括由碳化硅和钇铝石榴石组成的复合粉体,先将复合粉体依次采用干压预压和冷等静压终压处理,再将处理后所得的素坯进行真空无压烧结;该复合粉体的重量百分比组成为:85%~95%的碳化硅和5%~15%的钇铝石榴石,其制备过程包括以下步骤:1)将硝酸铝、硝酸钇分别加入去离子水中混合搅拌,再缓慢加入六次甲基四胺溶液,在35~80℃混合搅拌10~20分钟,得到透明溶胶状的钇铝石榴石;2)再加入碳化硅细粉,经50℃~80℃水浴搅拌15~30分钟得复合凝胶;3)待复合凝胶陈化干燥后,在900℃~920℃热处理2~6小时得复合粉体。采用本发明方法制备的碳化硅复相陶瓷,具有较好的力学性能和热学性能。
  • 碳化硅陶瓷制备方法
  • [发明专利]一种氮化铝增强碳化硅陶瓷及其制备方法-CN200610155655.1无效
  • 郭兴忠;杨辉;高黎华;傅培鑫;马奇;李海淼 - 浙江大学
  • 2006-12-30 - 2007-07-18 - C04B35/565
  • 本发明公开了一种氮化铝增强碳化硅陶瓷,其重量百分比组成为:碳化硅80%~94%,氮化铝5%~19%和氧化钇1%~2%。本发明还公开了该陶瓷的生产方法,包括以下步骤:1)将上述全部的组成成分作为原料放入去离子水中,再添加粘结剂、水溶性高分子混合物溶胶和分散剂,球磨混合5~20小时后形成水基碳化硅浆料;2)采用喷雾造粒工艺对水基碳化硅浆料进行喷雾干燥,制得碳化硅造粉粒;3)对碳化硅造粉粒依次采用干压预压和冷等静压终压,获得碳化硅素坯;4)将碳化硅素坯放入真空无压烧结炉中,在1950~2200℃温度下保温1~5小时后,制备成氮化铝增强碳化硅陶瓷。采用本发明方法制成的陶瓷,能满足特殊工况的机械密封要求。
  • 一种氮化增强碳化硅陶瓷及其制备方法
  • [发明专利]固态空气清新芳香物及其制备方法-CN97120945.6无效
  • 傅培鑫 - 傅培鑫
  • 1997-11-11 - 1998-04-29 - A61L2/16
  • 本发明涉及一种使空气清新芳香的固态芳香物及其制备方法。该固态空气清新芳香物含有琼脂、羧甲基纤维素钠、水、液体香精、丙三醇。其制备方法为先将琼脂、羧甲基纤维素钠溶于水中加热生成溶胶,再将液体香精、丙三醇混匀后加入到上述50~75℃的溶胶中,搅拌均匀后注模冷却成型。优点是香精留香期延长,外观不易开裂变形,原料易得,制备方法简单可靠。
  • 固态空气清新芳香及其制备方法
  • [发明专利]一种硫酸钾的提纯方法-CN95107881.X无效
  • 傅培鑫 - 傅培鑫
  • 1995-07-28 - 1996-03-13 - C01D5/16
  • 本发明所述的由明矾石产生的硫酸钾提纯的方法,采用氯化钾分两次转化粗钾盐和钾芒硝中所含的硫酸钠,生成硫酸钾和氯化钠,使硫酸钾的含量达到95%左右,此外,第一次转化反应分离出的第一母液经直接蒸发分离后形成的第三母液和第二次转化反应分离出的第二母液均返回第一次转化反应循环使用,由此可见,本方法工艺流程简单、水蒸发量少,且水的蒸发又直接利用了转化反应的热量,加上氯化钾价格低。因此,本方法成本低,能耗少。
  • 一种硫酸钾提纯方法
  • [发明专利]复合型建筑防水粉及其生产方法-CN92105650.8无效
  • 傅培鑫 - 傅培鑫
  • 1992-07-09 - 1993-02-17 - C09K3/18
  • 本发明属于建筑防水粉及其生产方法。该防水粉的原料是无机固体粉料、憎水性物质、氢氧化钠、水,它们的重量组成比例为100∶(2-10)∶(0.2-0.8)∶(200-500)。无机固体粉料由生石灰粉、天然岩石矿粉、轻质碳酸钙粉、细砂、工业废渣、明矾石废渣中的一种或者二种及其以上的混合物组成,憎水性物质是松香或松香、硬脂酸、石蜡中的二种或三种组成。由这些原料制成浆料并经过滤脱水、烘干干燥、粉碎过筛即成复合型建筑防水粉。
  • 复合型建筑水粉及其生产方法

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